Способ получения двойного аммонизированного суперфосфата
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.10.80 (21) 3003627/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Р М К з
С 05 В 1/04
Государственный комитет
СССР по делаи изобретений и открытий
Опубликовано 151 1З2. Ь оллетень ¹ 42 (53) УДК 631. 855 (088. 8) Дата опубликования описания 1 1182
T.È. Эавертяева, Н.И. Крайнев, Г.А. Иильков, Л.Н. Потапова, N.Í. Смыслов, С.П. Цветов,"
И.И. Кисляк н О.В. Кирьянова (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО АИИОНИЭИРОВАННОГО
СУПЕРФОСФАТА
Изобретение относится к производ ству минеральных удобрений и может быть использовано для получения двойного аммониэированного суперфосфата.
Известен способ получения двойного аммонизированного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой с последующей грануляцией и сушкой продукта, выделением товарной фракции и нейтрализацией свободной кислотности аммиаком (13.
Недостаток этого способа - потери .Фосфатного сырья, вызванные необходимостью нейтрализации абсорбционных растворов, содержащих Рт О известковым молоком, и дополнительный расход фосфорной кислоты, используемой для улавливания непрореагировавшего аммиака.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения двойного аммонизнрованного суперфосфата, по которому фосфатное сырье разлагают фосфорной кислотой в присутствии добавок, содержащих ионы фтора (соли фтористоводородной кислоты щелочных;металлов и/или аммония в количестве 0,01-1% фтора от веса фосфатного сырья) и двуокись кремния в количестве 0,5-1,9% от ве- . са фосфатного сырья. Образовавшуюся смесь гранулируют, продукт сушат и нейтрализуют аммиаком или мелом (2).
Продукт, получаемый таким способом, имеет недостаточно высокое содержание Фосфора, составляющее 45,546 5% Р Ос усвояемой, что обусловлено низкой степенью разложения фосфатHct o сырья (отношение коэффициента разложения фосфорита к норме фосфорной.кислоты составляет 0,927-1,043).
Целью изобретения является повышение степени разложения фосфатного сырья. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения двойного аммонизированного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой в присутсТВНН фторсодержащей добавки с последующим гранулированием, сушкой и нейтрализацией продукта в качестве добавки используют смесь фосфатов кальция, кремнефторкда аммония и кремнефтористоводородной кислоты при мольном соотношении Р О5..ЙН Н51Гв.
Н 5 i Г6 = 2,2-9,4: 1,2-11,0: 1, О.
973515
Молярное соотношение компонентов добавки
Степень разложения фосфатного сырья
ИН„Н5) Гь
H
F$ 0$
1,0
1,158
1,124
1,078
1,053
0,984
2,0
1,2
2,2
6,8 4,3.11,0
9,4
11,4
9,7
При этом фторсодержащую добавку вводят в количестве 5-15% от веса фосфатного сырья. увеличение количества фосфатов и кремнефторида аммония выше соотношения Р О5:NH@HSiFe ..H StF6 =9,4:
Таким образом, в результате осу- 30 ществления данного способа степень разложения фосфатного сырья повышает.ся до 1,053-1,124, что приводит к увеличению содержания.усвояемой Р О в продукте до 46,7-47%. 35
Пример 1. 100,0 мас. ч. фос» фата разлагают 164,6 мас.ч. фосфорной кислоты с концентрацией 52В . Р .Og с добавлением 0,6 мас.ч. кремнефтористоводородной кислоты,, 4О
1,9 мас.ч. кремнефтористого аммония, 3,4 мас.ч. фосфатов кальция в
81,3 мас.ч. воды. Общее количество добавки составляет 5,9 мас.ч. Получают 345,8 мас.ч. пульпы, которую гранулируют и сушат.
Фторсодержащие газы от сушильного аппарата очищают в системе абсорбции с образованием кремнефтористоводородной кислоты. 236,9 мас.ч. двойного суперфосфата нейтрализуют
1,6 мас.ч. аммиака. Пепрореагировав..ший аммиак улавливают в системе абсорбции кремнефтористоводородной кислотой, используемой от систем абсорбции сушильных аппаратов, и направляют на разложение фосфорита.
Стоки и потери Р 05 на станцию нейтрализации от систем абсорбции отсутствуют. Получают 238,3 мас.ч. двойного су. Содержание усвоя- 6О емой P Oj составляет 47,0%, а аммиака 0,7%. Потери Р О сокращаются на
1,5% (от веса фосфорита).
Пример 2. 100,0 мас.ч. фосфорита разлагают 164,6 мас.ч. 65
11. 0:1,0 снижает степень разложения фосфатного сырья, а уменьшение этого соотношения ниже 2,2:1,2:1,0 повышает свободную кислотность продукта и ухудшает его физические свойства, что подтверждается приведенными в
1таблице данными. ! ч фосфорной кислоты (523 Рз.О ) с добав,лением 1,6 мас.ч. кремнефтористовадородной кислоты, 2,8 мас.ч. кремнефтористого аммония, 10,4 мас.ч. фосфатов кальция в 72,4 мас.ч. воды. Общее количество добавки составляет 14,8 мас.ч. Получают 345,8 мас.ч. пульпы, которую гранулируют и сушат.
Фторгазы от сушильного аппарата улав.ливают в системе абсорбции с образованием кремнефтористоводородной кислоты.
245,3 мас.ч. сухого двойного суперфосфата аммонизируют 2,3 мас.ч. аммиака. Непрорегагировавший аммиак улавливают в системе абсорбции кремнефтористоводородной кислотой и направляют на разложение фосфата. Получают 247,3 мас.ч. готового двойного суперфосфата. Содержание усвояемой
Р О6 составляет 46,7%, а аммиака 0,9%.
Потери Р О5 сокращаются на 4,6% (от веса фосфорита).
Формула изобретения
1. Способ получения двойного аммонизированного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой в присутствии .фторсодержащей добавки, с последующим гранулированием, сушкой и нейтрализацией продукта,.отличающийся тем, что, с целью повышения степени
973515
Составитель Н. Цветков
Редактор М. Дылын ТехредМ.Надь Корректор О. Билак
Заказ 8604/24 Тираж 440 Подписное
ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП. "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разложения фосфатного сырья, в качестве добавки используют смесь фосатов кальция, кремнефторида аммония кржанефтористоводородной кислоты при мольном соотношении Р 0 ..
МН4HS I F6 . КIS I F6 =2,2- 9,4:1,2-11 0:1 0.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— щ и й с я тем, что фторсодержащую добавку вводят в количестве 5-15% от веса фосфатного сырья.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Соколовский A À., Яшке Е.В.
Технология минеральных удобрений и кислот. М., "Химия", 1971, с. 334-341 °
2. Авторское свидетельство СССР
В 594090, кл. С 05 В 1/04, 16.05.75 (прототип).
