Устройство для корректировки положения керамических изделий на сушильной вагонетке

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<>950537 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31. 12. 80 (21) 32 30066/29-33

151)М Кп з

В 28 В 13/00 с.присоединением заявки ¹

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150882. Бюллетень ¹ 30 (53) УДК 666.3. .022.97(088.8) Дата опубликования описания 15.0882 (72) Автор изобретения

Г. С. Хает

1 .- .-Проектно-конструкторское бюро Министерс ф промышленности строительных материалов

Литовской СССР (71) Заявитель (54) УстРОЙстВО Для кОРРектиРОВки пОлОженин

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ HA СУШИЛЬНОЙ

ВАГОНЕТКЕ

Изобретение относится к производству керамических изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов в составе установок для перемещения кирпича, дренажных труб и других.

Известно устройство для корректировки положения сушильных рамок, включающее раму, поворотные створ ки и привод f1).

Недостатком этого устройства является то, что не обеспечивается поправка положения сушильной рамки, а вместе с ней и изделий на ней, в продольном по отношению к сушильной вагонетке направлении.

Наиболее близким к изобретению является устройство для корректировки положения керамических иэделий на сушильной вагонетке, содержащее раму, поворотные створки и привод поворота (2 1.

Однако в этом устройстве предусмотрена воэможность поправки положения только сушильных рамок без изделий эа счет их сдвига ° Такой сдвиг невозможен, если на рамках находятся иэделия, выступающие эа габаритные размеры сушильных рамок (как это обычно бывает при произ» водстве кирпичей, дренажных труб и других) .

Целью изобретения является расширение технологчческих возможностей путем одновременного выполнения корректировки положения сушильных рамок с иэделиями как в продольном так и в поперечном по отношению к вагонетке направлениях.

Поставленная, цель достигается тем, что в устройстве для корректировки .положения керамических иэделий на сушильной вагонетке, содержащем раму, поворотные створки и привод поворота, рама снабжена шарнирными четырехэвенниками с закрепленными на них боковыми вертикальными упорами, связанными между собой и с поворотными створками посредством зубчатых секторов, а привод выполнен в виде однооборотного диска-кривошипа с шатуном, закрепленным на зубчатых сектоРВХе

На фиг. 1 показано устройство, 25 общий вид (вид сбоку со стороны движения сушильной вагонетки); на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг.З-. разрез A-A на фиг. 1 (устройство в нерабочем положении) на фиг. 4 то же,(устройство в рабочем положенйи).

950537

Устройство содержит раму 1, на которой установлены поворотные створки 2 и боковые вертикальные упоры 3, связанные между собой зубчатыми секторами 4, а также привод 5.

Вертикальные упоры 3 смонтированы .5 на шарнирных четырехзвенйиках 6.

Привод 5 содержит диск-кривошип 7, связанный с зубчатыми секторами посредством шатуна 8.

Иэделия 9 (изображены керамические"0 дренажи трубы) уложены на сушиль ных рамках 10 и сушил ной вагонетке

11, перемещаемой по пути 12.Для перемещения сушильной вагонетки служит толкатель 13,для определения положе- 15 ния-фиксатор 14.

Устройство работает следующим образом.

Сушильная вагонетка 11 с сушеными изделиями 9, уложенными на рамках 70

10, подается толкателем 13 до фиксатора 14. Поскольку вагонетка проходит какой-то определенный транспортный путь в сушилах, то, естественно, сушильные рамки вместе с изделиями под. вергаются смещению.

В таком виде иэделия механизированным способом снять с вагонетки невозможно. Необходима корректировка их положения на вагонетке, чтобы в дальнейшем выполнить операцию перегрузки.

Предлагаемое устройство выполняет корректировку эа один оборот дискакривошипа 7, установленного на приво. де 5. Ва время оборота диска-кривоши. па на угол 180в выдвигаются с двух сторон по направлению к сушильным роликам вертикальные упоры 3.

При их движеняи постоянно сохраняется плоско параллельное перемеще- 4О ние эа счет того, что вертикальные упоры 3 смонтированы на шарнирных четырехзвенниках 6.

Все сушильные рамки 10 на вагонетках 11 корректируются в поперечном 45 направлении, т.е ° их положение "центрируется" по отношению к продольной оси вагонетки.

Одновременно поворачиваются створки 2, каждая пара которых определяет 50 положение торца сушильной рамки 10 в продольном направлении. Таким образом, положение каждой из сушильных рамок 10 корректируется как в поперечном, так и в продольном по отношению к вагонетке 11 направлениях (это положение показано на фиг. 4).

За время следующего поворота диска кривошипа 7 на угол 180 вертикальные упоры 3 отодвигаются от сушильных рамок 10, а поворотные створки 2 раскрываются (фиг. 3).

Устройство приходит в исходное положение,. подготовленное для повторения описанного цикла с изделиями следующей сушильной вагонетки 11.

Устройство позволяет корректировать положение сушильных рамок и сушеных изделий на них перед тем, как подавать сушильную вагонетку на последующую разгрузку. При этом корректировка положения происходит в двух направлениях принудительно, а не играет особой роли первоначальная дезориентация, .конечно в известных пределах, изделий и сушильных рамок на вагонетке.

Формула изобретения

Устройство для корректировки положения керамических иэделий на сушильной вагонетке, содержащее раму, поворотные створки и привод поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рама снабжена шарнирными четырехзвенниками с закрепленными на них боковыми вертикальными упорами, связанными между собой и с поворотными створками посредством зубчатых секторов, а привОд выполнен в виде однооборотного диска-кривошипа с шатуном на зубчатых секторах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 435118, кл.. В 28 -В 13/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2768509, кл.В 28 В 13/00, 1979.