Внутридоводочный станок
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<„,967?80 (61) Дополнительное к авт, свид-ву—
fgg) К т 3 (22) Заявлено 080681 (21)3296777/25-08 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет
В 24 В 37/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 231082. Бюллетень 8939
{53)УДК 621.9 (0.88. 8) Дата опубликования описания 23,1032 (72) Авторы изобретения
ЛИС("М364 М
В.И.Круглов и В.С.Плотников и А ТАТЯ 0. ТЕХЧИЧЕСМАЙ зиБлиртеыА (71) Заявитель (54) Внутридоводочныи стлнок
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве прецизионных деталей в виде втулок с внутренним отверстием.
Известен внутридовочный станок, содержащий:. приспособление для крепления детали, снабх<енное ограничителем силовой нагрузки, и связанную с механизмом возвратно-поступательного движения гильзу с инструментальным шпинделем, .внутри которого расположена игла разжима инструмента, связанная с механизмом осевого перемещения(1).
Недостатком известного станка является относительно невысокое качество обработки деталей вследствие .неравномерной сетки следов обработки на доведенной поверхности.
Цель изобретения — повышение качества обработки деталей.
Эта цель достигается.тем, что механизм возвратно-поступательного движения выполнен в виде эксцентрика и находящегося с ним в контакте рычага, связанного с гильзой, при этом устройство снабжено зубчатой передачей с передаточным отношением, выраженным иррациональным числом, ведущее. колесо которой связано с инструментальным шпинделем, а. ведомое соединено с эксцентриком. ,5 На чертеже показана конструкция станка.
На станине 1 смонтирована направляющая стойка 2. В ее верхней части размещена головка 3, несущая ð электродвигатель 4 главного движения, электродвигатель 5 подач, подвижную гильзу 6 с инструментальным шпинделем 7. Внутри шпинделя 7 расположена игла 8 разиима ин струмента 9, связанная с механизмом 10 осевого перемещения, который может быть соединен с цепью ускоренного перемещения, состоящей из электродвигателя 5, шестерен 11 и 12, червяка 13, червячного колеса 14, шестерен 15 и 16 или с целью рабочей подачи, состоящей из электродвигателя 5, червяка 17, червячного колеса,18, шестерен 19 и 20, червяка 13, червячного колеса 14 „ шестерен 15 и 16. Шестерня 16 и гильза 6 образуют передачу винта-гайка.
Игла 8 разжима инструмента установлена с воэможностью вращения. Электромагнитная му та 21 служит для переключения цепей ускоренного перемеще967780 ния и рабочей подачи. Привод вращения ° инструментального шпинделя 7 состо ит из электродвигателя 4 обоймы 22 с двумя попарно расположенными отно. сительно иглы 8 подшипниками 23,,при этом на игле 8 выполнены лыски, 5
Вращающий момент;передается шпин- делю 7 посредством скользящей шпонки 24.
Механизм возвратно-поступательного движения гильзы связан с дви- 19 гателем 4 посредством зубчатой передачи, состоящей из колес 25-28 и выполнен в виде эксцентрика 29 и рычага 30, связанного вилкой 31 с гильзой 6. Передаточное отношение зубчатой передачи иэ колес 25-28 выражено иррациональным числом.
Приспособление для крепле*ия детали состоит иэ стола 32, сферических подшипников 33 и тарированных пружин 34. Подъем и опускание стола осуществляется зубчато-реечным механизмом 35, фиксация стола-клином 36. Подъем и опускание головки 3 производится зубчато-винтовым механизмом 37. Втулка 38 является направляющей плавающего стола. Микропереключатели 39 и 40, установленные на станине 1, представляют собой ограничитель силовой нагрузки и предназначены для создания управляющих .сигналов при касании и перегрузке инструмента.
Станок работает следующим образом, Деталь (не показана) устанавли- 35 вается и зажимается на столе 32.
Инструмент 9 с зазором вводится в обрабатываемое отверстие детали посредством перемещения стола 32 по направляющей втулке 38 с помо- 4р щью зубчато-реечного механизма 35.
При включении цикла обработки инструмент 9 вращается от двигателя 4 и одновременно начинается его быстрый разжим от двигателя 5 через 45 цепь ускоренного перемещения. Инструмент и деталь начинают контактировать, создавая в. зоне доводки давление и крутящий момент, который непрерывно контролируется тарированными пружинами 34.. При этом микропереключатель 39 подает команду на включение рабочей подачи инструмента, а микропереключатель
40 подает команду на отключение двигателя 5 при возрастании крутящего момента при перегрузке.
Благодаря жесткой кинематической связи шпинделя 7 с эксцентриком 29 посредством зубчатой передачи с передаточным отношением, выраженным иррациональным числом, достигается равномерное рассогласование возвратно-поступательного перемещения гильзы 6 по отношению к вращению шпинделя 7. Это приводит к тому, что каждый режущий элемент инструмента всегда перемещается по новому участку детали, не попадая на ранее оставленный след, что повышает равномерность и. качество обработки.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает получение доведенной поверхности с равномернОЙ сеткой следов, что подтверж-. дает эффект повышения качества обработки деталей.
Формула изобретения
Внутридоводочный станок, содержащий приспособление для крепления детали, снабженное ограничителем силовой нагрузки, и связанную с механизмом возвратно-поступательного движения гильзу с инструментальным шпинделем, внутри которого расположена игла разжима инструмента, связанная с механизмом осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки детали, механизм возвратно-поступательного движения выполнен в виде эксцентрика и находящего.ся с ним в контакте рычага, связанного с гильзой, при этом устройство снабжено зубчатой передачей с передаточным отношением, выраженным иррациональным числом, ведущее колесо которой связано с инструментальным шпинделем, а ведомое соединено с эксцентриком.
Источники информации, принятые во ввйимание при экспертизе
1. Лурье Г.Б. и Масловский В.В
Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки. М., "Высшая, школа", 1973, с. 229.
967780
Составитель Н.Ермакова
Техред Л.Пекарь Корректор М Шароыи
Редактор А.Козориз
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 7984/25 Тираж 886 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5