Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс

Союз Советскин

Соцмапмстмчесимк

Ресиубпмн

О П И С А И И Е (11>956279

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 28.03.80 (2!) 2900468/23-05 (51)М. Кл. с присоелинением заявки М

В 29 С 5/00

1Ьвударстекнный квинтет

СССР во делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УЛ1(678.057 (088.8) Опубликовано 07. 09. 82. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 09 . 09 . 82 (72) Автор изобретения

Д. K. Ивченко (7I ) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬН6!Й БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки полимеров и предназначе но для разъема съемных пресс"форм универсальных блоков.

Известна универсальная блок-форма

5 для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая загрузочную камеру, размещенную в подвижной плите, литьевой пуансон, пресс"форму, систему подвижных и неподвижных плит и разъемники пресс"форм, выполненные в виде ступенчатых втулок с Фиксаторами, насаженных с воэможностью поворота на тяги, которые прикреплены к плите загрузочной камеры 0 .!.

Однако подготовка блока к работе при установке пресс-формы другого размера требует замены втулок на втулки с размерами, диктуемыми пресс-формой, и осуществляется при откреплении, а 20 затем закреплении несущих втулки тяг, так как требуется затрата значительного добавочного времени. К тому же требуется постолнное внимание прес2 совщика, так как при каждой очередной запрессовке необходим во времявыдержки пресс-формы под давлением поворот каждой иэ втулок в рабочее положение с последующим тугим заже" тием фиксаторов, а после разъемаотжим фиксаторов и поворот втулок в нейтральное положение. Время выдержки пресс-формы под давлением на термопластавтомате малоиедостаточно для.осуществления вышеуказанного действия, поэтому разъемники конструкции прототипа неприменимы для работы нв данной машине.

Известен являющийся наиболее близким к изобретению универсальный блок, .содержащий неподвижную плиту, разъемники, выполненные в виде тяг, подвижную плиту со вставкой для фиксации пресс-формы, съемную вилку и прессформу (2).

Разъемниии представляют собой тяги, по всей высоте которых выполнены пазы под съемные вилки, а в неподвиж3 95627 ной плите выполнены окна, в которые . входят разъемники при закрытии блока.

Недостатком блока является то, что он ограничивает размеры используемых пресс-форм и диктует в них положение пазов под вилки.

Конструкция разъемников определила . установку вилок после смыкания блока, т.е. во время выдержки под давлением. Время выдержки на термопласт" lo автомате мало и установка вилок небезопасна, что делает такие разъемники неприменимыми для данной машины.

Целью изобретения является расширение диапазона использова>чия блока и обеспечение безопасности работы.

Йостигается это тем, что в универсальном блоке, содержащем неподвижную плиту, разъемники, выполненные в ви" де тлг. подвижную плиту со вставкой 2О для йиксации пресс-йормы, съемную вил ку и пресс-йорму, разъемники снабжены подпружиненными .клиновыми зацепами и установлены в неподвижной плите.

На фиг. 1 изображен блок с частичным разрезом в момент касания вилкой зацепов, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-К фиг. 1; на фиг. 3 - блок в закрытом состоянии во время впрыска; на фиг. 4 - блок в момент раскрытия и удержания вилки зацепами, общий вид; на фиг. 5 - вилка; на фиг. 6узел крепления вставки в стакане; на фиг. 7 — зацеп в момент прохождения через него вилки при закрывающемся

35 блоке.

Блок (см. йиг. 1) состоит из стакана 1, прикрепленного к подвижной плите 2, в которую вставляется хвос40 товик 3 с пружиной 4. B стакане установлена вставка g с центральным пружиннь>м фиксатором 6, выполненная с двумя T-образными пазами, фиксируемая на колонке 7 тремя винтами 8 (см. фиг. 5). Неподвижная часть блока со"

45 стоит из плиты 9, выполненной с дву- мя T-образными пазами, в которые ус" тановлены тяги: нижняя широкая 10 с накладкой 11, выполненной, например, из резины, и верхняя узкая 12.

Тяги снабжены клиновыми зацепами 13 (см. фиг. 2), подпружиненными пружинами 14 которые зажаты гайками 15.

Тяги 10 и 12 фиксированы в плите 9 пружинными фиксаторами 16. Блок содер-55 жи> также сухарики 17, клинову>>> вилку 18 (см. фиг. 4), Литниковая плита 19 выполнена полустационарной

9 4 и может быть деталью блока или деталью пресс"формы.

Работает блок следующим образом.

Вначале блок и пресс-форму подготавливают к работе. В Т-образные пазы вставки 5 вставляют съемную < пресс"йорму сухариками 17, прикрепленными к ее основанию, и центрируют фиксатором 6. В пазы пресс-формы, выполненные под съемной плитой, вставляют вилку 18. Затем включают термопластввтомат на закрытие. При этом вилка 18, движущаяся вместе с прессформой и блоком, достигает своими скошенными поверхностями скошенных поверхностей зацепов 13 и вдавливает их (см. фиг. 6)., сжимая пружины 14, и пресс"форма, минуя зацепы, продвигается в неподвижной части блока. 3ацепы возвращаются в исходное положение, Пресс"форма смыкается (см.фиг.2) литниковой плитой .19. Пластмасса из материального цилиндра машины через сопло и литниковый канал прессформы поступает в рабочуlo полость последней. После незначительной выдержки термопластавтомат, а вместе с ним и блок, размыкаются, и пресс-форма движется вместе с подвижной частью блока, При обратном ходе вилка 18, достигнув зацепов 13 (см; фиг. 3), останавливается, так как эти детали касаются одна другой вертикальными плоскостями, т.е. занимают взаимное положение "в упор" и зацепы 13 при этом лишены возможности вдавливаться °

Вилка 18 остановленная и удерживаемая зацепами 13, в свою очередь удерживает плиты пресс-формы, расположенные справа от нее. Блок не вместе с плитами пресс"формы, расположенными слева от вилки 18, продолжает свое движение. При этом колонки и знаки пресс-формы, закрепленные в одной из ее движущихся плит, как бы выдержи. ваются из остановившихся плит прессформы - происходит разъем пресс-формы.

Плиты пресс"формы, освобожденные от колонок и знаков, вместе с вилкой 18 падают на нижнюю широкую тягу 10.

Удар их падения смягчается накладкой 11, прикрепленной к тяге 10 и выполненной из резины. Для этой же цели в нижние торцевые плоскости падающих плит можно, например, ввинтить по два винта, головки которых не достигают накладки 11 на 3-9 мм, т.е, уменьшающие высоту падения. Эти плиты пресс-формы и вилку 18 снима956279 ют с машины; изделие извлекают из матрицы. Для следующей заливки снятые плиты опять устанавливают на колонки части пресс-формы, оставшейся на блоке, затем вставляют вилку 18.

Блок с пресс"формой готовы к повторной заливке, В том случае, если литниковая плита 19 выполнена гладкой и имеет только центральный литниковый канал, она может быть выполнена 1О как деталь блока, т.е. ее можно испольэовать для всех съемных прессформ, где рабочая полость, разводящий и впускной каналы выполнены в матрице. 15

Предлагаемый блок со съемной прессформой- выгодно применять в мелкосерийном производстве. Но установленный на термопластавтомат блок не препятствует работе машины и в автомати- 26

Ц ческом цикле для серииного производства, что возможно при снятых тягах и вставке, когда возможна установка формовкладыша, разработанного с вы,талкивающей системой, 23

Такая конструкция зацепов блока приемлима для разъема пресс-форм и на Прессах в вертикальном положении.

Технико-экономические преимущест" ва данного блока, по сравнению с известными, заключаются в том, что, во-первых, блок не ограничивает раз; меры пресс-форм, т.е. их габариты определяются только размерами изделия, что приводит к снижению металлоемкос.

3S тей и удешевлению себестоимости изготовляемой оснастки. Во-вторых, блок, по сравнению с прототипом, не требует его переналадки при переходе на пресс-формы других размеров, чем экономит затраты вспомогательного време" ни, увеличивая производительность труда. В"третьих, по сравнению с прототипом, блок исключает при каждом очередном цикле переустановку раэъемников то в нейтральное, то в рабочее положение, чем ослабляет напряженность в труде прессовщика, а значит повышает его работоспособность и производи" тельность труда.

Формула изобретения

Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс, содержащий неподвижную плиту, разъемники, выполненные в виде тяг, подвижную плиту со вставкой для фиксации пресс-формы, съемную вилку и пресс-форму, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения диапазона использования блока и обеспечения безопасности работы, раэъемники снабжены подпружиненными клиновыми зацепами и установлены в неподвижной плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

1 352777, кл. 8 29 С 1/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

N 859170, кл. 8 29 С 5/00, 1979 (прототип).

956279

Наирадд. Миженал

rr Ф/лк Р

ВНИИПИ Эаказ 691!/20

Тираж 679 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4