Устройство для очистки ленты конвейера

Ю. Д. Тарасов

l :-. - :

3 --М1 г .,-,.

Ленинградский ордена Ленина,. ордена ОктябрВск евс4йЬции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Г. В. Плеханова

) Автор . изобретения (71) Заявитель (Я4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров и может быть использовано в различных отраслях промышленности при транспортировании сильно налипаюших на ленту грузов.

Известно устройство дпя очистки ленты конвейера, в котором рабочий орган очистного ycrpoNcTaa у тановлен с зазором по отношению к очншаемой поверхности центы конвейера (1

Однако это устройство не обеспечивает эффективной очистки ленты при транспортировании сильно налипаюших материалов.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков и достигаемому результату является устройство дпя очистки ленты конвейера, включающее ножевые элементы, установленные с зазором по отношению друг к другу на свободных концах упругих стержней в зоне сбегания ленты с ролика, эакреп. ленных на установленных на неподвижной оси втулках, фиксаторы и регупировочное приспособление для ножевых элементов и отводяший лоток дпя просыпи(2) .

Работа данного устройства основана на использовании центробежного эффекта, т.е. превышения центробежных сил над силами адгезии (силами припипания транспортируемого материала к ленте конвейера) .

Однако область использования этого устройства дпя очистки ленты конвейера ограничивается определенным диапазоном скоростей движения ленты, что снижает эффективность работы устройства.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства.

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве дпя очистки ленты конвейера, включашцем ножевые элементы, установленные с зазором по отношению друг к другу на свободных концах упру» гих стержней в зоне сбегания ленты с

9335 77 ролика, закрепленных на установленных на неподвижной оси втулках, фиксаторы и регулировочное приспособление для ножевых элементов и отводящий лоток для прось|пи, ножевые элементы установлены в горизонтальной плоскости по касательной к конвейерной ленте, при этом упругие стержни выполнены в виде плоских пружин С -образной формы, а фиксаторы — в виде Г -образной и плоской планок, закрепленных посредством кронштейнов на отводящем лотке, причем каждая горизонтальная полка Г -образной планки и плоская планка охватывают с зазорами свободный конец плоской пружины с ножевым элементом, а вертикальная полка Г -образной планки разделяет смежные ножевые элементы между собой.

Регулировочное приспособление для ножевых элементов выполнено в виде закрепленных на втулках противовесов с балансирами, имеющими регулировочные гайки.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера; на фиг. 2— узел сопряжения ролика центробежной . очистки с ножевым элементом, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Устройство для очистки ленты конвейера состоит иэ ролика 1, контактирующего с внутренней поверхностью ленты

2 на ее холостой ветви и огибаемого ею на угол с, причем ролик 1 установлен между отклоняющими барабанами -3 и 4, контактирукацими с наружной поверхностью ленты 2. Радиус к кривизны ленты 2 в зоне огибания ролика 1 на угле cL обхвата выбран минимально возможным из условия нетревышения допустимых напряжений в наружной (рабочей) обкладке ленты 2.

В зоне сбегания ленты 2 с ролика 1 в горизонтальной плоскости установлены с зазорами 5 к наружной поверхности ленты 2 ножевые элементы 6 (ножи).

Ножи 6 размещены по ширине ленты 2 с зазорами 7 между собой и консольно закреплены на свободных концах плоских

С -образных пружин (стержней) 8 с помощью винтов 9 и плашек 10. Плоские

С -юбразные пружины 8 другими .концами торсионно закреплены на втулках 11, установленных с возможностью поворота на неподвижной оси 12. Втулки 11 снабжены вертикально установленными противовесами 13 с горизонтальными балансирами 14 н утяжеленными регулировочными гайками 15. В зазорах 7 между ножами 6 свободно размашисты установленные в вертикальных плоскостях параллельно между собой фиксаторы 16 рабочего органа, выполненные в виде

Г -образных планок, которые закреплены на кронштейне 17 отводящего лотка 18 для просыпи. На этом же кронштейне 17 с помощью опорных кронштейнов 19 установлена съемная ось 12, которая фик10 сируется в гнездах 20 кронштейнов 19.

Ножи 6 с пружиной 8 со стороны своих ! режуших кромок размещены между отогнутыми концами плоских фиксаторов 16 и плоской планкой 21 кронштейна 17.

15 На опорных кронштейнах 19 закреплен ограничительный упор 22, контактирующий с наружными кромками гаек 15.

Кроме того, горизонтальная полка

23 Г -образной плайки 16 и плоская

20 планка 21 охватывают с зазорами свободный конец плоской пружины 8 с ножевым элементом 6, а вертикальная полка

24 Г -образной планки разделяет смежные ножевые элементы 6 между собой.

25 Устройство работает следуюшим образом.

При огибанни лентой 2 ролика 1, обеспечивающего изгиб ленты 2 с радиусом кривизны R в сторону ее наружщ ной .поверхности, загрязненной примазками транспортируемого груза, частицы прилипшего к наружной поверхности ленты 2 груза за счет центростремительного ускорения движения ленты 2 на ее криролинейном участке оказываются под действием центробежных сил, которые совместно с силой тяжести отрывают их от поверхности ленты 2, преодолевая силы адгезионных связей. Оставшиеся на поверхности ленты 2 частицы транспортируемого груза при дальнейшем движении ленты 2 попадают в зону воздействия ножей 8, установленных практически по касательной к поверхности ленты

2. Благодаря совместному действию центробежных .и гравитационных сил и среэаюшему действию ножей 6, окончательно нарушающим адгезионные связи частиц груза с поверхностью ленты 2, оставшаяся часть загрязняющих прима50 эок удаляется с ленты 2 и отводится по отводящему лотку 18 для проеыпи с кронштейном 17, Горизонтальная установка ножей 6 обеспечивает минимальные значения усилия на отделение загрязнякнцих примазок от поверхности ленты, работы сил трения и износа но, жей благодаря малой величине сопротивления на срез. Последнее обусловлено

5 933 двумя факторами: малой толшиной преграды в направлении движения слоя загряэняюших примаэок (толшина ножа в пределах 1-1,5 мм) и необходимостью подрезания слоя примазок, частицы которо о находятся под действием центробежных и гравитационных сил, суммарное действие которых близко или равно по величине силам адгезионных и когезионных связей. Поэтому небольшого по to величине дополнительного воздействия (подрезания ножами 6) достаточно для отделения загрязнякиних лримазок от

I поверхности ленты 2.

Независимая установка ножей 6 друг t5 относительно друга позволяет оптимизировать работу устройства за счет периодической компенсации неравномерного износа ножей 6 по шиуыне ленты 2. Для этого смешением гайки 15 по балансиру щ

14 противовес 13 вместе со втулкой

11 поворачивают (за счет изменения положения центра тяжести) по часовой стрелке, благодаря чему плоская пружи на 8 с ножом 6 приближается к ленте 2 25 до обеспечения необходимого зазора 5 между ножом 6 и лентой 2.

Консольное закрепление ножей 6 на концах плоских пружин 8 исключает повреждение ленты 2 и нижней 6 при взаимодействии последних с неровностями на поверхности ленты 2. В. этом случае нож 6 с пружиной 8 (за счет ее деформации) отходит от поверхности ленты 2, а при проходе препятствия снова под действием потенциальной энергии пружина 8 возврашается в .исходное положение.

Исключение контакта режущей кромки ножа 6 с лентой 2 при возврашении ножа

6. в исходное положение после прохода препятствия достигается за. счет контакта гайки 15 с ограничитепьным упо ром 22.

Большие по величине отклонения ножа

6 от нормального положения обеспечйваются за счет поворота втулок 11 на. оси 12 против часовой стрелки. Шарнирная установка ножей 6 на оси 12 позволяет производить индивидуальную регулировку и замену ножей 6 без демонтажа всего устройства. Для этого противовес 13 поворачивается против часовой стрелки, ослабляется или снимается винт 9, нож 6 смешается в прорезях для винта 9 или заменяется на новый..

Плоские фиксаторы 16 исключают раз,ворот ножей 6 в горизонтальной плоскости и нарушение заданного (рабочего) зазо577 6 ра 5 между ножами 6 и лентой 2 и совместно с регулировочной планкой 21 обеспечивают фиксацию ножей в вертикальной плоскости своим отогнутым концом.

Использование предлагаемой конструкции устройства для очистки лент конвейеров, преимушественно соединенных способом вулканизации, позволяет обеспечить эффективную очистку ленты при расширенной сфере использования центробежной очистки эа счет интенсификации процессе очистки подрезанием загрязняюших примазок. в зоне их контакта с поверхностью ленты на ее криволинейном ,.участке. Это позволяет обеспечить помимо совместного воздействия двух факторов, раэрушаюших загрязняюший слой, их взаимное влияние друг на друга, направленное на повышение- суммарного эффекта.

Экономический эффект от внедрения изобретения реализуется за счет повышения долговечности ленты, .роликоопор, снижения трудоемкости обслуживания конвейера, включая устройство для очистки ленты.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки ленты конвейера, включаюШее ножевые элементы, установлейныв с зазором по отношению друг к другу на свободных концах упругих стержней в зоне сбегания ленты с ролика, закрепленных на установленных на неподвижной оси втулках, фиксаторы и регулировочное приспособление для ножевых элементов и отводяший лоток для просыпи, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с цепью повышения эффективности работы устройства, ножевые элементы установлены в горизонтальной плоскости по касательной к конвейерной ленте, при этом упругие стержни выполнены в виде плоских пружин С -образной формы, а:фиксаторыв виде Г -образной и плоской планок, закрепленных посредством кронштейнов на отводящем лотке, причем каждая го риэонтальная полка Г -образной планки и плоская планка охватывают с зазорами свободный конец плоской пружины с ножевым элементом, а вертикальная полка Г -образной планки разделяет смежные ножевые элементы между собой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что регулировочное приспособление для ножевых элементов

7 МЗ577 8 выполнено в щще закрепленных на втул- 1. Авторское свидетельство СССР ках противовесов с балансирами, имею- № 628057, кл. В 65 g 45/00, 1977. шими регу пировочные гайки. 2. Патент Франции ¹ 2421S25, Источники информации, кл. В 65.G 45/00, опублик. 1979 приннтые во внимание ща экспертизе s (прототип).

933577

f7

Составитель Г. Ненахов

Редактор Н; Коляда Техред Ж. Кастелевич Корректор С-инидкаЯ

Заказ 4077/29 Чу раж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, уп. Проектная, 4