Способ непрерывного изготовления резиновых конвейерных лент с продольной металлической арматурой

«>965344

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советсиик

Социапистичесиик

Республик

Ж, l .ФР г (6I ) Дополнительный к патенту " (51) М. Кл. (22) Заявлено 18. 06. 80 (21) 2934351/05 (11.09 79) РСТ/DE 79/00 109 (23) Приоритет - (32) 19. 10, 78

В 29 Н 7/22

В 29 О 29/00

Государственный квинтет

СССР (31) Р2845476.4 (33) ФРГ ло делам нэобре1еннй н втнрытнй

Опубликовано 07. 10. 82.Бюллетень М 37 (53) УДК 678,05:

:621.867(088. 8) Дата опубликования описания 07. 10 . 82

Иностранец

Райнхольд Решке (ФРГ ) (72) Автор изобретения

Иностранная . фирма

"Херманн Бершторфф Машиненбау ГмбХ"(ФРГ) F (71) Заявитель (54) СПОСОЬ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕЗИНОВЫХ КОНВЕ11ЕРНЫХ ЛЕНТ С ПРОДОЛЬНОЙ

ИЕТАЛЛИЧЕСКОй АРИАТУРОй

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий, в част ности к непреры вному и з готовлению усиленных кабелем конвейерных лент.

Известен способ непрерывного изготовления резиновых конвейерных лент с продольной мет алли ческой арматурой, при котором соединяют слои резиновой ленты с продольной арматурой и вулканизуют на барабанном вул- 1о канизаторе (1), Однако при вулканивации находящаяся под натяжением арматура вдавливается в резиновый слой, взаимодействующий с поверхностью барабанного вулканизатора, т.е. происходит смещение арматуры в продольном сечении заготовки ленты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- go мому эффекту является способ изготовления конвейерных лент, при котором на удерживаемую в состоянии растяжения продольную металлическую армату ру накладывают верхний и нижний ре-.,2 зиновые слои с образованием заготовки ленты и вулканизуют последнюю на барабанном вулканизаторе (2$.

При таком способе для компенсации отклонения продольной арматуры резиновый слой, взаимодействующий с поверхностью барабанного вулканизатора, выполняют более толстым, чем слой более удаленный от его поверхности.

Однако и в данном случае имеет место смещение арматуры в продольном сечении ленты, что отрицательно сказывается на ее эксплуатационных свойствах.

Цель-изобретения - предотвращение смещения арматуры в продольном сече- . нии ленты.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, при кото" ром на удерживаемую в состоянии растяжения продольную металлическую арматуру накладывают верхний и нижний резиновые слои с образованием заготовки ленты и вулканизуют последнюю на барабанном вулканизаторе, перед

5344 формула изобретения

3 96 наложением на арматуру резиновый слой, взаимодействующий при вулканизации с поверхностью барабанного вулканизатора, подвулканизовывают, что .. приводит к повюению сопротивляемости резинового слоя, взаимодействующего с поверхностью барабанного вулканизатора, натяжению арматуры, и таким образом последняя может занимать требуемое положение в лента, которое определяется степенью подвулкайизации резинового слоя.

На чертеже изображено устройство для изготовления резиновых конвейерных лент с продольной арматурой, общий вид.

Способ осуществляют следующим образом.

Выходящие иэ щелевых головок 1.и 2 экструдеров 3 и .4 резиновые слои

5 и 6 проходят через, валки каландров 7 и 8 соответственно. Слой 6 укладывают посредством роликового транс портера 9 и прижимного валка 10 на бесконечную стальнуюленту 11 и под" водят к первой паре дублировочных валков 12 и 13. В последних в нижний резиновый слой 6 вдавливают металли" ческую арматуру, например стальную проволоку 14, удерживаемую в состаянии растяжения натяжными Фиалками

15 и,проходящую через направляющий ролик 16, имеющий распределительные канавки,(не показан), Полученное соединение транспортируют горизонтальной ветвью бесконечной ленты 11 к вто рой паре дублировочных валков 17 и

18, где на проволоку 1.4 накладывают верхний резиновый слой. 5, направленныи после валков каландра 7 посред" ством роликового транспортера 19 че" реэ натяжной ролик 20 сначала íà перйферию сушильного барабана 21 с углом обхвата, например, 200в, а затем вдоль радиационного нагревательного элемента 22.

Обращенная к поверхности сушильного барабана 21 ирадиационного эле" мента 22 поверхность резинового слоя

5 подвулканизовывается. Степень подвулканизации регулируется температурой нагрева.

После наложения резинового слоя

5 образовавщуюся заготовку 23 кон-. вейерной ленты подают посредством ленты 11 на поверхность барабанного. вулканизатора 24 и вулканизуют на участке прессования, охватываемом бесконечной лентой 11. Двухсторонний подвод тепла к заготовке 23 осуществляется изнутри вулканизатора

24, а также посредством радиационного нагревательного элемента 25, установленного с внешней стороны бесконечной ленты 11 в месте обхвата вулканизатора 24. Натяжение бесконечной ленты 11 создается роликаьи

26-28 и дублировочным валком 13.

lO! Свулканизованную конвейерную лен у 29 отбирают с перемещающейся ленты 11 и подают к .устройствам (не покараны)для проведения последующих операций.

1э Благодаря тому., что взаимодействующий с вулканизатором 24 резиновый слой -5 предварительно подвулканизован, он становится твердым.

Это препятствует проникновению в наЗ1 званный слой находящейся в состоянии растяжения стальной проволоки при прохождении заготовки через участок прессования барабанного вулканиза- тора, т.е. смещения арматуры в продЭ дольном сечении не происходит.

Таким образом, предлагаеияй способ позволяет точно определить местоположение арматуры и предотвратить ее смещение в продольном сечении кон.вейерной ленты, что достигается подбором степени вулканизации, которой определяется сопротивляемость подвулканиэованного слоя проникновению в него находящейся в состоянии растя. жения проволоки при прохождении заготовкой участка вулканиэации. Применение предлагаемого способа позволит изготавливать конвейерные ленты непрерывным способом с применением барабанного вулканизатора с

4ч получением высоких эксплуатационных . свойств.

Способ непрерывного изготовления резиновых конвейерных лент с продольной металлической арматурой, ээ при котором на удерживаемую в состоянии растяжения продольную металлическую арматуру накладывают верхний и нижний резиновые слои с образованием заготовки ленты и вулканизуют последнюю набарабанном вулканизаторе, о т л и ч.а ю шийся тем, что, с целью предотвращения смещения арматуры в продольСоставитель И. Буслаева

Tåõðåà 3;Палий Корректор О.Билак

Редактор С.Юско

Тираж 79 . .11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 79/9 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, S 965344

- ном сечении ленты, перед наложеИсточники информацИи, ием на арматуру резиновый слои, принятые во внимание при экспер™зе взаимодействующий при вулкани- 1 Заяв "а 4Pt 11 2129439» .зации с поверкность з барабан« ного вулканизатора, подвулканизо- з 2. Заявка ФРГ У !931972 кл. В 29 Н 7/22, опублик. 1977(прототип)