Способ термической обработки сварных соединений

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»973642 ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 290181 (21) 3241534/22-02 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет

Опубликовано 1Е1182. Бюллетень М2 42 И!М.К .

С 21 0 9/50

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (%3) УДК 621.785. .79(088.8) Дата опубликования описания 15.11.82 (72) Авторы изобретения

D.Ì.Ëåáeäåâ и В.Н.Лазарев

Николаевский ордена Трудового Красного Энамени кораблестроительный институт им. иди. С.О.Иакарова (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРН6И

СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при локальной обработке сварных соединений высоколегированных сталей мартенситного и мартенситноферритного классов с мартенситом высокой устойчивости.

Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий нагрев до температуры А„ + (303

40оC) с последукщим замедленным охлаждением до температуры А„ - (30

40оС) (1 ).

Обнако подобная термическая обработка не приводит в сталях укаэанного класса: к заметному распаду мартенсита и не устраняет хрупкости сварного соединения и склонности к образованию трещин при дальнейшем охлаждении.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ термИческой обработки сварных соединений, заключактаийся в охлаждении сварного шва до температуры

A „ M импульсном нагреве до температуры < А .Этот способ позволяет в значительной мере уменьшить возможность образования холодных трещин (23.

Однако способ не обеспечивает эксплуатационной стойкости к ударным нагрузкам шва и околошовной зоны.

Целью изобретения является устранение возможности образования холодных трещин и обеспечения высокой ударной вязкости сварного шва и околошовной зоны.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему охлаждение после сварки, ускоренный нагрев и охлаждение, охлаждение после сварки производят до температуры образования ) 50В мартенсита, но не ниже 150 С, нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150 С и вновь нагревают до температуры A

20 (50 — 100 С ) с последующим охлаждением на воздухе.

Нагрев и охлаждение производят многократно.

Охлаждение сварного соединения до температуры Т@ не ниже 150 С гарантирует от возможности образования холодных трещин. Последукяций нагрев B межкритический интервал температур измельчает зерно и способствует образованию метастабильного аустенита, а охлаждение до

973642

Формула изобретения

Механические свойства

Режим термообработки

Твердость

HV н кг. м/см

Без термообработки

0,8

550

Прототип (2) (двухкратный нагрев до

760 С) 5,0

320

Предложенный, способ

7,1

280

Составитель С.подгурский

РеДактоР И.МитРовка ТехРедЛ.Пекарь

Корректор Г. Orap

Заказ 8619/30 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

100-1504С также позволяет избежать хрупких разрушениЯ. Нагрев до тем- пературы Ь -(50-100 С) снижает твер. дость шва и повышает его ударную 1 вязкость.

Сварное соединение as стали 20Х13 после сварки охлаждается до температуры 180110 С (ТД : для стали 20Х13 составляет 225 С ). Затем следует нагрев до 860210 С, охлаждение до

150.+ 20 С и нагрев до 770 > 10 С.

Механические свойства сварного соединения из стали 20 13 после термической обработкй bio предложенному способу и прототипу приведены в таблице.

Нагрев осуществляют на установке

ТВЧ с частотой 2500 Гц со скоростью . 140 C/c, однако подобная термообработка может осуществляться прямым прохождением тока, а также при элек5 троннолучевой сварке.

1О 1. Способ термической обработки сварных соединений иэ мартенситных и мартенситно-ферритных сталей,включающий охлаждение после сварки,ускоренный нагрев и охлаждение, о т л и13 ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения образования холодных трещин и повышения ударной вязкости сварного соединения, охлаждение после сварки производят до температуры образования 7g 50% мартенсита, но не ниже 150 С, затем нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150 С и вновь нагревают до температуры А -(50-100 С) с последующим охлаждением на воздухе.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев и охлаждение производят многократно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Щетанов А.П. Локальный импульсный отпуск сварных соединений, МИТОМ

Р 6, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 466289, кл. С 21 D 9/50, 1975.,