Устройство для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки
- а .
И.И. Гофман, В.Н. Каспревич, М.К. Ботя и В.М, Ветров (72) Авторы изобретения с
:г
Специальное конструкторское бюро машин точ ого литья (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО
ПОКРЫТИЯ НА МОДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ
Изобретение относится к литеййо-му производству, а именно к автомати. зации нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки при литье по выплавляемым, выжигаемым или растворяемым моделям.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для нанесения огнеупор" ного покрытия на модельные блоки в
"кипящем слое", содержащее ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками (1).
Недостатками устройства являются его ненадежность в работе и громоздкость.
Цель изобретения - снижение брака керамических форм путем обеспечения равномерности с возможностью регулирования "кипящего" слоя огнеупорного материала.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками, последние снабжены упругими мембранами, установленными параллельно торцам трубок, а против торца каждой трубки установлен регулируемый ограничитель прогиба мембра. ны, причем воздухораспределительные коробки установлены у торцов трубок с обеих сторон ваннй.
Одновременно для очистки трубчатого воздухораспределителя от огнеупорного материала, попавшего внутрь трубок, система подачи воздуха выполнена так, что обеспечивается воэмож15 ность периодического сообщения воздухораспределительных коробок с атмосферой.
На фиг. 1 показана схематически ванна, вертикальный разрез; на
20 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит ванну 1, .в которой горизонтально расположены перфорированные трубки 2 воздухо933185 4
25
Зо
55.распределителя, причем трубки 2 мо- гут устанавливаться на разной высоте. За пределами ванны 1 торцы трубок 2 закрыты воздухораспределительной коробкой 3, причем стенка коробки 3, параллельная торцам трубок 2, выполнена упругой и служит мембраной 4. На торец каждой трубки 2 может устанавливаться пружина
5, с внешней стороны мембраны 4 против каждого торца трубки 2 установлен регулируемый органичитель 6 прогиба мембраны 4. Коробка 3 с мембраной 4, пружинами 5 и ограничителями
6 установлены на обоих торцах трубок 2.
Система подачи воздуха состоит из вентилей 7, соединяющих коробки
3 с подводом сжатого очищенного воздуха, и вентилей 8, соединяющих коробки 3 с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
В ванну 1 засыпается огнеупорный материал, вентили 8 закрываются, а вентили 7 открываются, сжатый воздух поступает в воздухораспределительные коробки 3 и устремляется в перфорированные трубки 2. Огнеупорный материал приводится в псевдоожиженное состояние.
Если в отдельные трубки попадает больше. воздуха и в зоне этой трубки огнеупорный материал "вски- . пает", тогда ограничителями 6 следует приблизить мембрану 4 к торцам той трубки, в зоне которой наблюдается "кипение". Если псевдоожижение в зоне какой-либо трубки недостаточно, следует отвести ограничители 6, установленные против этой трубки.
Когда установится равномерное
"кипение" огнеупорного материала во всем рабочем объеме ванны 1, в нее погружают предварительно смоченные огнеупорной суспензией модельные блоки и таким образом наносят слой огнеупорного покрытия.
При работе устройства в слое огнеупорного материала могут образовываться воздушные каналы. В зоне образования канала сопротивление слоя огнеупорного материала уменьшается и в соответствующую трубку 2 устремляется больше воздуха, давление падает, и мембрана 4 притягивается к торцу трубки 2, прикрывая
1 или перекрывая его. Подача воздуха в трубку 2, в зоне которой образоBBJIcR канал в огнеупорном материале, уменьшается и канал разрушается, мембрана 4 эа счет своей упругости и с помощью пружины 5 возвращается в исходное положение.
При остановках, а также в момент перекрытия подачи воздуха в трубки
2 может попадать огнеупорный материал. Для очистки один иэ вентилей
7 закрывается, а вентиль 3 с противоположной стороны открывается, и все трубки 2 продуваются.
Применение устройства позволяет производить нанесение огнеупорного покрытия на модельные блоки в псевдоожиженном слое с возможностью регулирования степени "кипениям огнеупорного материала, что значительно повышает качество форм. формула изобретения
1. Устройство для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки преимущественно в "кипящем слое, содержащее ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения брака керамических форм путем обеспечения равномерности с воэможностью регулирования "кипящего" слоя огнеупорного материала, воздухораспределительные коробки снабжены упругими мембранами, установленными параллельно торцам трубок, а против торца каждой трубки установлен регулируемый ограничитель прогиба мембраны, причем воздухораспределительные коробки установлены у торцов трубок с обеих сторон ванны.
2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью очистки трубчатого воздухораспределителя, воэдухораспределительные коробки выполнены с возможностью периодического сообщения их с атмосферой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 162301, кл. В 22 С 9/04, 1964.
933185
Заказ 012/9 Тираж 852
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Л. Семенова
Редактор Н. Багирова Техред А, Ач Корректор Е. Рошко