Смеситель растительного сырья с раствором катализатора при получении фурфурола
Ъ
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04 ° 06.80 (21) 2989268/23-26 ($1) М. Кл.З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
В 01 F 7/08
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
t$3) УДК 66. 063 (088.8) Опубликовано 30.0782. Бюллетень ¹28
Дата опубликования описания 30.07.82 (72) Авторы изобретения
В.A.Çàâüÿëîâ, А.Я.Кулькевиц, Н.A.Âåäåðíèêîâ и Я ° A.Ïóãóëèñ
Ордена Трудового Красного Знамени. институт химии древесины AH Латвийской ССР (71) Заявитель (54) CMECHTEJIb РАСТИТЕЛЬНОГО СЬ!РЬЧ
С РАСТВОРОМ КАТАЛИЗАТОРА
ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФУРФУРОЛА
Изобретение относится к гидролизной и лесохимической промышленности и может быть использовано при получении фурфурола иэ измельченного растительного сырья.
Известен аппарат для смачивания растительного сырья раствором катализатора при получении фурфурола, содержащий горизонтальный желоб, .закрытый с торцов, имеющий входное и выходное окна и вал с лопастными устройствами для перемешивания и перемещения сырья. Раствор катализатора при помощи форсунок орошает перемешиваемое сырье сверху jl).
Недостатком этого смесителя является высокий коэффициент неоднородности смачивания, зависящий от диспергирования катализатора и вида гранулометрического состава сырья.
Известно также устройство для смешивания измельченного растительного сырья с раствором катализатора, выполненное в виде двухвального червячно-лопастного смесителя, на валах которого размещены транспортирующие и перемещивающие лопатки.
В начале и в конце смесительной камеры имеются перегородки, обеспечивающие заданную высоту слоя сырья.
Раствор для смачивания сырья подается при помощи форсунок, закрепленных в крышке смесителя (2) .
Качество смешения в укаэанном смесителе лучше, однако значение коэффициента неоднородности распределения кислоты в щепе составляет
10-12Ър обеспечивая увеличение выхода фурфурола только до 55-60% от теоретически возможного.
Цель изобретения — увеличение выхода фурфурола за счет более равномерного распределения катализатора по поверхности сырья.
Поставленная цель достигается смесителем растительного сырья, содержащим горизонтальный корпус с загрузочными и разгрузочными окнами и двумя параллельно вращающимися валами с расголоженными на них по винтовой линии лопатками, установленными с воэ— можностью поворота, в котором валы установлены со сдвигом винтовых лио ний по фазе на 30-60 на расстоянии друг от друга, равном 1,2-1,8 длины лопатки, при этом лопатки одного вала размещены со сдвигом в осевом
946629
Расстояние между валами в длинах лопаток (8 = 154мм) Сдвиг валов по фазе, град.
Коэффициент неоднородности, Ъ
Выход фурфурола, В от абсолютной сухой древесины
6,8
6,4
М ) 45
7,2
1,2
3,8
7,6
1,5
7,3
5,6
1 8
1,9
4,6
12,0
1,5
8,5
6,3
В данном
1,5
1,5
1,5 прймере йаблюдается
4,6
4,3
9,1
7,3
7,4
6, 1 заклинивав:!= валов. направлении по отношению к лопаткам другого вала на величину их ширины.
Сдвиг винтовых линий по фазе и сдвиг лопаток в осевом направлении вызывает вращение частиц материала при перемещении, чем создаются условия для более равномерного орошения частиц материала раствором, а продольное и поперечное их перемещение вызывает трение между собой, способствуя равномерному распределению катализатора по всей их поверхности. В результате этого коэффициент неоднородности распределения катализатора в массе материала снижается до 3-5Ъ.
На фиг.1 изображен смеситель, разрез; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.
Он содержит корпус 1, имеющий форму перевернутой восьмерки, за- 20 грузочное 2 и разгрузочное 3 окна, заслонки 4 и распылители 5. В корпусе смесителя установлен рабочий орган, состоящий из двух вращающихся в противоположные стороны
25 параллельно расположенных горизонтальных валов 6 с последовательно расположенными на них по винтовой линии лопатками 7, закрепленными на валу при помощи резьбового сое- ЗО динения. В зависимости от положения плоскости лопатки относительно продольной оси вала, лопатки транспортируют сырье вперед или назад. Валы установлены со сдвигом на угол
35 (.=-30-60 . По длине одного оборота о винтовой линии расположены четыре лопатки. Валы установлены между собой на расстоянии 1,2-1,8 длины лопатки, причем винтовые линии валов 4Q имеют противоположный подъем витков, а лопатки на винтовых линиях одного вала установлены со сдвигом в осевом направлении на величину их ширины по отношению к другому валу.
Смеситель работает следующим образом.
Измельченное растительное сырье непрерывным потоком поступает через загрузочное окно в смеситель и вращением рабочего органа перемещается в сторону разгрузочного окна. На своем пути растительное сырье опрыскивается раствором катализатора, который в заданном количестве диспергируют через форсунку. Обработанное катализатором измельченное сырье через разгрузочное окно поступает в реактор.
Для проведения испытаний изготовлен смеситель со следующими техническими характеристиками: производительность по щепе лесозаготовок до 11 м /ч, объем щепы в смеситель3 ной камере 0,44 м, диаметр червяч5 ного вала с лопатками 400 мм, шаг между лопатками 150 мм, число оборотов лопастных валов 32-92 об./мин.
Испытания проводятся при положении перемешивающих лопаток с углом поворота 45 назад, угле поворота транспортирующих лопаток 15 вперед и числе оборотов вала 92 об/мин.
Смешивание технологической щепи с раствором катализатора производится при гидромодуле 0,036. Полученные результаты сведены в таблицу °
Полученная смесь щепы с катализатором в реакторе низкотемпературного пиролиза переработана на фурфурол.
Выход фурфурола составляет 7,2-7,6 от абсолютно сухой древесины, что составляет до 75% от теоретически возможного. Как видно иэ полученных результатов, максимальный выход фурфурола получают при смешивании щепы с раствором катализатора с предлагаемыми пределами углов сдвига фаэ и расстояниями между валами.
946629
Формула изобретения
Фиг.
b-5
Фиг. 3
ВНИИПИ Заказ 5396/11 Тираж 622 Подписное
Филиал Itf:tI "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Смеситель растительного сырья с раствором катализатора при получении фурфурола, содержащий горизонтальный корпус с загрузочными и разгрузочным окнами, в котором размещены два параллельных вращающихся вала с расположенными на них по винтовой линии лопатками, установленными с возможностью поворота, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода фурфурола за счет более равномерного распределения катализатора по поверхности сырья, валы установлены со сдвигом винтовых линий по фазе на 30-60" на расстоянии друг от друга, равном 1,2-1,8 длины лопатки, при этом лопатки одного вала размещены со сдвигом в осевом направлении по отношению к лопаткам другого вала на величину их ширины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Морозов Е.Ф. Производство фурфурола. М., 1979, с.31.
2, Калниньш А. Я. и др. Смеситель щепы из отходов лесозаготовок с раствором катализатора. Реф.сб. Гидролизное производство, 1976, 9 3, с. 9.


