Форма для изготовления изделий из термопластов

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 27. 02.81 (21} 3254852/23-05 (51) Я. К,я.

В 29 С 5/00 с присоединением заявки РЙ

Государстмнные комитет

СССР (23) Приоритет

IIo делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 15..09.82. Бюллетень ме 34

Дата опубликования описания 15. 09.82 (53) УД К 678. 057. .745.5(088.8! (72) Автор изобретения

А. Т. Ушаков (71) Заявитель

Проектно-конструкторско-технологически по вагонам (54) ФОРНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к переработке термопластов.и может быть использовано для изготовления изделий в этажных формах методом литья под давлением.

Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая подвижные и неподвижные плиты матриц, подвижную плиту пуансонов, f0 неподвижные направляющие колонки со втулками, выталкиватели литников, литниковые втулки, выполненные с поперечным сечением разводящего литника ступенчато уменьшающимся по на15 правлению от входа во втулку на величину равную или превышающую суммарную величину поперечного сечения расположенных в ней впускных литников, направленных под углом по ходу заливки по отношению к разводящему литнику, и тяги — задержки Г1).

Недостатком известной формы является воэможность зависания изделий

2 на пуансоне из-за образования облойной пленки между выступами литниковой втулки и плитой пуансонов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности этажной формы путем предотвращения залипания изделий на пуансоне.

Поставленная цель достигается тем что форма для изготовления иэделий из термоплаотов, содержащая подвижные и неподвижные плиты матриц, подвижную плиту пуансонов, неподвижные направляющие колонки со втулками, выталкиватели литников, литниковые втулки, выполненные с поперечным . сечением разводящего литника ступенчато уменьшающимся по направлению от входа во втулку на величину равную или превышающую суммарную величину поперечного сечения расположенных в ней впускных литников, направленных под углом по ходу заливки по отношению к разводящему литнику, и тягиэадержки, снабжена подвижными направ3 95811 ляющими колонками, укрепленными в под- > вижной плите матриц, а неподвижные направляющие колонки и тяги-задержки укреплены в неподвижной плите матриц, между втулками и неподвижными направляющими колонками выполнен зазор, величина которого не превышает величину зазора между литниковой втулкой и подвижной плитой пуансона, причем разводящий литник на участке от централь- о ного литника до литниковой втулки выполнен в подвижной плите матриц, а впускные литники последнего этапа выполнены под тупым углом по ходу заливки по отношению к разводящему литнику 1 во втулке.

На Фиг, 1 показан последний этаж. формы, вид по разъему; на фиг ° 2разрез А-А на Фиг.1; на фиг. 3 - центральная литниковая втулка, разрез щ

Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В. на фиг. 1; на .Фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на Фиг. 6 - разрез по лит" никовой втулке 3 - этажной формы; на фиг. 7 — отливка литниковой системы после удаления из 4-этажной формы; на фиг. 8 - литниковая система после удаления из 2 - этажной формы (по стрелкам направление хода заливки); на фиг. 9 — схема литников 3 - этажной формы; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг.2.

Форма содержит подвижные 1 и неподвижные 2 плиты матриц, подвижную плиту 3 пуансонов, неподвижные направляющие колонки 4 со втулками 5, между

3$ которыми выполнен зазор DS1, витал" киватели 6 литников, закрепленные в плитах 7 выталкивателей, центральную составную втулку 8, литниковые втулки 9 с разводящим 10 и впускными 11 литниками, направленными под углом

oL по ходу заливки по отношению к разводящему литнику 10, причем сечение разводящего литника выполнено

13 ступенчато уменьшающимся по направле нию от входа во втулку на величину равную или превышающую суммарную величину поперечного сечения впускных литников. Величина зазора а5.> не превышает величины зазора hS между литниковой втулкой 9 и подвижной плитой

3 пуансона.

Разводящий литник 12 на участке от центральной втулки 8 до литниковых втулок 9 выполнен в подвижной пли- те 1 матриц, в которой закреплены подвижные направляющие колонки 13 механизма последовательного разъема фор3 1 мы, включающего также неподвижные направляющие колонки 4 и. тяги-задержки

14, закрепленные в неподвижной плите

2 матриц, Впускные литники 15 последнего этажа формы выполнены под тупым углом р по ходу заливки по отношению к разводящему литнику 10, Толкатели 16 связаны с плитами 7 выталкивателей 6 литников и выталкивателей

17 изделий. форма работает следующим образом.

В сомкнутую форму подается расплав полимера, который через центральную составную литниковую втулку 8, разводящие литники 12 и 10 (в литниковых втулках )и далее через впускные литники 11 и 1 поступает в формующие полости, После технологической выдержки подвижная часть формы, включающая плиты 1, 2 и 3 и связанные с ними элементы.>отводится. Поскольку подвижная плита 3 пуансонов поддерживается подвижными колонками 13, а . между неподвижными направляющими ко- лонками 4 и втулками 5 имеется зазор DS, плита 3 также отходит, при этом производится раскрытие формы по разъему 1-1.. Отливка центрального литника .извлекается из центральной составной литниковой втулки 8, а изделия за счет отливок впускных литников извлекаются из формующих полостей первого этажа формы. Далее в ходе перемещения подвижной части формы подвижная плита 3 пуансонов останавливается тягами-задержками 14, образуется разъем ti-ll, при этом отливка разводящего литарика 12 остается в канале за счет задержек, а отливки впускных литников 11 первого этажа отрываются от изделий, подающих при этом в бункер, и протягиваются через разводящие литники 10. Таким образом, предотвращается возможность зависания изделий на пуансоне на первом этаже формы.

По достижении толкателями 16 уаоров литьевой машины начинают переме" щаться плиты 7 и посредством выталкивателей 6 удаляются отливки центральной литниковой втулки 8 и разводящих литников 12 и 10. Изделия удаляются выталкивателями 17, Отливки в литниках 15, расположен ных под тупым углом к направлению заливки,удаляются из литниковых втулок 9, одновременно отрываясь от изделий. Круговые затеки полимера вокруг литниковых втулок 8 и 9 совмест5 9581 но с отливками литников выталкиваются на длину хода выталкивателей 6, В ходе разъема II-II плита 3 пуансонов сходит с подвижных направляющих колонок 13 и повисает на колонках 4, но, так как зазор ь S< < ь5, при обратном ходе литниковые втулки 8 и 9 не препятствуют смыканию формы.

Если необходимо изготавливать изделия из жестких термопластов, форма 1О выполняется с количеством разъемов на один больше количества этажей для изделий, причем разводящие литники,. соединяющие литниковые втулки, выполняются в элементах формы по пос- 1S леднему разъему.

Использование данной формы позволит повысить эксплуатационную надежность оборудования.

Формула изобретения

Форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая подвижные и 2 неподвижные плиты матриц, подвижную

1 плиту пуансонов, неподвижные направляющие колонки со втулками, выталкиватели литников, литниковые втулки, выполненные с поперечным сечением раз-Зв водящего литника ступенчато уменьшающимся по направлению от входа во втул13 d ку на величину равную или превышающую суммарную величину поперечного сечения расположенных в ней впускных литников, направленных под углом по ходу заливки по отношению к разводящему литнику, и тяги-задержки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельцелью повышения эксплуатационной надежности этажной формы путем предот" вращения залипания иэделий на пуансоне,она снабжена подвижными направляю" щими колонками, укрепленными в подвижной плите матриц, а неподвижные направляющие колонки и тяги-задержки укреплены в неподвижной плите матриц, . между втулками и неподвижными направляющими колонками выполнен зазор, ве" ,личина которого не превышает величину зазора между литниковой втулкой и подвижной плитой пуансона, причем разводящий литник на участке от центрального литника до литниковой втулки выполнен в подвижной плите матриц, а впускные литники последнего этажа выполнены под тупым углом по ходу заливки по отношению к разводящему лит" нику во втулке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К 263I23, кл. В 29 С 5/00, 1968 (про" тотип).

958113

Составитель В. Шуравлев

Техред Л.Пекарь КорректорН. Король

Редактор Il. Алесеенко филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6692/17 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Косква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5