Фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций

 

О Il И С А Н И Е ()953147

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.09.79 (21) 2818250/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 04 F 21/18

Гасударственный кюмнтет

СССР

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.82 (53) УДК 69.057..4 (088.8) вю двлам нзобретеннй и ютнрмтий (72) Авторы изобретения

Б Д. Ветров, В. И. Костюкович, В: — Р:-Нъяями — =и Л. Д. Александров 1 - -,-,:,;:,:-:„т,, -, 11 А Т1.".1.1" C

ТЕХНИ Е(:1 - Ы

Всесоюзный научно-исследовательс ий институт гидромеханизации санитарно-техническ х и сМ ЙИЙЙЫ строительных работ (71) Заявитель (54) ФИКСИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ УСТРОЙСТВА

ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ

ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к механизации строительства и может найти применение в технологическом оборудовании для контроля качества выполнения ограждающих конструкций из рулонной металлической ленты.

Наиболее близким к изобретению по

Технической сущности и достигаемому результату является фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций, содержащий корпус с фиксирующей головкой, оснащенной вальцовочными роликами, траверсу и привод (1).

Недостатком известного устройства является необходимость выполнения трудоемких, малопроизводительных операций при контроле качества соединения завальцованных кромок ленты с бульбообразным элементом каждого прогона, которые осуществляются вручную по шаблону путем его протаскивания вдоль прогона. Кроме того, выполнение данной операции в производственных условиях сопряжено с работой на большой высоте (например, под потолочными перекрытиями цехового помещения), что требует создания специальных передвижных подмостей.

Целью изобретения является повышение качества соединения ограждений.

Эта цель достигается тем, что фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций, содержащий корпус с фиксирующей головкой, оснащенной вальцовочными роликами, траверсу-и привод, снабжен приспособлением для контроля соединения и вальцовки, выполненным в виде закрепленной

10 на корпусе кассеты с измерительными датчиками и подсоединенных к ним при помощи скрещивающихся рычагов контрольных роликов, установленных за вальцовочными.

Кроме того, датчики в кассете установлены попарно симметрично один к другому, оснащены микровыключателями и имеют взаимодействующие с ними подпружиненные штоки, шарнирно соединенные со скрещивающимися рычагами.

На фиг. 1 показан фиксирующий мехаго низм с приспособлением автоматического контроля качества, общий вид; на фиг. 2— разрез по контрольным роликам; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 1.

Фиксирующий механизм содержит корпус 1, на котором установлена фиксирую953147 щая головка 2 с вальцовочными роликами 3, вращающимися от электропривода 4, подвижную траверсу 5, поддерживающую устройство на прогонах 6, контрольные ролики 7 и 8, связанные при помощи скрещивающихся рычагов 9, общая ось вращения которых смонтирована на планке 10, жестко установленной на ребре корпуса 1. В кассете 11 в двух параллельных цилиндрических отверстиях с заглушками 12 по торцам установлены попарно и симметрично измерительные датчики 13 перемещений, например, индуктивного типа.

Штоки 14 датчиков 13 подпружинены пружинами 15 и соединены с рычагами 9 с помощью шарниров 16.

В основании датчиков 13 в выемках заг-

17, блокирующие электропривод при аварийных дефор м а ци ях л и ста 18.

Механизм работает следующим образом.

С помощью формирующего механизма листы 18 с загнутыми продольными кромками устанавливаются на двух соседних прогонах 6. Затем в пространство между прогонами 6 заводится фиксирующий механизм

1 вальцующими роликами 3 вперед, после чего включается электропривод 4 и фиксирующий механизм, перекатываясь вдоль прогона вальцующими роликами 3, обжимает лист 18, натягивая и фиксируя его на бульбообразных выступах. Контрольные ролики 7 и 8, повторяющие профиль вальцующих роликов, также проходят вслед за ними по уже готовому соединению. При наруцтении вальцовки, например при сползании листа 18 с бульбообразного выступа прогона или попадании посторонних предметов между листом и выступом как снизу, так и сверху, контрольные ролики 7 и 8 смещаются относительно своего предыдущего положения, а связанные с ними рычаги

9 поворачиваются вокруг своей оси на планке 10 и перемещают штоки 14 датчиков 13, 40 соответствующий этому перемещению сигнал наблюдается на измерительной аппаратуре, подвешенной на тросе на уровне глаз контролера и по его заключению фиксирующий механизм может быть остановлен для

45 повторнои вальцовки или ручного исправления дефекта соединения. В случае черезмерного перемещения контрольных роликов, например, при поломке вальцующих роликов

3, тарельчатых пружин траверсы, раскрытии и короблении кромки ленты и др. штоки

14 датчиков получают максимальное перемещение и, нажимая своими хвостовиками на микровыключатели 17, отключают электропривод и включают аварийную сигнализацию.

Такое выполнение механизма позволяет повысить производительность труда при контроле качества соединения металлических элементов ограждающих конструкций за счет сокращения времени на выполнение данной операции, улучшить и облегчить условия труда монтажников за счет автоматизации операции контроля, повысить надежность работы механизма за счет своевременной сигнализации, предотвращающей развитие аварии.

Формула изобретения

1. Фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций, содержащий корпус с фиксирующей головкой, оснащенной вальцовочными роликами, траверсу и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения ограждений, он снабжен приспособлением для контроля соединения и вальцовки, выполненным в виде закрепленной на корпусе кассеты с измерительными датчиками и подсоединенных к ним при помощи скрещивающихся рычагов контрольных роликов, установленных за вальцовочными.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что датчики в кассете установлены попарно симметрично один к другому, оснащены микровыключателями и имеют взаимодействующие с ними подпружиненные штоки, шарнирно соединенные со скрещивающимися рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 602664, кл. Е 04 F 21/18, 1975.

953147

А-А

ФАЗ

Составитель В. Чесноков

Редактор Т. Кугрышева Техред А. Бойкас Корректор Н. Король

Заказ 5854/52 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций Фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций Фиксирующий механизм устройства для соединения металлических элементов ограждающих конструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приспособлениям для загрузки и подъема материалов, которые могут быть применены в строительной промышленности для подъема досок, изготовленных из любых материалов, для того, чтобы соорудить подвесные потолки или установить их под наклоном на крыше и на перегородках

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству опоры ограничителя перемещения для установки штукатурных плит переменной ширины

Изобретение относится к области подъемных и погрузочно-разгрузочных приспособлений для плит

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при облицовывании поверхностей элементов зданий и сооружений

Изобретение относится к подъемным устройствам, применяемым при отделочных строительных работах и предназначенным преимущественно для подвода и прижатия к потолку листа гипсокартона для дальнейшего его крепления. Устройство для установки листа на потолок содержит горизонтальную опорную платформу и механизм подвода листа с телескопической опорой. Механизм подвода листа выполнен в виде двух телескопически раздвижных по длине, с возможностью фиксации в промежуточных положениях, рам, шарнирно смонтированных на горизонтальной опорной платформе на одной горизонтальной оси, с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Рама, выполненная с возможностью поворота и опирания верхним концом на вертикальную опору, имеет П-образную форму, а рама, выполненная с возможностью поворота в вертикальной плоскости между горизонтальной опорной платформой и П-образной рамой, имеет Н-образную форму, включающую на свободных концах вертикальных стоек смонтированные ролики, с возможностью фиксации в промежуточных положениях на горизонтальной опорной платформе при помощи стопорного механизма. Стопорный механизм включает шарнирно смонтированные по обе стороны вертикальных стоек Н-образной рамы кронштейны на осях, соединенные общей горизонтальной поперечиной, с возможностью синхронного поворота относительно осей в вертикальной плоскости и взаимодействия зубчатыми поверхностями с фиксаторами, имеющими ограничители, выполненные по обе стороны на горизонтальной опорной платформе. Причем наклон зубьев на зубчатых поверхностях кронштейнов выполнен в сторону горизонтальной опорной платформы. Технический результат заключается в повышении оперативности в эксплуатации за счет упрощения конструкции. 10 ил.

Устройство для ориентации и выравнивания плитки для ориентации и выравнивания плиток, по мере того как они прикрепляются к подложке. Устройство включает в себя гибкий элемент, нижнюю пластину и промежуточный элемент. Промежуточный элемент размещает гибкий элемент и нижнюю пластину на заданном вертикальном расстоянии. Гибкий элемент имеет первый конец и второй конец. Первый конец шарнирно соединен с промежуточным элементом, таким образом, позволяя гибкому элементу поворачиваться между первым положением и вторым (нижним) положением. При использовании и в его втором положении второй конец гибкого элемента прикладывает усилие к верхним поверхностям плиток, чтобы способствовать ориентации и выравниванию плиток, по мере того как они прикрепляются к подложке. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх