Опрокидывающийся конвертер

Союз Советскнх

Соцналнстнчеоои

Рвс ублнн

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (б1) Дополнительный к патенту (32) Заявлено 16.10.79(21) 2832559/22-02 . (23) Приоритет - (32) 10.11.78 (31) А 8050/78 (331 Австрия .

Опубликовано 23.06.82Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 23.06.82 ()))938748 (51) М. Кл.

С 21 С 5/42

1овударстввнвый комитет

СССР ао делам иза4ретеиий и открытий (53) Й1< 669,184. .1 44.66 (088.8) Иностранцы еРддддд Энкнер, pynepr Бергер, манфред э))дн

Херманн Франц Хасленер, Хельмут Смейкайь н Махаель Заттлер (Австрия) Иностранная фирма

ФОЕСТ«Альпине АГ" (Австрия) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОПРОКИ ДИВА ЮШИЙСЯ КОНВЕ РТЕ P

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции кон вертеров.

Известен конвертер, содержащий кор пус, установленный в опорном кольце пооредством захватов, попарно расположенных по обе стороны опорного, колт ца и имеющих боковые опорные поверхности, расположенные с зазором напротив ответных противоопорных поверхностей Jp опорного кольца (1). .Недостатком конвертера является низкая надежность, обусловленная наличием зазоров между опорными поверхностями захватов и противоопорными поверхностя- l5 ми кольца, что приводит к возникновению ударов при наклоне конвертера.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является опрокидывающийся, ао конвертер, содержащий корпус, установленный в опорном кольце посредством захватов, попарно расположенных друг против друга пс обе стороны опорного кольца и имеющих боковые опорные поверхности, взаимодействующие с ответ ными противоопорными поверхностями опорного кольца 2).

В известной конструкции зазоры между захватами и противоопорнымй поверх ностями в направлении вдоль оси конвертера лограничены за счет наклона основных опорных поверхностей, а в направлении, перпендикулярном осн конвертера, исключены.

Однако угол наклона основных опор" ных поверхностей соответствует термичеокой деформацик корпуса конвертера лишь теоретически и не учитывает различных термических и мехашиеских воздействий.

Кроме того, при нагреве конвертера меж» ду боковыми опорными и противоопорными поверхностями квозникает зазор, при водящий к ударам цри наклонах конвер тера, вследствие чего надежность и дои говечность известной конструкции недоотаточны.

Uemü изобретения повышение надеяоности и долговечности.

3 03874

Поставленная цель достигается тем, что в опрокидывающемся конвертере, содержащем корпус, установленный в опор ном кольце посредством захватов, попарно расположеных друг против друга по обе стороны опорного кольца и имею» ших боковые опорные поверхности, вэаи-, модействуюшие с ответными противоопорными поверхностями опорного кольца, по меньшей мере, один захват каждой пары 30 снабжен силовым гидроцилиндром, расположенным параллельно оси конвертера.

По меньшей мере, один захват каждой пары может быть снабжен, цо меньшей мере, одним силовым гидроцилиндром, рас-15 положенным параллельно опорному кольцу конвертера, при этом его поршень совпадает с боковой опорной поверхностью

HJIH с ответной противоопорной поверх ностью. 20

Каждый силовой гидроцилиндр может быть снабжен компенсирующей камерой с подпружиненным поршнем и соединен с ней посредством трубопровода с клапаном.

Каждый клапан может быть снабжен импульсным датчиком.

На фиг. 1 изображен конвертер, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-7 - варианты выполнения устройства.

Конвертер содержит корпус 1, установленный в опорном кольце 2, которое посредством цапф 3, вставленных в цапфовые плиты 4, опирается на подшипники

35 (на чертежах не показаны).

Корпус l установлен, в опорном кольце 2 посредством трех пар захватов 5-6, 7-»8 н 9-10. Диаметрально противоположно паре захватов 9-10 расположен огра4Q ничитель 11 для восприятия боковых нат руэок. Каждый из захватов 5-10 образован приваренными к корпусу конвертера поясами 12, 13 и ребрами 14.

На поясе 13 каждого иэ захватов

5-10 выполнены опорные поверхности 15, воспринимающие усилия в направлении оси 16 корпуса 1, и боковые попорные поверхности 17, расположенные параллельно оси 16 и взаимодействукмцие с ответ» ными противоопорными поверхностями 1 8, 50 выполненными на опорном кольце 2.

Расстояние 1 9 между двумя противоле»рсащими поверхностями 15 в каждой паре захватов выбрано больше высоты 20 лежащего между ними опорного кольца 2 .

Каждый иэ захватов 5-10 снабжен силовым гидроцилиндром 21 с поршнем 22, расположенным параллельно оси 16 в

8 ф нижней стороне 23 опорного кольца 2.

Гидроцилиндр 21 посредством трубопровода 24 клапаном 25, связанным с импульсным датчиком (на чертеже не показан), соединен с компенсирукицей камерой

26, в которой расположены поршень 27 и пружина 28.

В вариантах выполнения устройства представленных на фиг. 4-7, соответствующие элементы имеют те же обозначения. Согласно варианту, изображенному на фиг. 4, захват снабжен силовым гидроцилиндром, расположенным перпендикулярно оси 16, при этом его поршень совпадает с противоопорной поверхностью

18.

Согласно вариантам, изображенным на фнг. 5 н 6, предусмотрены силовые гид-. роципиндры как на нижней 23, так и на верхней 29 стороне опорного кольца 7.

В изображенном на фиг. 7 варианте исполнения предусматривается установка двух силовых гидроцилиндров с осью, расположенной перпендикулярно оси 16 корпуса 1, cD стороны каждой из противоопорных поверхностей 1 8.

При попарной установке силовых гид— р оцилиндро в 2 1 (фиг. 5-7 ) клала н 2 5 в трубопроводе 24 выполнен дроссельным, а в вариантах исполнения устройства, изображенных на фнг. 1-4 - обратным.

Возможно размещение силовых цилиндров

21 в захватах 5-10, при этом их поршни

23 совладают с опорными поверхностями

15 и 17.

Возможно также выполнение ограничителя 11 аналогично конструкции, изображенной на фнг. 4 н 7.

В конвертерах больших размеров целесообразно на каждой опорной поверхности захватов 5-10 устанавливать несколько сзйовых гидроцилиндров, соединенных с одной обшей компенсирующей камерой через общий дроссельный или обратный клапан 25.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем положении конвертера горловиной вверх корпус 1 соприкасается с опорньцл кольцом 2 верхними захватами 5, 7, 9. Жидкость нз компенсирующей камеры 26 постоячно подеется в цилиндр 21, эа счет чего опорная поверх ность 15 поршня 22 прижимается к захватам 6, 8Ä 10. Обратное перемещение поршня 22 предотвркцается клапаном 25

Разность температурах деформаций корпуса 1 и опорного кольца 2 компец»

5 Й3874й 6 сируется дополнительным перемещением поршня 22.

Для обеспечения возможности обратного перемещения поршня 22 при охлаждении конвертера клапаны 25. выключаются.

Целесообразным является их включение только при перевертывании корпуса конвертера

При двухстороннем расположении силовых гидроцилиндров 21 вдоль оси конвер- 10 тера 16, жидкость в гидроцилиндрах, расположенных сверху опорного кольца 2, будет вытесняться в компенсирующие камеры 26.

В расположенных на нижней стороне S опорного кольца силовых гидроцилиндрах поршни 22 постоянно прижимаются к опорным поверхностям 16 нижних захватов 6, 8 и 10. При опрокидывании конвертера клапаны 1 5, поднимающиеся 2о вверх, закрывают трубопроводы 24. В следующий момент корпус 1 опускается к опорному кольцу 2 в пределах зазора.

Опустившиеся вниз при перевертывании конвертера силовые гидроцилиндры в это 2s время выбирают зазор под действием пружин 28, взаимодействующих с поршнями 27 °

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства позволяет исключить yg возникновение ударов при наклонах конвертера, а также компенсировать разность температурных деформаций конвертера и . опорного KQJIbIIB в результате чего, Ilo сравнению с лучшими образцами аналогич-з ного оборудования, предлагаемая конструкция обладает повышенной надежностью и долговечностью.

Формула изобретения

1. Опрокидывающийся конвертер, содержащий корпус, установленный в опорном кольце посредством захватов, попарно расположенных друг против друга по обе стороны опорного кольца и имеющих . боковые опорные поверхности, взаимо действующие с ответными противоопорными поверхностями опорного кольца, о т л и ч а ю шийся т м, что, с целью повышения надежности и долговечности, по меньшей мере, один захват каждой па ры снабжен силовым гидроцилиндром, расположенным параллельно оси конвертера.

2. Конвертер по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, по меньшей мере, один захват каждой пары снабжен, по меньшей мере, одним силовым гидроцилиндром, расположенным параллельно опорному кольцу, конвертера, при этом его поршень совпадает с боковой опорной поверхностью или с ответной противоопорной поверхностью..

3. Конвертер по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что каждый силовой гидроцилиндр снабжен компенсирующей камерой с подпружиненным поршнем и соединен с ней посредством трубопровода с клапаном, снабженным импульсным датчиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ N 1608636, кл. 18В 5 42, 1972.

2. Патент США ¹ 3502314, кл. 266-36, 1970.

938748

Фиг. 7

Составитель С. Миронов

Текред 3. Палий Корректор А ГРи"енко

Фиг.б

Редактор Н. Егорова

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная.

Заказ 4496/81 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5