Устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

«

1 .,/I г «

° «,.»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 241080 (21) 29б5501/24-07 131) М NJl с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Н 02 К 15/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 1509.82. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 1509.82 (Щ УДКб21. 313. . 3.043. 3(088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И.Нестеренко и С.Н.Мальцев

Бакинское отделение Всесоюзного научно- сследовательского и проектно-конструкторского институт техйологии электромашиностроення, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ И СКРЕПЛЕНИЯ

ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ.

Изобретение относится к техноло. гическому оборудованию для опрессовяи и скрепления пакетов магнитопроводов и может быть использовано в электрохимической проьышленности.

Известно устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов, содержащее станину, на которой установлены прессующий механизм с опрессовочной плитой, механизм для скрепления пакетов с пуансонами для раэвальцовки скреплякщих элементов, транспортный механизм для переноса предварительно собранных пакетов к прессующему механизму t1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность, т.к. сначала производится опрессовка пакета, а затем специальным механизмом раэвальцовка скреплявших элементов. Раздельное выполнение опрессовки и скрепление пакетов снижает производительность устройства..

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная дель достигается тем, что устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов содержит основание прямоугольной формл, закрепленное на станине под опрессовочной плитой, на котором со стороны опрессовочной плиты выполнен паэ, а йа одной из боковых сторон установлены два неподвижных упора, планку с отверстиями, размещенную в пазу основания и подпружиненную к нему, механизм для скрепления пакетов выполнен в виде толкателя со скосом, установленного в опрессовочной плите и снабженного приводом его возврат. но-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном направлению движения опрессовочной плиты, транспортный механизм выполнен s виде двух пластин, консольно установленных на шарнирах, смонтированных на основании с противоположных сторон и снабженных приводами их поворота, на одной из пластин установлены пальцы, подпружиненные к ней и контактирующие с неподвижными упорами „ а на другой шарнирно укреплены Г-образные захваты, подпружиненные к пластине, 25 при этом, половика пуансонов установлена в опрессовочной плите и контактирует со скосом толкателя, другая половина пуансонов установлена в отверстиях планки и закреплена

30 на основании.

959218

На фиг. 1 изображено устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов, общий вид; на фиг.2 основание с установленными на нем неподвижным упором и пластины с пальцем; на фиг.3 — то же, в положении, при котором палец пластины контактирует с неподвижным упором; на фиг.4 пластина с шарнирно укрепленными на ней Г-образными захватами; на фиг.5

Опрессовочная плита с пуансонами; на фиг.б — основание с пуансонами и подпружиненной планкой. Устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов содержит станину 1, на которой установле- 15 ны прессующий механизм 2 с опрессовочной плитой З,механизм 4для скрепления пакетов с пуансойами 5 и 6 для развальцовки скрепляющих элементов и транспортный механизм 7 для переноса предварительно собранных пакетов 8 к прессующему механизму °

Прессующий механизм 2 содержит основание 9 прямоугольной формы, закрепленное на станине 1 под опрессовочной плитой 3.

На основании 9 со стороны опрессовочной плиты выполнен паз, в котором размещена планка 10 с отверстиями. B планке 10.укреплены штифты 11, подпружиненные к основанию 9. Меха низм 4 для скрепления пакетов содержит толкатель 12 со скосом, установленный в опрессовочной плите 3 и 35 снабженной приводом 13 возвратно-поступательного перемещения толкателя в направлении перпендикулярном направлению движения опрессовочной плиты 3. Привод 13 выполнен в виде пнев- 40 моцилиндра, шток 14 которого связан с толкателем 12. Половина пуансонов

5 для развальцовки скрепляющих элементов установлена в опрессовочной плите 3 и кОнтактирует сО скОООм 45 толкателя 12, другая половина пуансонов б установлена в отверстиях планки

10 и закреплена на основании 9. Количество пуансонов соответствует числу заклепок устанавливаемых в пакете магнитопровода 8.

Транспортный механизм 7 выполнен в виде двух пластин 15 и 16, консольнс установленных на шарнирах (осях )

Ц и 18, смонтированных на основании

9." Пластины 15 и 16 снабжены приводами 19 и 20 их поворота относительно осей 17 и 18. На пластине 15 установлены с двух сторон пальцы 21, подпружиненные к пластине с помощью пружин 22, палец 21 снабжен выступом 23.. На другой пластина 16 шарнирно укреплены с двух сторон Г-образные захваты 24,: подпружиненные к пластине с помощью плоских пружин 25. Приводы 19 и 20, выполненные в 65 виде гндроцилиндров, связаны с пластинами 15 и 16 рычажными системами

26 и 27 соответственно. На основании

9 смонтированы также со стороны пластины 15 два неподвижных регулируемых упора 28.

Устройство работает следующим образом.

Дозированный пакет 8 магнитопровода, например, главного полюса электрической машины, с вставленными в него полыми трубчатыми скрепляющими элементами (заклепками) автоматически подводится слева (фиг.1) на пластины 15 до подпружиненных пальцев 24, в которые упираются крайние участки торца пакета 8. После этого пластины 15 и 16 приводятся в движение своими приводами 19 и 20 и синхронно переводятся из горизонтального положения в вертикальное положение. В результате взаимодействия выступов 23 с неподвижными упорами

28 пальцы 21 отжимаются (фиг.З) и пакет 8 устанавливается непосредственно на планку 10. Пластина 16 переведенная также в вертикальное по-. ложение фиксирует пакет 8 Г-образнымн захватами 24. После этого приходят в движение ползун гидропресса (не показан) и связанная с ним опрессованная плита 3 и производится опрессовка пакета магнитопровода.

В процессе опрессовки включается пневмоцилиндр привода 13 и перемещает толкатель 12, который выдвигает пуансоны 5. Пуансоны 5 и 6 производят развальцовку скреплякщих элементов (заклепок и, следовательно, скрепление пакета магнитопровода в процессе опрессовки до движения пуансонов 5 производится также KQHTpoJIb высоты пакета, который осуществляется конечным выключателем, срабатывающим при достижении опрессовочной плитой положения соответствующего требуемой высоте пакета.

После опрессовки пакета и его скрепления, ползун пресса с опрессовочной плитой возвращается в первоначальное верхнее положение и л анка 10 снимает пакет с пуансонов 6.

В момент раскрытия пластин 15 и

16 пакет 8 вновь переходит в горизонтальное положение, но при этом пакет, удерживаемый Г-образными захватами остается на пластине 16 и беспрепятственно перемещается вдоль этой пластины на следующую технологическую позицию

Изобретение позволяет повысить производительность устройства для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов.

Формула изобретения

Устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов, со959218 держащее станину, на которой установлены прессующий механизм с опрессовочной плитой, механизм для скрепления пакетов с пуансонами для раэвальцовки скрепляющих элементов, транспортный механизм для переноса предварительно собранных пакетов к прессующему механизму о т л и ч а "ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно содержит основание прямоугольной Форьы, закрепленное на.станине под опрессовочной плитой, на котором со стороны опрессовочяой плиты выполнены паз, а на одной иэ боковых сторон установлены два неподвижных упора, планку 15 с отверстиями, размещенную в пазу основания и подпружиненную к нему, механизм для скрепления пакетов выполнен в виде толкателя со скосом, установленного в опрессовочной пли- 2О те и снабженноГо приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения опрессовочной плиты, транспортный механизм выполнен в виде двух пластин, консольно установленных на шарнирах, смонтированных на основании с противоположных сторон и снабженных приводами их поворота, на одной из пластин установлены пальцы, подпружиненные к ней и контактирующие с неподвижными упорами, а на другой шарнирно укрепле- . ны Г-образные захваты, подпружиненные к пластине, при этом половина пуансонов установлена в опрессовочной плите и контактирует со скосом . толкателя, другая половина пуансонов становлена в отверстиях планки и закреплена на основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР 9 660156, кл. Н "02 К 15/02, 1977.