Инструментальный узел к устройству для прямого выдавливания

Г

Ю.А. Воропаев, Л.В. Ермаков, А.В. Орехов и Е.М. Воропаева (72) Авторы взвбретеви я и (7! ) заявители (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ УЗЕЛ К YCTPOACTBY

ДЛЯ ПРЯМОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давленидм, а именно к прессованию стаканов.

Известен инструментальный узел к устройству для прямого выдавливания деталей типа стаканов, содержащий контейнер с установленным в нем с кольцевым зазором неподвижным нижним пуансоном, а также подвижный верхний пуансон 1 1.

Известный инструментальный узел не обеспечивает высокого качества получаемых при его использовании иэделий.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в инструментальном. узле к устройству для прямого выдавливания деталей типа стаканов, содержащем контейнер с установленным в нем с кольцевым зазором неподвижным нижним пуансоном, а также подвижный верхний пуансоны, последний выполнен с осе вой сквозной проточкой и снабжен установленной в ней насадкой с винтовым рабочим участком, выступающим над торцом этого пуансона.

На чертеже показан инструментальный узел к устройству для прямого выдавливания в момент завершения прессования стакана.

Инструментальный узел содержит втулку 1 контейнера пресса (не пока-, зан), в которую запрессован неподвижный нижний пуансон 2 с кольцевым зазором, верхний пуансон 3, выпол15 ненный с осевой сквозной проточкой с надетой на него прессшайбой 4 снабжен установленной на нем насадкой 5 с винтовым рабочим участком.

Инструмент работает следуюшим образом.

При поднятом верхнем пуансоне 3 на нижний пуансон 2 кладут серебряную шайбу, которая в процессе пресФормула изобретения

3 9447 сования превращается в стакан 6. После этого движением верхнего пуансона 3 вниз обеспечивается течение металла в зазор между кольцевым пояском нижнего пуансона 2 и калибрующим участком втулки 1 контейнера, при этом величина зазора остается практически постоянной. Нож пресса 7 препятствует перемещению нижнего пуансона 2 вниз в процессе прессова- !в ния, Несоосность осей верхнего пуансона 3 и нижнего пуансона 2 не влияет на величину зазора и, следовательно, на разностенность стакана 6. Это позволяет снизить требо- !у вания повышенной точности при сборке инструмента. Для снятия стакана 6 необходимо движением пуансона 2 пресса вверх извлечь его из .отверстия втулки 1, захватить специальным приспособлением за донную часть и повернуть на некоторый угол (многo ходовая резьба насадки 5 делает достаточным угол 120-180 ). Далее процесс повторяется.

Описанный инструментальный узел позволяет повысить качество получае21 4 мых изделий, увеличить выход годного за счет снижения разностенности стаканов, по сравнению с известным.

Инструментальный узел к устройству для прямого выдавливания деталей типа стаканов, содержащий контей нер с установленным в нем с кольцевым зазором неподвижным нижним пуансоном, а также подвижный верхний пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, верхний пуансон выполнен с осевой сквозной проточкой и снабжен установленной в ней насадкой с винтовым рабочим участком, выступающим над торцом этого пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Головин В.А. и др. Технология холодной штамповки выдавливанием.

М., "Машиностроение", 1970, с. 10, рис. 1, б (прототип).

ВНИИПИ Эа><аз 5209/!1

Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "И тент", r.Ó жгород, и. Про, „., ная