Автоматический стопор для литья

О П И С А Н И Е ()933239

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

{51)M. Кд.

В 22 D 37/00 (22)Заявлено 24. 11. 80.(21) 3006863/22-02 с присоединением заявки И (23)Приоритет

Гааудаустзвнай квкитет

CCCP ае делам иэввретенвй и открытий (53) УДК 621. 746. . 2 (088. 8) Опубликовано 07.06. 82. Бюллетень № Zl

З,ата опубликования описания 07.06.82. (72) Автор . изобретения

Л. Е.Царовский!

I с (71) Заявитель (54). АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОПОР ДЛЯ ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для управления сливов расплавленного металла из литниковых чаш в формы, в частности для проходных методических печей.

Известен автоматический стопор для литья, дпя выдержки расплавленного металла в чаше и перегрева его до требуемой температуры при литье в проходной методической печи, включающий корпус со ступенчатым сливным каналом, два огнеупорных кольца, плавкую диафрагму, лучеотражающий элемент, установленный над плавкой диафрагмой и огнеупорную заглушку, установленную на плавкой диафраг-. ме Qg °

Недостатком этого стопора является то, что оно срабатывает всегда при одной и той же температуре плавкой диафрагмы, равной температуре ее плавления. Управлять этой температурой можно только за счет изменения материала плавкой диафрагмы и соответственно изменения температуры ее плавления, Это требует создания целой серии сплавов с точна известной температурой плавления. В производстве же часто бывает необходимо менять температуру, при которой срабатывает стопорное устройство, в зависимости от условий литья для получения максималь30 ного выхода годного литья по пленам, рыхлоте, макроструктуре и т.д.

Цель изобретения — упрощение регулировки температуры срабатывания

15 стопора.

Цель достигается тем, что в автоматическом стопоре для литья, включающем корпус со ступенчатым сливным каналом, огнеупорное кольцо и

20 заглушку, установленную в канале огнеупорного кольца, на боковой поверхности заглушки выполнен паз, а стопор снабжен стержнем, который пропущен через паз в заглушке и установ3239

25

55

3 93 лен концами в корпусе, причем коэффициент линейного расширения материала стержня больше, чем материала корпуса, а его температура плавления выше температуры литья.

С целью получения большей величины изгиба стержня при нагревании стержень может быть выполнен из биметалла.

С целью предотвращения заклинивания заглушки стержнем он пропущен также чер еэ отв ерстия, выполненные в огнеупорном кольце.

3а счет опережающего линейного расширения металлического стержня, по сравнению с расширением керамических корпуса статора и заглушки, этот стержень при нагревании увеличивает изгиб в месте обхвата заглушки и при достижении заданной температуры полностью освобождает ее, приводя к срабатыванию стопора. Регулировка температуры срабатывания осуществляется изменением длины этого стержня.

На фиг, 1 изображен предлагаемый стопор, продольный разрез, на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— огнеупорное кольцо, вид сверху.

В литниковой чаше 1 имеется сливной канал 2. На дно чаши 1 устанавли вается огнеупорный корпус 3 стопора который имеет ступенчатый сливной канал — полости 4-7 — и два диаметрально расположенных несквозных углубления 8 и 9 на его верхнем торце со стороны полости 4, Размер между противоположными торцами углуб лений 8 и 9 выполняется строго фиксированным, Диаметр сливного канала полости 4 меньше диаметра устанавливаемой на стопоре навески 10 шихты.

Ia дно полости устанавливается огнеупорное кольцо 11, имеющее сквозные отверстия 12 и 13. 1 . углублении

8 и 9 и отверстия 12 и 13 ставится стержень 14, защищаемый от контакта с металлом тонкой многосекционной огнеупорной оболочкой I 5. Этот стер жень удерживает в канале огнеупорного кольца огнеупорную заглушку

16 с пазом !7. В зависимости от длинь стержня 14 он обхватывает, заглушку

16 слабее или плотнее.

Стопор работает следуюшим образомм.

В процессе прохождения формы с металлом через зоны нагрева и плавления проходной, методической печи происходит разогрев формы от внешних источников тепла и расплавление металла в чаше. Под действием нагрева происходит температурное расширение как корпуса стопора, так и стержня (изготовленного, к примеру, при плавке жаропрочных никелевых сплавов с требуемой температурой заливки

1450 С-1500 С из титановой или молибденовой проволоки, обладающих более высокими температурами плавления) .

Так как коэффициент линейного расширения у металлов больше, чем у керамики, то удлинение этого стержня будет опережать расширение корпуса стопора. упираясь концами в торцы углублений 8 и 9, он компенсирует эту разницу в удлинениях за счет увеличения изгиба в месте обхвата заглушки 16. При достижении заранее заданной температуры стержень выходит из паза 17 в заглушке, и она, более ничем не удерживаемая„под действием гидростатического давления металла проходит через сливное отверстие огнеупорного кольца, полость 6 корпуса стопора и задерживается в щелевом отверстии полости 7 корпуса стопора.

Иеталл через освободившийся сливной канал огнеупорного кольца и полости 6 и 7 корпуса стопора запол ня ет форму. При э том в пр оцессе нагрева многосекционная огнеупорная оболочка стержня препятствует его растворению в расплавленном металле, не мешая его деформации (причем по месту стыка секций огнеупорной оболочки металл не касается стержня за счет сил поверхностного натяжения), а изогнутая форма отверстий !2 и 13 в огнеупорном кольце 11 препятствует. заклиниванию заглушки стержнем. Прямой контакт стержня с расплавленным металлом позволяет обеспечить максимальное соответствие между температурой металла и температурой срабатывания стопора.

После слива металла в форму работа стопора заканчивается.

Предлагаемьп стопор позволяет производить регулировку температуры срабатывания стопора регулировкой длины стержня, что осуществляется просто и с высокой точностью. формула изобретения

1. Автоматический стопор для литья, включающий корпус со ступен933239

/ °

1 °

° ° °

/ г

° Ъ

° у

Ф ° г

/ °

° ° / / / ° ° °

° °

° /

° °

° ° ° / ° ° / °

\ °

° °

Ф ° / е

° ° ° ° ° е ° ° б

° °

12 фиг. $

Составитель О.Иозолевская

Редактор С. Титова Техред Л.Пекарь Корр ектор 11. Демчик

Заказ 4016 12 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Тосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород,ул. Проектная, 4 чатым сливным каналом, огнеупорное кольцо и заглушку, установленную в канале огнеупорного кольца, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения регулировки темпе. ратуры срабатывания стопора, на боковой поверхности заглушки выполнен паз, а стопор снабжен стержнем, который пропущен через паз в заглушке, установлен концами в корпусе и выполнен из материала, коэффициент линейного расширения которого больше, чем материала корпуса, а его температура плавления выше температуры литья.

2. Стопор поп. 1, отлича-1 ю шийся тем, что стержень выполнен из биметалла.

3. Стопор по п. 1, отличаю шийся тем, что, с целью предотвращения заклинивания заглушки стержнем, он пропущен также через отверстия, выполненные в огнеупорном кольце.

1О

Источники информации-, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 11 - 2762942/02, кл. В 22 D 37/00, 1979 (прототип).