Устройство для разливки металла

1 (72) Автор изобретения

A. И. Сажаев (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам, прецназначенным цля разливки жидких металлов при переливе ик, например, из разливочного ковша в изложницу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство цля разливки металла, включающее ковш, цополнительную ем кость, расположенную поц цнищем ковша, и стопор, установленный в дополнительной емкости соосно с выпускным отверстием (lj .

Недостатком аанного устройства является его низкая надежность, обусловленная тем, что направляющая втул,ка, по которой перемещается стопор, подвержена возаействию расплавленного металла. В случае попааания его в зазор между втулкой и стопором йослецний может выйтн иэ строя, что, в свою очерець, vomer привести к аварийной ситуации.

Gem изобретения - повышение нацежности устройства.

Поставленная цел достигается тем, что в устройстве цля разливки металла, ( состоящего из ковша, цоцолнитее ной емкости, расположенной поц днищем ков ша, и стопора, установленного в аополнитежной емкости соосно с выпускным отверстием, дополнительная емкость уо тановлена с воэможностью вертикального перемещения, а стопор жестко закреплен в аоцолнительной емкости.

На фиг. 1 показано устройство, общий виц; на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1.

Стопор 1 располагается аоа раэли» вочным стаканом 2 снаружи разливочного ковша 3. Стопор 1 накопятся внутри аополните ъной емкости 4 (металлосборника), с которой он четко связан asyмя вертикап ными ребрами 5. Сам стопор 1, выпогаенный иэ огнеупорного материала, навинчивается на металлическую ось 6, которая непосредственно csapeua с ребрами 5.

9085 16

Э

Корпус метвллосборника 4, футероввнный изнутри огнеупорными втулка° мя s верхней и нижней части, выполнен коническим. Верхняя коническая часть

7 служит цля прецотврвшения образования брызг жицкого металла, а нижняя коническая часть 8 — цля сбора отцельных струек металла в оану струю.

B центре нижней части 8 имеется стакан 9, через который ециная струя расплава поступает в изложницу 10.

Угол f3 конуса верхней конической частя 7 выбирается таким, чтобы угол с1. папения струи расплава на стенку метвллосборникв был меньше 30 . При тв О ком угле пааения струя расплава плавно скользит по стенке беэ образования брызг и всплесков.

Если угол раскрытия струи, то угол

Pj конуса оцрецеляется зависимостью N

В (Ч ЬОО

Угол раскрытия струи, в свою очереаь, опрецеляется углом конуса гнезцв разливочного стакане 2, в которое вхоцит стопор 1, и равен ему. аз

Л ля прецотврвшения случайного взбрызгивания расплава иэ металлосборника верхняя кромка металлосборника выстунвет нва стопором 1, а разливочный стакан 2 выступает из аниша ков- зб ша 3. Эти величины примерно равны межцу собой и равны рабочему хоцу мэтвллосборника, который он совершает цля максимального открытия выпускного отверстия стакана 2. Влагопвря этому в верхней части образуется лабиринг, и паже мелкие брызги не могут вылететь из метвллосборника.

8 оцном иэ ребер 5 имеетСя канал

11 пля попвчи инертного газа в полость металлосборника 4. Для прецотврашения утечки газа иэ полости металлосборника в верхней части, снаружи метвллосборника, устанавливается гофрированное (типа сильфон) герметичное уплотнение 12, которое оцним концом жестко крепится к наружному корпусу металлосборника, а аругим - свобоцно прижимается к цнишу ковш а.

Корпус металлосборникв снаружи приварен к тяге 13, которая, в свою очерець, соециняется с исполнительным механизмом (не показан).

Исполнительный механизм через тягу

13 перемешает металлосборник вверхвниз. При этом стопор 1 открывает или закрывает нижнее отверстие стакана 2, регулируя при этом расхоп расплава, вытекающего иэ ковша.

Работает устройство слецуюшим образом.

Перец началом работы метвллосборник поцнят вверх и стопор 1 плотно закрывает снизу отверстие стакана 2. Затем ковш 3 заполняют расплавом и располагают его наа изложницей 10. Затем через канал 11 цвют инертный гаэ, а метвллосборник перемещают вниз. Стопор 1 отхоцит от стакана 2 и в образующийся зазор течет расплавленный металл, расхоаяшийся отцельными струйками. Расхоаящиеся струйки лапают нв стенку метадлосборника 4 и:благоцаря тому, что угол их пвцения меньше 30, струйки.не отлетают от стенки, а плавно скользят по ней вниз.

Так как внутрь цоаается инертный газ, расплав не окисляется и не насыщается цругими газамн.

8 нижней чести металлосборника все струйки csosa соециняются и выливаются из металйосбориика оцной струей.

Если необхоцимо уменьшить расхоц расплава, металлосборник немного поцнимают и стопор 1 ограничивает поступление расплава через стакан 2.

Преалагаемое устройство обеспечивает нацежность, повышает срок службы и исключает аварийные ситуации.

Формула изобретения

Устройство аля разливки металла, включающее ковш, цополнительную емкость, расположенную поа пнишем ковша, и стопор, установленный в цополнитеа ной емкости соосно с выпускным отверстием, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения нааежности устройства, цополнительная емкость установлена с возможностью вертикального перемещения, а стопор жестко закреплен в аополнительной емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

¹ 725811, кл. В 22 D 41/08, 1978.