Способ автоматического управления процессом размола массы
Союз Советсиик
Социалистичесииз республик
ОП И САНИ Е
ИЗЬВРЕТЕ Н ИЯ
Н АВТОР СНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 15.07.82. Бюллетень №26
Дата опубликования описания 15.07.82 (51)Н. Кл.
0 21 0 1/30
Риударетееииы1 камитет
СССР ао делам изобретений и открытий (53) УЙК 676.05 (088.8) (72) Авторы изобретения
И.И.Дахин, Э.M,Îëüøàíñêèé, В.П. Петров и E.Ä. Глузкин
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности-. ---(71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛА МАССЫ
Иэобре1ение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может .быть использовано для управления непрерывным размолом в процессе подготовки массы для производства бумаги.
Известен способ автоматического управления процессом размола массы, заключающийся в том, что устанавливают значения удельных расходов мощности приводных двигателей, определяют значения мощности, концентрации и расхода размалываемой массы и регулируют удельные расходы моц1ности приводных двигателей на каждом размалывающем аппарате (1 ).
Однако этот способ не обеспечива- ет высокую точность управления изэа отсутствия однозначной зависимости между градусом помола массы и удельным расходом мощности. zo
Цель изобретения - повышечие точности управления.
Эта цель достигается тем, что измеряют температуру и степень помола на входе и выходе потока размола, определяют удельную нагрузку на кромку ножа, корректируют степень помола на входе и выходе потока по изме" ренным значенит.м.температуры и концентрации массы, полученные после корректировки значения степени помола периодически калибруют по измеренным значениям степени помола на входе и выходе потока, после этого вычисляют количественную зависимость степени помола шт удельных расходов мощности, удельных нагрузок на кромку ножа данного аппарата и степени помола массы на выходе предыдущего аппарата, по вычисленной количественной зависимости определяют степень помола на выходе каждого госледующего аппарата, а получен- ное значение коррктируют по калиброванному значению степени помога на выходе .потока, определяют установ= ленное значение степени помола, затем определяют рассогласование между
1О
3 94336 к либрованным и установленным значениями степени помола на выходе по ока и по величине этого рассогласования, а также по вычисленной количест венной зависимости корректируют установленное значение удельных расходов мощности для каждого аппаратаа.
На чертеже представлено устройствп для реализации способа, На входе потока с помощью датчиков 1-3 измеряют температуру, концентрацию и градус помола массы.
Измеренные значения поступают в блок
4 корректировки измерений помола, в котором производят корректировку степени помола на входе потока. Скорректированное значение сравнивают в компараторе 5 с фактической величиной 6 степени помола и в зависимости от ошибки блок 7 осуществляет калибровку значений входного помола.
Одновременно с этим сигналы с измерителей 8 мощности, расхода концентрации поступают в блок 9, 25 в котором определяют значение текущегоо удел ьного расхода мощност и на каждом аппарате. Это значение удельного расхода .1ощности сравнивают в компараторе 10 с установленным зо значением, и по величине сшибали блок
11 управления приводом осуществляет изменение присадки каждого аппарата до тех пор, пока текущее значение удельного расхода мощности не
35 станет равным установленному значению.
Скорректированное и откалиброванное значение входного помола с блока 4 и значения удельного расхода мощности с блоков 9 поступают в блок
12 прогноза степени помола.. Туда же поступает информация с измерителей 8 мощности и значения секундной режущей длины 13 каждого аппарата.
Блок 12 рассчитывает значения удельной нагрузки на кромку ножа и определяет значение помола массы на выходе каждого последующего аппарата. Прогноэируемые значения помола на выходе каждого аппарата, определяемые бло" ком 12, поступают в блок 4, где осуществллетсл сравнение этих величин с их установленными значениями, определяемыми в блоке 14, В случае рассогласования между установленным: и прогнозируемым значением степени помола блок 15 определит для
1 4 каждого аппарата новое установленное значение удельного расхода мощности, которое через сумматор 16 и компаратор 10 изменит с помощью блока 11 удельный расход мощности так, чтобы прогноэируемая степень помола на выходе каждого аппарат а была равна установленному значению.
На выходе потока с помощью блоков
17 и 18 измеряют температуру и степень помола массы. Эти измеренные значения вместе со значением концентрации, определяемой датчиком 2, поступают в блок 18 в котором осуществляют корректировку измеренного значения помола массы. Полученное значение сравнивают в компараторе 19 с фактической степенью помола измеренного датчиком 20 и в зависимости от ошибки блок 21 осущест вляет калибровку измеренного значения помола.
Скорректированное и от калиброванное значение степени помола на выходе потока сравнивают в компараторе 22 с установленным значением степени помола датчика 23. По величине ошибки блок 24 корректировки установленного значения удельного расхода мощности через сумматор 14 и компаратор
10 изменит с помощью блока 11 удельный расход мощности на каждом аппарате так, чтобы калиброванное значение степени помола на выходе всего потока было равно установленному значению.
Корректировку установленного значения удельного расхода мощности определяют в блоке 24 по следующей зависимости:
5 (п)=K1 5(n3
gt1> (и)=- Ы+,. (.(и ) -оо (п-1), где - ошибка между калиброванным и установленным значения,ми степени помола на выходе всего потока;
K - коэффициент загрузки i-то1 го аппарата; ошибка, компенсируемая
i-тым аппаратом;
6H- — изменение установленного
1 значения удельного расхода мощности íà i-том аппарате;
g .pt -. коэффициенты настройки, определяемые при отладке
41 21 системы.
Изменение прогноэируемой степени помола, определяемое в блоке 12, 943361
SO непрерывно сравнивают в компараторе 25 с калибровочным значением степени помола, определяемым в блоке 17, и если ошибка дрейфа превышает допустимую величину, то в 5 блоке 26 осуществляют корректировку е
Если произошло целенаправленное изменение производительности пото- 10 ка, то немедленно вслед эа этим блоки
17 и 24 скорректируют установленное значение удельного расхода мощности, а блок 11 изменит присадку так, чтобы степень помола массы пос- 15 ле каждого аппарата и на выходе потока не изменилась. Если требуется перевести процесс размола массы на новое установленное значение степени помола на выходе потока, или пе- 2в рераспределить установленные значения степени помола на каждом аппарате беэ изменения степени помола на выходе потока, то блок 14 определения графика размола автомати- 2s чески рассчитывает установленные значения степени помола после каждого аппарата с учетом заданного количества аппаратов, ограничений на изменение мощности размола и установленного значения степени помола датчика 23 на выходе потока. Эти изменения поступят в блок 17, а эа тем и -в блок 24, с помощью которых осуществляют корректировку установ- 35 ленного значения удельного расхода мощности на каждом аппарате. Блок
l1 изменит присадку на аппаратах так, чтобы значение степени помола после каждого аппарата и на выходе потока стало равно установленным величинам.
Таким образом, предлагаемый способ управления обеспечивает регулирование процесса размола как в стационарных Режимах работы объекта, так и в переходных режимах целенаправленного изменения производительности и качества размола.
6 формула изобретения
Способ автоматического управления процессом размола массы, заключающийся в том, что устанавливают значения удельных расходов мощности приводных двигателей, определяют значения мощности, концентрациии и расхода раэмалываемой массы и регулируют удельные расходы мощности приводных двигателей на каждом размалывающем аппарате, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют температуру и степень помола на входе и выходе потока размола, ояределяют удельную нагрузку на кромку ножа, корректируют степень помола на входе и выходе потока по измеренным значениям температуры и концентрации массы, полученные после корректировки значения степени помола периодически калибруют по измеренным значениям степени помола на входе и выходе потока, после этого вычисляют количественную зависимость степени помола от удель-. ных расходов мощности, удельных нагрузок на кромку ножа данного аппарата и степени помола массы на выходе предыдущего аппарата, по вычисленной количественной зависимости определяют степень помола на выходе каждого последующего аппарата, а полученное значение корректируют по калиброванному значению степени помола на выходе потока, определяют установленное значение степени помола, затем определяют рассогласование между калиброванным и установленным значениями степени помола на выходе потока и по величине этого рассогласования, а также по вычисленной количественной зависимости корректируют установленное значение удельных расходов мощности для каждого аппарата.
Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе
1. Патент СВА N 3947668, ten. 8 02 С 25/00, 1973.
943361 г
Составитель Н.Ханамирян
Техред А, Бабинец Корректор Л. Бокшан
Редактор И.Касарда
Подпи сное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Заказ 5054/38 Тираж 398
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д.4/5
