Эксцентриковый узел конусной дробилки

Союз Соввтских

Соцкалкстичвсккз

Рвслублкк

О П

ИЗО к авто (61) Далолиит (22)Заивлеио с присоединен (23) Приорите

Олублико

Дата ол

9шуаа стюай кеквтет ааер ао даан взебретенн1 в етврмтвй (72) Автор: изобретения а

Научно-исследовательский институт тяжел ения (54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к конусным дробилкам и может быть применено в горнорудной, строительной и других областях промышленности.

Известен эксцентриковый узел ко" нусной дробилки, включающий корпус и самоустанавливающййся стакан с гмвадом дла цапФы вала (1).

Недостаток такой конструкции " быстрый. износ сопрягаемых поверхностей, в результате чего сопряжеwe перестает выполнять свои функции, т.е, предотвращать поворот стакана относительно вала.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является эксцентриковый узел конусной дробилки, содержащий корпус, самоустанавливающийся стакан во внутреннем гнезде которого размещена цапфа вала дробящего конуса (23. Недостаток известного узла. заключается е том, что при работе самоустанавливающиеся вкладыши, плотно обжимая хвостовик вала дробящего корпуса, передают часть радиальной нагрузки от цапфы вала на самоустанавливающийся стакан сов" местно с бочкообразной шейкой вала, сопряженной с центральной частью стакана, в результате чего линия действия нагрузки смещается вниз.

Это приводит к перегрузке нижней зоны подшипниковой пары корпус"самоустанавливающийся стакан, а также ухудшает устойчивость дробящего конуса на сферическом подпятнике в режиме холостого хода, особенно при форсированной частоте качаний дробящего конуса (вследствие выхода линии действия реакции сферического подпятника за его пределы ).

Uanb изобретения - повьвение надежности работы дробилки путем равномерного распределения нагрузок на самоустанавливающийся стакан

3 94464 и стабилизации устойчивости дробящего конуса в режиме холостого хода.

Указанная цель достигается тем, что в эксцентриковом узле койусной дробилки, содержащем корпус, самоустанавливающийся стакан, Во внутреннем гнезде которого размещена цапфа вала дробящего конуса, цапфа выполнена с имеющим плоские 16 грани хвостовиком,, а гнездо стакана - со штифтами, при этом цапфа снабжена диском, соосно сое диненным с хвостовиком и выполненным с радиальными пазами, при по- 15 мощй которых диск сопряжен со ; штифтами с возможностью радиального смещения в направлении, пер" пендикулярном к плоским граняьь хвостовика.

При этом могут быть снабжены поворотными втулками„ сопряженны-. ми с радиальными пазами диска.

На фиг.1 изображен эксцентриковый узел конусной дробилки, на 25 фиг.2 - разрез A-A на фиг.1 (посадочное гнездо); на фиг.3 - вариант исполнения гнезда эксцентрикового узла.

Эксцентриковый узел конусной дробилки, размещенный в цент Вльном стакане.1 станины и сопряженный с втулкой 2, состоит из корпуса 3, самоустанавливающегося стакана 4, на наружной поверхности которого имеется антифрикционная наплавка, опирающегося на подпятник 5, а так" же вала 6, оснащенного плоским хвостовиком 7, сопряженным с центральным пазом 8 промежуточного

4О диска 9, установленного в гнездо стакана на штифты 10, причем сопряженные со штифтами пазы промежуточного диска 9 расположены в плоскости, перпендикулярной центральному пазу 8. Промежуточный диск 9 может быть установлен на штифты 10 через поворотные втулки 11. Привод эксцентрикового узла выполнен с помощью конической передачи 12 от приводного вала 13. кого подпятника К -ф,определенная из векторной суммы трех сил, не

gQ выходит за пределы подпятника

Формула изобретения

При работе вал 6 зафиксирован от поворота в стакане 4 через хвос товик 7, промежуточный диск 9 и штифты 10. Радиальная нагрузка на стакан через это соединение не передается вследствиии возможности сме ения деталей 4,7 и 9 во взаимно перпендикулярных направлениях (фиг.2 ).

Таким образом, стакан 4 всегда воспринимает радиальную нагрузку от вала 6 своей центральной частью, что обеспечивает равномерное распределение давления в масляном слое подшипниковой пары стакан-корпус, и ; следовательно, достигается высокая работоспособность и надежность узла. Стабильное по высоте положение линии действия нагрузки на хвостовик вала обеспечивает устойчивое положение дробящего конуса на сферическом подпятнике в режиме холостого хода, поскольку линия действия реакции сферичес1

СФ сТ>, где к - результирующая инерционной силы конуса и его силы тяжести;

- реакция самоустанавливающегося стакана.

Предлагаемая конструкция с поворотными втулками имеет более высокую работоспособность вследствие наличия плоского контакта в сопряже нии с промежуточным диском, повышает надежность работы дробилки, позволяет форсировать режим дробления и повысить производительность на 183.

l, Эксцентриковый узел конусной дробилки, содержащий корпус, самоустанавливающийся стакан, во внут" реннем гнезде которого размещена цапфа вала дробящего конуса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем равномерного распределения нагрузок на самоустанавливающийся стакан и стабилизации устойчивости дробящего конуса в режиме холостого хода, цапфа выполнена с имеющим плос. кие грани хвостовиком, а гнездо стакана - со штифтами, при этом цайфа снабжена диском, соосно соединенным с хвостовиком и выполненным с радиальными пазами, при помощи которых диск сопряжен со штифтами

944640

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фжt ЕНИИПИ ЗакМ 5194/7 Тираж 646 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектн ктная 4 с возможностью радиального смещения в направлении, перпендикулярном к плоскмм граням хвостовика.

2. Узел, отличающийся тем, что штифты снабжены поворотными втулками, сопряженными с радиальными пазами диска.

1. Авторское

V 289829, кл. В

2. Авторское

М 613803, кл. В свидетельство СССР

02 С 2/04, 1968. свидетельство СССР

02 С 2/04, 1978.