Дека молотильного устройства

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически«

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 06. 05. 80 (2! ) 2921188/30-1 с присоединением заявки Ля— (23) Приоритет

Опубликовано 15, 07. 82. Бюллетень Л

Дата опубликования описания 1 5 . 07.

Кл.

01 F 12/24

fbC748pCl6ENNbl5 ком«тет

СССР ао делам «зобретеннй и аткрьпий

К 631 ° 361. (088,8) (72) Автор изобретения

В. В. Деревенко

Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (7I ) Заявитель (54) ДЕКА ИОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к декам молотильных устройств.

Известна дека молотильного устройства, содержащая установленные по цилиндрической поверхности гладкие цилиндрические вальцы fig.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому яаляется дека молотильного устройства, содержащая вальцы со спиральнои навивкой, прием1о ную камеру и привод j2J.

Недостатком известного устройства является неполный вымолот и сепара ция зерна ° Кроме того, обрывки стеблей и крупные примеси проходят вместе с зерном между вальцами, перегружая решето первой очистки комбайна.

Цель изобретения - повышение ин- що тенсивности обмолота, улучшение сепарации зерна и снижение засоренности зернового вороха крупными примесями.

Поставленная цель достигается тем, что вальцы деки выполнены в виде усеченных конусов и установлены по образующим усеченного конуса с перекрытием спиральных навивок на смежных вальцах, причем меньшие основания усеченных конусов деки и вальцов, расположены со стороны приемной камеры.

Кроме того, привод вальцов выполнен планетарным.

На фиг. 1 — изображена дека, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение; на фиг 3 - то же, вид А на фиг.2; на фиг. 4 - то же, сечение Б-Б на фиг. 3 ; на фиг. 5 то же,привод корпуса, на фиг. 6 — то же, привод вальцов.

Планетарная дека включает корпус 1 деки, вальцы 2, подшипники 3 корпуса 1 деки, передние подшипники 4 вальцов, приемную камеру 5, привод б корпуса 1 деки, задние подшипники 7 вальцов, привод 8 вальцов

942

626

5 о

3О

35 ю

3

2 стеблеотводящую камеру 9. Дека с вальцами охватывает молотильный барабан 10.

Корпус 1 деки выполнен в виде усеченного конуса, на меньшем и большем основаниях которого уста-, новлены приемная 5 и стеблеотводящая камеры 9, а также передние 4 и задние 7 подшипники вальцов 2. Осно" вания корпуса 1 деки соединены перемычками 11, установленными над каж" дым вальцом.

Привод 6 корпуса 1 деки включает ведомый 12 и ведущий 13 многоручьевые приводные шкивы и клиновидные ремни 14. Шкив 12 установлен на меньшем основании корпуса 1 деки. Вальцы 2 деки выполнены в виде усеченных конусов, оси которых установлены по образующим усеченного конуса так, что меньшие его основания и меньшие основания вальцов обращены к стеблеприемной камере 5, а между вальцами

2 и барабаном 10 образован зазор, уменьшающийся в сторону стеблеотводящей камеры 9..Вальцы 2 имеют спиральные навивки 15. При этом в плоскости осей смежных вальцов витки одного вальца расположены между витками другого с перекрытием зазора между вальцами.

Привод 8 вальцов 2 состоит из неподвижного солнечного колеса 16 с внутренним зацеплением и сателлитов

17, установленных на валах 18 вальцов 2.

Устройство работает следующим образом.

Дека вращается в направлении вращении барабана 10, вальцы 2 вращаются в противоположном направлении. При этом слой стеблевой массы, поступившей из приемной камеры 5 в пространство между барабаном 10 и вальцами 2 деки, перемещается по направлению вращения молотильного барабана и перетирается за счет разности окружных скоростей деки, барабана 10 и вальцов 2. Витками спиральных навивок 15 на вальцах 2 слой очесывается и продвигается вдоль оси барабана 10 к стеблеотводящей камере

9, Вымолоченные зерна под действием центробежных сил сепарируются из стеблевого слоя в сторону деки, проходят через решетку в зазорах между вальцами 2, образованную витками спиральных навивок 15, а затем проходят через окна между перемычками 11 корпуса 1. При этом витки навивки 15 на смежных валъцах 2, вращаясь в одном. направлении и перекрывая друг друга, препятствуют проходу вместе с зерном стеблевых обрывков и крупных примесей между вальцами 2 и продвигает их к выходу. Интенсивность обмолота и сепарации зерна достигается за счет того, что смещенные от вальца к вальцу по рабочей поверхности деки витки спиральных навивок 15 перетирают и очесывают стеблевой слой по всей рабочей поверхности барабана.

При этом интенсивность обмолота возрастает по ходу стеблей от приемной камеры за счет увеличения диаметров и окружных скоростей деки и вальцов, что повышает полноту вымолота трудноотделимых зерен.

Засоренность зернового вороха в сравнении с прототипом снижается за счет перекрытия витков между смежными вальцами, препятствующего проходу стеблевых обрывков и крупных примесей на решето.

Формула изобретения

1. Дека молотильного устройства, содержащая вальцы со спиральными навивками, приемную камеру и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности обмолота, улучшения сепарации зерна и снижения засоренности зернового вороха крупными примесями, вальцы выполнены в виде усеченных конусов и установлены по образующим усеченного конуса с перекрытием спиральных навивок на смежных вальцах, причем меньшие основания усеченных конусов деки и вальцов расположены со стороны стеблеприемной камеры.

2. Дека по rl.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что привод вальцов выполнен планетарным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 23Ч 199, кл. A Ol F ll/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР и 493204, кл. А Ol F 11/06, 1974 (прототип).

942626

Составитель С Панова

Редактор О.Колесникова Техред С М игунова Корректор А. Дэятко

Закаэ 4923/1 Тираж 699

ВНИИПИ ираж Подписное

ИИПИ Государственного комитета CCCP по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент" r. Ужгоро ород, ул. роектная, 4