Устройство для притирки наружной поверхности изделия
< >931421
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.10.80 (21) 2987580/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 24 В 37/02
Гесрдаретееллмй кемитет
СССР
Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 05.06.82 (53) УДК 621.9 (088.8) пв делам лзебретеилй и еткрмтий
Г. В. Федотов, В. П. Шевлягин, В. Н. Якунин, Ю. И. Головатюк, С. В. Кузнецов и А. А. Галушин (72) Авторы изобретения
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ НАРУЖНОЙ
ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении новых и восстановлении изношенных изделий с цилиндрической и конической поверхностями.
Известно устройство для притирки наружной поверхности изделия, содержащее корпус с направляющим отверстием для размещения изделия, выполненный в виде притира (-1 ) .
Известное устройство не обеспечивает вы- 1о сокой точности притирки, так как восстановление правильной формы рабочей поверхности притира вызывает затруднения.
Известно также устройство для притирки наружной поверхности изделия, содержащее цангу с направляющим отверстием для размещения изделия, установленные в корпусе диаметрально противоположно относительно изделия подвижные притиры с плоскими рабочими поверхностями и подпружиненные относительно корпуса стержни, находящиеся в контакте с притирами (2).
Указанное устройство не обеспечивает высокой точности притира конической поверхности из-за большой неравномерности давления в процессе обработки.
Целью изобретения является повышение точности притирки конической поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным соосно цанге центральным упором, выполненным в виде, установленной на торсионном стержне жесткой головки с внутренним профильным отверстием, причем торсионный стержень жестко соединен с корпусом.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Устройство содержит цангу 1 с направляющим отверстием 2 для размещения изделия 3. В корпусе 4 установлены диаметрельно противоположно относительно изделия 3 подвижные притиры 5 и 6, каждый из которых имеет плоскую рабочую поверхность 7. С притирами контактируют стержни 8, подпружиненные относительно корпуса посредством пружин 9. Соосно цанге расположен центральный упор 10, выполненный в виде жесткой головки 11 с внутренним профильным отверстием 12 и торсионного стержня 13. Упор 10 может быть закреплен в гайке 14, соединенной с корпусом 4.
Для зажима цанги 1 служит гайка 15.
931421
4г q 5. O
Фиг. г
Составитель Н. Ермакова
Редактор И. Михеева Texpetr, А. Бойкас Корректор М. Коста
Заказ 3551/15 Тираж 882 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство работает следующим образом.
Затяжкой гайки 15 достигается минимальный зазор между направляющим отверстием 2 цанги 1 и изделием 3. Регулируется необходимое давление пружин 9.
Изделие доводится до контакта с центральным упором 10, при этом притиры 5 и 6 прижимаются к изделию. При повороте изделия относительно его оси осуществляется обработка конической поверхности, находящейся в контакте с притирами.
Наличие центрального упора обеспечивает более устойчивое положение изделия при притирке и стабилизацию давления притиров в процессе обработки . Благодаря этому предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности притирки конической поверхности.
Формула изобретения
Устройство для притирки наружной поверхности изделия, содержащее цангу с направляющим отверстием для размещения изделия, установленные в корпусе диамет.рально противоположно относительно изделия подвижные притиры с плоскими рабочими поверхностями и подпружиненные относительно корпуса стержни, находящиеся в контакте с притирами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности притирки конической поверхности, оно снабжено расположенным соосно цанге центральным упором, выполненным в виде установленной на торсионном стержне жесткой головки с внутренним профильным отверстием, привем торсионный стержень жестко соединен с орпусом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР № 445562, кл. В 24 В 37/02, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 136203, кл. В 24 В 37/02, 1960.

