Способ обработки волокнистой массы
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ путем размола волокнистой суспензии концентрацией 1-6% в аппаратах непрерывного действия в присутствии воздуха, отличающийс я тем, что, с целью снижения непроизводительных затрат энергии, воздух подают в массу перед размолом в количестве 0,05 - 1 м на 1 м суспензии .
СОЮЗ COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (l9) (ll) (5!)4 D 21 D 1 30 .
ГОСУДАРСТН:ННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЦЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOhNf СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2385836/29-.12 (22) 19.07.76 (46) 23.03.87. Ssm. В 11 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) А. И. Кондрашов, А. Б. Литвинов, А, И. Подковырин и А, М. Рублев (53) 676.1.052.78(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 304322, кл. D 21 D 1/30, 1968. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ путем размола волокнистой суспензии концентрацией 1&X в аппаратах непрерывного действия в присут ствии воздуха, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения непроизводительных затрат энергии, sosдух подают в массу перед размолом в
Э S количестве 0,05 — 1 м íà l м суспензии.
1 940359 2
Изобретение относится к способам тельному снижению энергозатрат и ухудобработки волокнистой массы путем шает транспортирование массы через размола в аппаратах непрерывного дей- мельницу. ствия и может быть использовано в Предлагаемый способ бып проверен производстве бумаги и картона в цел- 5 на мельнице промышленного типа марки люлозно-бумажной промышленности. ЭДМ-2 с диаметром дисков 600 мм при
Известны способы обработки волок- размоле отходов тонкого сортирования нистой массы путем размола волокнис- белой древесной массы на Кондопожтой суспензии концентрации 1-6Х в ап- ском ЦБК. араратах непрерывного действия в при- 10 В параллельных опытах размола отсутствии воздуха. ходов тонкого сортирования древесной
По этому способу воздух подают в массы на мельнице ЭДМ-2 при подаче камеру мельницы после того, как мас" воздуха в соответствии с настоящей са прошла обработку между дисками заявкой и по обычному методу были погарнитуры. Сжатый воздух, также как 15 лучены следующие результаты, привеи вода, подаваемая через другой пат- денные в таблице. рубок, используется только для улучшения процесса освобождения размольной камеры и отвода массы высокой концентрации из мельницы. 20
Известный способ обработки волокнистой массы в дисковых мельницах и других аппаратах с аналогичным принципом действия характеризуется значительными непроизводительными затратами энергии на преодоление гидравлиСпособ работы мельницы
Показатели с подачей воздуха в массу перед размолом обычный
Расход массы через мельницу, м /ч
20
Концентрация масCbl X 2
Общая мощность, потребляемая мельницей, кВт 69,5
35 Непроизводительные потери энергии, кВт 46,5
Полезно затрачиваемая мощность, кВт 23
Степень помола мас<о щр 26
Разрывная длина, м 2245
69,5
41
2850 ческих сопротивлений.на трение ротора с гарнитурой о массную суспензию.
Эти потери энергии BBcbMB значительны и составляют 40-50Х и более от общей величины энергии, потребляемой мельницами, С увеличением диаметра ротора н скорости его вращения непроизводительные затраты энергии в аппаратах растут значительно быстрее полезно реализуемой мощности. Это ограничивает возможность увеличения мощности и производительности единичного агрегата.
Цель изобретения — сокращение непроизводительных затрат энергии на обработку волокнистой массы.
Цель достигается тем, что воздух подают в массу перед размолом в количестве 0,05 — 1 м суспензии. э
Введение воздуха в массу изменяет ее гидравлические характеристики и обеспечивает значительное сокращение энергетических затрат на трение ротора c гарнитурой о массную суспензию.
При расходе воздуха меньшем 0,05м на 1 м массы достигается неполный эффект по снижению потерь энергии, а
s увеличение расхода воздуха свыше 1 м на 1 м массы не приводит к дополниэ
Реализация способа позволяет сок45 ратить непроизводительные затраты энергии в 3-4 раза. Съэкономленная в результате подачи воздуха энергия может быть использована для обработс ки волокна. Это приведет к интенси5g фикации процесса размола. Данный способ позволяет также увеличить мощность и производительность единичного аппарата эа счет увеличения числа оборотов ротора и его диаметра без
55 ухудшения коэффициента полезного действия I
ВНИИПИ Заказ 908/3 Тираж 341 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

