Способ установки болтов в отверстия соединяемых деталей из листового материала

1 (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ БОЛТОВ B ОТВЕРСТИЯ

СОЕДИНЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке узлов из листового материала с помощью болтовых соединений, выполняемых по сверхтугой посадке.

По основному авт. св. М. 570473 из- s, вестен способ установки болтов в отверстия соединяемых деталей из листового материала преимущественно по сверхтугой посадке приложением статического тянущего усилии к оправке, навинченной на технологический хвостовик болта, при этом отверстия соециняемых цеталей перец установкой болта цорнуют цеформиру« юшим пояском оправки (1 j.

Недостатком известного способа является невысокое качество соединения деталей, изготовленных из различных материалов.

Цель изобретеиич - повышение качество ва соединения из разнородных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу установки болтов .в отверстия соешщяемых деталей из листового материала преимущественно по сверх тугой посадке путем приложения статического тянущего усилия к оправке, навинченной на технологический хвостовнк болта, перед установкой болта отверстие соединяемых деталей до куют с натягом деформирующим пояском оправки, при этом установку болта и цорнование отверстий производят за орпу операцию, в процессе установки болта после дор» нования осуществляют обработку отверстий режущей частью, выполненной на оправке.

На фиг. 1 схематически показана началь ная стадия установки болта," на фиг. 2положение контакта болта своей заходной частью с пакетом; на фиг. 3 - окончательная установка болта в отверстие.

Способ осуществляют следующим образом, Берут оправку 1, выполненную на одном конде с деформирукицим пояском 2 и режущей частью 3, расположенной эа де- . формирующим пояском 2, а на другом

3 9 5807 каше - резьбовым гнездом 4. На технологический хвостовик 5 устанавлиьаемого болта 6 навинчивают резьбоьым гнездом

4 оправку 1. Поеле этого собирают пакет соединяемых деталей из листового материала. Затем в отверстие пакета вводят концом с деформирующим пояском 2 оправку

1 с болтам 6. К оправке 1 прикладывают осевое усилие Я. B результате этого происходит дорнование отверстия деформи- l6 рующим пояском 2 и протягивание режущей частью 3 оправки 1. После достижения контакта головки балта 6, с плоскостью пакета происходит установка болта 6 с натягом ь отверстие соединяемых деталей yg и удаление технологического хьостовика 5.

Пример. Берут болт диаметром

8 мм и устанаьлиьают его в отверстие ее единяемых деталей из алюминиевых сплавов

Д16Т и В96Т1 по сверхтугой поезд ке с натягом 1,2% от диаметра.

Оправку, навинченную на технологичес. кий хвостоьик болта, вставляют в npepbaрительно просверленное в пакете отверстиедиаметром 7,8-11 мм. Диаметр деформиру-> ющего пояска опраьки равен 8,07-0,01мм, а режущей части - 8,0 10-0,005 мм. После этого оправКу с болтом протягивают через отверстие пакета с помацью силовой головки, применяемой для протягиьания отверстий ь агрегатно-сборочном произьодстве (не показана). После прохода деформирующего пояска диаметры отверстий в деталях из сплавов Д 16 и В 95

3 4 становятся равными 7,98-8,00 и 7,967,98 мм соответственно. Слец ющая за деформирующим пояском режущая часть оправки снимает припуск 0,04-0,06 мм, после чего диаметры отверстий становятся 8,00-8,02 мм в каждой из деталей.

Пссле установки болта в отверстия соеди» няемых деталей натяг оказывается постожным по всей толщине пакета.

Предлагаемый способ по сравнению с известным повышает качество постановки болтов ь отверстия соединяемых деталей из листового материала из разных сплавов за счет устранения ступенчатости профиля путем цротягивания отверстия режущей частью оправки после дорнования.:, Формула изобретения

Способ установки болтов в отверстия соединяемых деталей из листового материала по авт. сь. М 570473, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повы щения качества соединения деталей из разнородных материалов, в процессе установки болта после дорнования осуществляют обработку отверстий режущей частью, выполненной на оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское сьидетельство СССР

M 570473, кл. B 23 P 11I02, 1973 (прототип) .

958073

Риг. 3

Составитель В, Юшко

Редактор Л. Алексеенко ТехредЛ.Пекарь Корректор М. Шароши

Заказ 6684/15 Тираж 1153, Подписное

ВНИИПИ Госу дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5, Раушская наб., д, 4I5

Филиал ППП Патент, F, Ужгород, ул. Проектная, 4