Способ изготовления фильтровального патрона
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Соцналнстнческнк
Республнк
«»946597 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 040780 (21) 2955591/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 300782, Бюллетень ¹ 28
Дата опубликования описания 30.0782
И1} М. К.
В 01 0 27/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК66,067. . 184 (088. 8) (72) Авторы изобретения
A.A. Андреев и Б.В. Федотов вПв
9
Государственный проектный и нау нс-исслед врДельский институт "Гипроникель" и Ленинградский по итехническйй. институт им. М. И. Калинина (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ПАТРОНА
Изобретение относится к изготовлению фильтровального оборудования для металлургической, химической, пищевой и нефтехимической промышленности
Известен способ изготовления фильтровального патрона путем фиксации планки из гомогенного проката к листовой пористой перегородке, выполненной из титана или коррозионностойкой стали, вальцовки заготовки и соединения ее краев по образующей (1).
Недостатком известного способа является высокий объем трудозатрат и затрат материала.
Цель изобретения — снижение трудозатрат и расхода материалов при изготовлении фильтровальных патронов.
Поставленная-цель достигается тем, что согласно способу изготовления фильтровального патрона путем фиксации планки из гомогенного проката к листовой пористой перегородке,выполненной из титана или коррозионностойкой стали, вальцовки заготовки и соединения ее краев по образующей, фиксацию планки производят после вальцовки заготовки, а сварку краев осуществляют по стыку одновременно по обеим кромкам и планке путем контактного роликового шва.
П р е р. Лист пористого титанового проката толщиной 1,2-1,4 мм вырубают в размер заготовки. Заготовку нагревают до 150-200 С и загибают до придания формы полого цилиндра требуемого диаметра. На сведенные концы заготовки накладывают планку из гомогенного титанового проката длиной, равной длине образующей цилиндра трубы, шириной 10-12 мм, толшиной 1,0-1,2 мм так, чтобы образовалась нахлестка на оба края заготовки
5-6 мм. С одного торца образовавшейся трубы планку со сведенными краями заготовки фиксируют струбциной, с другого торца осуществляют точечную прихватку на точечной контактной сварочной ман|ине. Сварные точки накладь1вают по образующей с интервалами
15-25 мм. Затем струбцину снимают и приваривают планку одним швом на контактной шовной свароччой машине двумя проходами в разные стороны от центра планки, при этом центр шва располагается по стыку кромок.
Режим точечной прихватки: ток 4-7 кА длительность импульса 0,12-0,20 с, усилие на электролах 150-300 кгс, 946597
Составитель В. Мозгина
Техред Ж. Кастелевич Корректор.О.
Редактор Л. Филь
Заказ 5394/10 Тираж 734 Подписное .
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.
4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 радиус сферической рабочей поверхности электродов 75-100 мм.
Режим шовной сварки: ток 4-7 кА, длительность импульса 0,08-0,12 с, длительность паузы 0,08-0,12 с, скорость сварки 1-1,2 см/с, усилие 5 на электродах 300-350 кгс, радиус сферической рабочей поверхности роликов (электродов) 100-150 мм.
Использование предлагаемого способа изготовления пористых перегоро- 10 док позволяет снизить трудозатраты на сварку в 4 раза и расход гомогенного листового проката на 50%.
Формула изобретения
Способ изготовления филътроваль« ного патрона путем фиксации планки из гомогенного проката к листовой пористой перегородке, выполненной из титана или коррозионностойкой стали, вальцовки заготовки и соединения ее краев по образуюцей, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сни,ження трудозатрат и расхода материалов, фиксацию планки производят после вальцовки заготовки, а сварку краев осуцествляют по стыку одновременно по обеим кромкам и планке путем контактного роликового шва.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 522017, кл. B 01 D 27/00, опублик. 1974.
