Установка для виброабразивной обработки деталей

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскихСоциалистических

Республик ()942959 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.80 (21) 3218722/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.9. .048.6.04 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.82 ло делам изооретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Мигунов,,Л. Т. Масюк и А. И. опенко ..

1 О ( (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОй

ОБРАБОТКИ ДЕТА.ЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в любой области, занимающейся виброобработкой.

Известна установка для виброударной обработки деталей в контейнере, приводимых в колебательное движение с помощью рычажного привода.

Однако такая конструкция отличается большими габаритами и наличием демпфирующих устройств в вертикальной и горизонтальной плоскостях, которые требуют увеличения мощности привода для преодоления сопротивления демпферов.

Цель изобретения — уменьшение габаритов установки и мощности привода.

Цель достигается тем, что в установке контейнер шарнирно подвешен на станине, на двух последовательно соединенных между собой с помощью шарниров рычагах с шарнирным соединением которых между собой шарнирно соединен шатун, второй конец которого подвешен на станине с помощью серьги, а шатун снабжен элементами, взаимодействующими с кулачками, кинематически соединенными с приводом его вращения, а контейнер дополнительно шарнирно соединен со станиной с помощью жестко закрепленного на нем коромысла, расположенного перпендикулярно его перемещению.

На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Контейнер 1 с обрабатывающей (сыпучей) средой и деталями внутри (не изображены) снабжен закрепленными на нем плитами 2 и 3, нижние торцы которых упираются в установленные на станине 4 упругие силовые элементы, выполненные, например, в виде пружин или силовых пневмоцилиндров 5 (фиг. 1), штоки 6 которых упираются в плиты 2 и 3, бесштоковые (нижние) полости Б соединены с пневмосетью со сжатым воздухом, а штоковые полости  — с атмосферой. Контейнер снабжен крышкой 7, 15 через которую производят смену рабочей среды и деталей. На станине 4 установлен редуктор 8 с приводным электродвигателем

9. Выходной вал редуктора муфтой 10 соединен с валом 11 вибратора, сообщающего контейнеру..колебания.

Отличительной особенностью установки является то, что контейнер 1 шарнирно подвешен на станине 4 с помощью двух последовательно соединенных между собой с помощью оси 12 рычагов 13 и 14, причем ры942959

Формула изобретения

45 чаг 13 с помощью оси 15 шарнирно соединен с плитой 2 (и/или 3) контейнера, а рычаг 14 с помощью оси 16 шарнирно соединен со станиной 4. С осью 12 шарнирно соединен шатун 17, второй конец которого с помощью оси 18 шарнирно соединен с серьгой 19, шарнирно установленной с помощью оси 20 на станине установки. Вал 11 установлен в подшипниковых опорах 21 станины и снабжен закрепленными на нем одним или .двумя кулачками (эксцентриками) 22, имеющими возможность взаимодействовать с опорными элементами шатуна 17, выполненными, например, в виде роликов

23 и 24, установленными на осях 25 с противоположных сторон кулачка с суммарным зазором h (фиг. 2), превышающим величину колебаний контейнера (с учетом передаточного числа, осуществляемого шарнирнорычажным механизмом 13 и 14).

На контейнере 1 закреплен кронштейн

26 с коромыслом 27, выполненным в виде винта, второй конец которого снабжен вилкой 28, шарнирно соединенной осью 29 с кронштейном 30, закрепленным на станине

4. В нейтральном положении элементы 26—

28 горизонтальны, т. е. перпендикулярны вертикальным смещениям контейнера при его работе.

При работе установки в нейтральном положении оси 12, 15 и 16 находятся на одной линии (вертикали), силовые элементы

5 давят на плиты 2 и 3 контейнера, но не могут его сместить, так как рычажно-шарнирный механизм находится в мертвом положении. От электродвигателя 9 вращается вал 11 вместе с кулачками 22.

Нажимая на ролик 24, вращающийся кулачок 22 смещает шатун 17 вправо, в результате чего ось 12 смещается с вертикальной линии, соединяющей оси 15 и 16, между рычагами 13 и 14 образуется угол, т. е. они выходят из мертвого положения.

При этом срабатывает спусковой механизм, т. е. силовой элемент 5 рывком (мгновенно) подбрасывает контейнер вверх, при этом угол между рычагами 13 и 14 соответственно быстро увеличивается, а шатун 17 рывком смещается дальше вправо.

Подброс контейнера вверх осуществляется путем его поворота вместе с коромыслом 27 вокруг оси 29, а ограничение величины подброса производится силовым элементом.

При дальнейшем повороте кулачка 23 он начинает взаимодействовать с роликом

23, смещая шатун 17. влево, который за ось 12 поворачивает рычаги 13 и 14, уменьшая между ними угол. При этом контейнер

1 смещается вниз, сжимая упругий элемент

5. При переходе оси 12 за нейтральное положение влево вновь срабатывает спусковой механизм, т. е. силовой элемент 5 вновь рывком подбрасывает контейнер вверх. При дальнейшем повороте кулачка цикл повторяется.

Для предотвращения ударов кулачка по роликам шатуна суммарный зазор h принимают больше хода контейнера, а для предотвращения ударов поршня Силового пневмоцилиндра по его крышке 1 в цилиндре выполнены отверстия Д, при открытии которых в ходе перемещения поршня вверх нижняя полость цилиндра соединяется с атмосферой.

Такое конструктивное исполнение рычажных механизмов уменьшает габариты установки, а отсутствие в конструкции установки демпфирующих устройств позволяет применять привод меньшей мощности.

Установка для виброабразивной обработки деталей, содержащая станину, на которой с помощью упругих силовых элементов установлен рабочий контейнер и рычажный привод, включающий систему последовательно соединенных, шарнирно- связанных рычагов, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и уменьшения мощности привода, рычажный привод выполнен в виде шатуна, один конец которого связан с шарниром шарнирно-связанных рычагов, а другим концом шарнирно связан со станиной посредством введенной в установку серьги, при этом уста новка снабжена опорными элементами и кулачком, причем опорные элементы расположены на шатуне с возможностью взаимодействия с кулачком, а контейнер дополнительно шарнирно соединен со станиной посредством введенного в установку коромысла, жестко закрепленного на ней.

942959 иг.

Редактор Л. Тюрина

Заказ 4964/18

Составитель В. Емельянов

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4