Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистичесник
Республин
< 945760 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 12.01.81 (21) 3233740/25-28 (5 I j M. Кл.
G 01 и 19/04 с присоединением заявки,% (53) УДК 620. .179.4(088.8) 3Ьеуирствакны1 комитет
CCCP
IIo ANI3N кзвбретеннв и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 23. 07 ° 82 Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 25 07. 82 с.а. с Я";"
Е.А. Ляндо
ПМ уф».
13„"„,Ф - и атарский научна-исследовательский и пр ктн (72) Автор изобретения (7I) Заявитель конструкторский институт нефтяного машиностроения (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ
Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь- зовано при определении прочности сцепления покрытий с подложками.
Известен способ определения прочности сцепления покрытия с подлож5 кой, заключающийся в том, что s подложке выполняют отверстие, размещают в отверстии штифт заподлицо с поверхностью подложки, наносят на поверхности подложки и штифта покрытие и прикладывают к штифту отрывающую нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия (1).
Недостатком этого способа является низкая точность определения прочности сцепления, так как при отрыве на покрытие действует срезающее усилие, возникающее по периметру штифта 2о и подложки при перемещении штифта относительно подложки.
Наиболее близким к изобретению hd технической .<;ущности и достигаемому
2 результату является способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой, заключающийся в том, что в подложке BbllloilHRloT отверстие, размещают в нем вставку, выполненную из материала, отличного от материала подложки, заподлицо с поверхностью подложки, на поверхности подложки и вставки наносят покрытие, на котором над вставкой закрепляют фиксирующую пластину, площадь которой больше площади отверстия, и прикладывают к вставке отрывающую нагрузку до разрушения, по величине которой судят о прочности сцепления 2 .
Недостатком известного способа является низкая точность определения прочности сцепления покрытия с подложкой, так как штифт и подложку выполняют из различных заготовок материала и, кроме того, при размеще- . нии штифта в отверстии подложки между их поверхностями образуется зазор, в который попадает покрытие.
94576
Формула изобретения
Цель изобретения - повышение точности определения прочности сцепления покрытия с подложкой.
Для достижения этой цели в способе определения прочности сцепления покры-% тия с подложкой, заключающемся в том, что в подложке выполняют отверстие, размещают в нем вставку заподлицо с поверхностью подложки, на поверхности подложки и вставки наносят покрытие, на котооом над вставкой закрепляют фиксирующую пластину, площадь которой больше площади отверстия, и прикладывают к вставке отрывающую нагрузку до разрушения, по величине, которой 15 судят о прочности сцепления, используют вставку из материала подложки, полученную при выполнении отверстия в последней, а в зазоре между вставкой и подложкой размещают материал, 20 антиадгезионный по отношению к материалам покрытия и подложки.
На чертеже приведена схема реализации способа.
Сущность способа заключается в следующем.
В подложке 1 выполняют отверстие, например вырубают. Образованную при выполнении отверстия вставку 2 размещают в отверстии подложки 1 запод- 30 лицо с ее поверхностью. В отверстии между вставкой 2 и подложкой 1 размещают материал 3, антиадгезионный по отношению к материалам покрытия и подложки 1„ который заполняет зазор з и удерживает вставку 2 в отверстии подложки 1. На поверхности подложки
1 и вставки 2 наносят испытуемое покрытие 4. При этом материал. 3 предотвращает попадание покрытия 4 в за- в зор между подложкой 1 и вставкой 2.
На покрытии 4 над вставкой 2 закрепляют с помощью адгезива фиксирующую пластину 5, а к вставке 2 прикрепляют стержень 6 с помощью адгезива 7, 45 прочность сцепления которого с .покрытием 4 и вставкой 2 выше, чем прочность сцепления испытуемого покрытия
4 с подложкой 1 и вставкой 2. К встав,ке 2 чейз стержень 6 прикладывают
0 4 от привода (не показан) отрывающую нагрузку до разрушения. При этом фиксирующая пластина 5 удерживает испытуемое покрытие 4 и предотвращает возникновение срезающих усилий. покрытии 4 по периметру отверстия подложки
1. Затем измеряют отрывающую нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия 4 с подложкой 1.
Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения прочности сцепления покрытия с подложкой путем выполнения отрывающего штифта из материала подложки и предотвращения попадания покрытия в зазор между поверхностями штифта и подложки.
Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой, заключающийся в том, что в подложке выполняют отверстие, размещают в нем вставку заподлицо с поверхностью подложки, на поверхности подложки и вставки наносят покрытие, на котором над вставкой закрепляют фиксирующую пластину, площадь которой больше площади отверстия, и прикладывают к вставке отрывающую нагрузку до разрушения, по величине которой судят о прочности сцепления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, используют вставку из материала подложки, полученную при выполнении отверстия в последней, а в зазоре между вставкой.и подложкой размещают материал, антиадгезионный по отношению к материалам покрытия и подложки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 65912, кл. G 01 и 19/04, 1937.
2. Авторское свидетельство СССР
И 183459 . G 01 N 19/04, 1965 (прототип).
945760
Тираж 88j Подписное
ВНИИОИ: Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5321/63 т филиал flflfl "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, . 4
Составитель B. Свиридов
Редактор 8. Лазаренко Техред И.Рейвес Корректор И. Коста


