Способ упрочняющей обработки сварочных соединений

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<,779422 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030976 (2!) 2402327/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹â€”

С 21 0 9/50

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1511.80. Бюллетень ¹ 42 (53) УДК 621.791. .011(088.8) Дата опубликования описания 151180 (72) Авторы изобретения

Ф. П. Удодов и В. В. Омельченко (0 ""i A«F 1.мд

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Упрочняющая обработка предназначена для использования при изготовлении сварных рамных конструкций, подвергнутых в эксплуатации большому числу циклов нагружений, кото- 5 рые могут вызвать усталостные разрушения.

Область применения таКих конструкций, например, электровозо- и тепловоэостроение, в также другие отрасли 10 машиностроения, изготовляющие рамные конструкции для транспортных машин.

Известны способы повышения усталостной прочности сварных соединений крупногабаритных конструкций, в ос. нове которых используют интенсивное поверхностное пластическое деформирование,.обеспечивающее высокую стабильность упрочняющего эффекта (1), Я и ЕЗЗ.

При этом упрочнение осуществляют путем: прокатки между двумя роликами; чеканки одно- и многобойковым .инструментом; 25 дробеструйным наклепом.

В этих способах на участках-концентраторах напряжений, лимитирующих усталостную прочность, наводят остаточные напряжения, глубина поля З0

2 которых превышает глубину поля концентрации эксплуатационных напряжений, и тем самым достигается нейтрализация концентраторов напряжений.

Этот же эффект достигается путем взрыва зарядов, расположенных над концентратором напряжений.

Для повышения усталостной прочности сварных конструкций используют электродуговую обработку переходной зоны сварного соединения, эффект которой заключается в снижении концентрации напряжений и нейтрализации внутренних дефектов металла путем переплава в нейтральной среде (4) .

Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки, включающий обработкУ многобойковым упрочнителем после аргоно-дуговой обработки и являющийся надежным средством повышения усталостной прочности динамически нагруженных рамных конструкций (51 .

Однако из-за одновременного ударного касания игл (бойков) обрабатываемой поверхности пустотелых конструкций создается черезмерный шум, вредное воздействие вибраций на руку оператора.

Цель изобретения — ликвидация виб; раций, воздействующих на руку опера779422

«

Составитель A.Øèãàðéâ

Редактор П.Макаревич Техред С.Мигунова . КорректорМ.Коста

Заказ 7966/37 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5 йЮВЪЖЭМ544ь -«. ««« - 44 Ф" - д* " - м - - ;а а-.- ам ы. е " а " - . -, Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная, 4 тора, умЕньшение шума при обработке и повышение долговечности изнашиваемых деталей при сохранении значений усталостной прочностй.

Поставленная цель достигается тем, что после аргоно-дугового оплавления проводят очистную дробеструйную обработку при угле падения дроби не менее 70 к обрабатываемой поверхности

Пример. Изготовлены 10 балок коробчатого сечения с размерами а

5150х275 мм из листовой стали марки

М16С толщиной 14 (горизонтальный лист) и 12 мм (вертикальный лист).

К балкам приваривают полуавтоматом в среде углекислого газа по 6 накладок 15 толщиной 20 мм.

После аргоно-дуговой обработки сварные соединения подвергают очистной дробеструйной обработке при огра- 20 ничении угла падения дроби не менее

70". На резонансном вибрационном стенде получены следующие оценки пределов выносливости при симметричном цикле: 887, 1000, 1083, 1087 кгс/см

Комбинированная обработка обеспечивает стабильное г существенное повышение сопротивления циклическим нагруэкам при улучшении санитарных условий труда и повышении производительности.

Фор«МУ«ла изобретения

Способ упрочняющей обработки сварных соединений путем.аргоно-дугового оплавления околошовной эоны сварного шва с последующим поверхностным пластическим деформированием, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности, после оплавления иэделия подвергают очистной дробеструйной обработке при угле падения дроби к обрабатываемой поверхности не менее 70 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 390890, кл. В 23 K 28/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 183790, кл. В 24 В 39/00, 1966.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 318467, кл. В 24 В 39/00, 1970.

4. Авторское свидетельство СССР

Р 197804, кл. В 23 К 28/00, 1967.

5. Сб. "Повышение надежности сварных конструкций подвижного состава",—

Труды ЦНИИМПС, вып. 485, М., 1976, с.40-46.