Устройство для обработки конических поверхностей

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >956174 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.80 (21) 2965074/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 23 В 41/06

Гесударетееиимй кемитет

Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.09.82 по делам иэееретеиий и еткрмтий (53) УДК 621.952..5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Горелик и В. Х. Подойницын.) 114 i ÃÌ,.;Ð

ТЕХИ1т т1т, .:,;

ВИВЛИ И,.-;11,„

Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известно устройство для обработки конических поверхностей, содержащее конус с поворотной муфтой, державку с резцом, установленную под углом к оси вращения муфты и соединенную со шпинделем, смонтированным в пиноли. Устройство снабжено оправкой и закрепленными в головке шпин,деля ползуном с пальцем. В державке выполнены пазы, одни из которых предназначены для взаимодействия с пальцем ползуна, а два других выполнены Г-образными, встречно расположены и предназначены для взаимодействия с введенным в устройство подпружиненным фиксатором, размещенным в оправке 11). 15

Однако сложность кинематики механизма повода и отвода резца снижает надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Эта цель достигается тем, что механизм фиксации оправки выполнен в виде клина, стержень которого размещен в отверстии, выполненном в муфте, с возможностью осевого перемещения и взаимодействия со шпин2 делем, Механизм фиксации снабжен пружинным буфером, смонтированным на стержне клина, а оправка подпружинена в сторону клина.

На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. I; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство при взаимодействии подвижных элементов в крайнем рабочем положении.

Устройство содержит корпус 1 со смонтированной в нем пинолью 2 и шпинделем 3 с эксцентрично смещенной головкой 4. На направляющих скалках 5 корпуса 1 установлена ступица 6, в которой в подшипниковых узлах 7 размещена муфта 8. В отверстии муфты 8 на осях 9 смонтирована оправка 10. В отверстии оправки 10 установлена с возможностью осевого перемещения державка 11 с резцом 12. В верхней частй на державке .

11 выполнены поперечные пазы, в, которые входит стопорная пластина 13, закрепленная на торце головки 4. В отверстии муфты

8 установлен механизм фиксации, выполненный в виде стержня 14 с клином 15, взаимодействующим со скошенной поверхностью

956174 оправки 10. На стержне !4 установлен пружинный буфер, выполненный в виде пружины 16 и шайб 17 и зафиксированный гайкой 18. Пружинный буфер размещен в пазу головки 4. Оправка 10 поджата в сторону клина 15 пружиной 19, установленной в отверстии муфты 8. Между головкой 4 и муфтой 8 размещены пружины 20 сжатия, взаимодействующие с муфтой 8 через вкладыши 21, и установлена шпонка 22. В проточке муфты 8 установлено эластичное, например резиновое, кольцо 23, взаимодействующее со стержнем 14 и предназначенное для предотвращения самопроизвольного перемещения стержня 14 под действием собственного веса. Пружинный буфер предназначен для компенсации отступления между крайним исходным положением пиноли 2 со шпинделем 3 и стержня 14 в рабочем положении клина 15.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении оправка 10 за- 2в фиксирована с помощью клина 15, а муфта

8 со ступицей 6 удерживается с помощью элементов 15, 14, 4, 3 и 2 в верхнем крайнем положении. Включением привода (приводы вращения шпинделя и перемещения

25 пиноли на черт. не показаны) шпинделю 3 придают вращение. Через шпонку 22 приводится во вращение муфта 8 с оправкой 10 и державкой 11. Осевой подачей пиноли 2 ступица 6 через элементы 3, 4; 20 и 8 перемешается на скалках 5 на длину P. до упора ступицы 6 в бурты скалок 5. Так подводится резец 12 к обрабатываемой поверхности детали 24. В момент упора ступицы 6 в бурты скалок 5 начинается сжатие пружин

20 и перемещение головки 4 с державкой

11 относительно муфты 8, т.е. рабочая по- зь дача резца 12 на длину 1ь В конце рабочего хода резца 12 торец стержня 14 упирается в торцовую площадку головки 4 и на длине

12 хода резца 12 происходит перемещение стержня 14 с клином 15, отвод клина 15 от оправки 10, поворот оправки 10 на осях

4О

9 под действием пружины 19 и, следовательно, отвод резца 12 от обрабатываемой поверхности детали 24.

При возврате пиноли 2 со шпинделем 3 в исходное положение вначале перемещается головка 4 относительно муфты 8. После разжатия пружины 20 начинается перемещение ступицы 6 с муфтой 8. При упоре ступицы 6 в корпус 1 головка 4 перемещается еще на некоторую величину и через пружинный буфер затягивает стержень 14 с клином 15. При этом жестко фиксируется оправка 10 с помощью клина 15, и резец 12 подводится в рабочее положение.

Таким образом, устройство позволяет автоматизировать подвод резца в рабочее положение перед началом рабочего хода и отвод от обрабтываемой поверхности перед началом обратного хода, что повышает надежность его работы.

Формула изобретения

Устройство для обработки конических поверхностей, содержащее корпус с муфтой, которая размещена с возможностью поворота, державку с инструментом, установленную в оправке под углом к оси вращения муфты и соединенную со шпинделем и механизм фиксации, причем оправка установлена с возможностью поворота, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм фиксации оправки выполнен в виде клина, стержень которого размещен в отверстии, выполненном в муфте, с возможностью осевого перемещения и взаимодействия со шпинделем, причем механизм фиксации снабжен пружинным буфером, смонтированным на стержне клина, а оправка подпружинена в сторону клина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2935694, кл. В 23 В 5/38, 1980 (прототип).

956174

Составитель Г. Никогосова

Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 6900/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4