Способ получения диацетон- @ -сорбозы
943244
Союз Советскии
Соцналмстическии
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 10. 06. 79 (21) 2793689/23-04 (5!)М. Кл.
С 07 Н 3/02
А 61 К 31/70 с присоелииением заявки № фтоударотааииый комитет
СССР (23) П риоритет (53) УДК147.454 (088. 8) ао делам иаебретеиий и открытий
ОпУбликовано15.07 82. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 15.07. 82
Ю. В. Енютин, H. С. Зыбин, И. Н. Литвинов,(А.A: Опришко, К.Б. Пальчик, З.Г. Тхоревская и М.Л. Ф дс1ровский (-:- Грозненское научно-производственное о .юеттттяение "
"Промавтоматика" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТОН-L-СОРБОЗЫ
1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения диацетон-L-сорбозы, важного промежуточного продукта в производстве витаминов - аскорбиновой кислоты. а
Известен способ получения диацетонL-сорбозы (ДАС), заключающийся в непрерывном дозировании ацетона, олеума и L-сорбозы, причем ацетон и олеум предварительно смешивают в смесителе, в проведении контактироо вания этих реагентов при 10-12 в одном реакторе-ацетонаторе, в охлаждении реакционной массы до (-10)- — (-12) С, в нейтрализации реакционной массы и в выделении . ДАС. Выход ДАС 74/, производительность способа в пересчете на 1003
ДАС 699 т/год,(3.
Однако известный способ характеризуется недостаточно высоким выходом целевого продукта, относительно низкой производительностью процесса.
Цель изобретения является увели- чение выхода целевого продукта и увеличение производительности процесса.
Цель достигается тем, что получение ДАС заключается в одновременном непрерывном дозировании ацетона, олеума и L-сорбозы в первый реактор каскада, состоящего из однотипных последовательно соединенных 4-6 реакторов, а контактирование реагентов проводят в каскаде реакторов с постегенным снижением температуры в о ка -:дом реакторе с +18 С в первом до о
0 C в последнем, в охлаждении реакционной массы до температуры (-18) о (-20) С, в непосредственной нейтрализации реакционной смеси и выделении ДАС.
Выход целевого продукта 76,3i производительность s пересчете на
100 ;: ДАС 986 т/год.
Пример. Ацетон, олеум и
L -сорбоза непрерывными потоками подают одновременно и непосредственно, Формула изобретения
Составитель Л. Никулина
Редактор Т. Веселова Техред М.Рейвес Корректор О. Бутяга
Заказ 5031/32 Тираж 388 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
3 9432 в первый реактор каскада. Реакторы снабжены рубашками и пропеллерными мешалками. Обьем каждого реактора
2000 л. Расход ацетона поддерживают равным 1575 л/ч, Расход олеума поддерживают равным 73,3 л/ч. Расход
1 -сорбрзы поддерживают равным
129 кг/ч. Вследствие стабилизации расходов ацетона, олеума и L-сорбозы соотношение ацетон — олеум под- 1О держивают равным 21,5 : 1 л/л, а соотношение ацетона — 1 -сорбоза поддерживают равным 12,2:1 л/кг.
В первом реакторе компоненты перемешивают и начинается реакция 1S ацетонирования, Температуру реакции ацетонирования в первом реакторе поддерживают равной +18 С с помощью системы автоматического регулирования
Реакция в первом реакторе проводится zp в течение 50 мин. Затем реакционную массу из первого реактора по линии перелива подают во второй реактор каскада, где реакцию ацетонирования продолжают 50 мин при +14 С.
Из второго реактора реакционную массу по линии перелива подают в тре-. тий реактор каскада, где реакцию продолжают 50 мин при «-10 С. Из третьего реактора реакционную массу
ЗО по линии перелива подают в четвертый реактор, где реакцию ацетонирования продолжают 50 мин при 6 С. Из четвертого реактора реакционную массу по линии перелива подают в пятый реак35 тор каскада, где реакцию продолжают о при 0 С в течение 50 мин. Температуь ру в реакторах поддерживают с помощью системы автоматического регулирования.
Из пятого реактора реакционную
4g массу по линии перелива подают в охладитель, где в течении 0,08 ч охлажf
44 4дают до -20"С и без выдерживания направляютс помощью циркуляционного контура, включающего выносной холодильник и центробежный насос.
На выходе реакционной массы из охладителя отбираются пробы и определяет выход целевого продукта.
Получают выход ДАС 76,34 °
Производительность процесса в пересчете на 1003 ДРС 986 т/год.
Способ получения диацетон-L-сорбозы, включающий непрерывное дозиро-, вание ацетона, олеума и L-сорбозы, проведение контактирования указанных реагентов при охлаждении, глубокое охлаждение реакционной массы и нетрализацию, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и повышения производительности процесса, непрерывное дозирование ацетона, олеума и 1.-сорбозы осуществляют одновременно в первый реактор каскада, состоящего из однотипных последовательно соединенных 4-6 реакторов, f а контактирование реагентов проводят в каскаде реакторов с последовательным снижением температуры в каждом о о реакторе с +18 С в первом до 0 С в последнем и охлаждение реакционной массы осуществляют до температуры(-18) — (-20 fC.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Шнайдман Л.О. Производство витаминов. И., "Пищевая промышленность!, 1973, с. 272 (прототип).

