Способ рекуперации растворителей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сею ь Советск ив
Социалист ичаскив
Распублик
<и>931215 (б! ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 30. 01 ° 78 (2I ) 2573377/23-26 (51)M. Кд.
В 01 D 53/02 с присоединением заявки М—
5IcQAbpcINolHL4 квмнтет
СССР вв аеллм нзабретеннй н вткрытнй (2З) Приоритет
Опубликовано 30. 05. 82. Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 30.05 82 (53) УДК 66. 074.
7 (088. 8) (72) Автор изобретения
А. Л. Шелыгин г у т
i т
1 т
Специальное конструкторское бюро по синтет цчесссой - ",. изоляции (7() Заявитель (54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ
Изобретение относится к процессу углеадсорбционной рекуперации органических растворителей и может быть применено для их выделения из газовых выбросов с целью повторного использования в химической и электроиэоляционной промьинленности.
Известен способ рекуперации растворителей путем пропускания исходной газовой смеси через слой адсорбента, десорбции адсорбированных паров раст- тО ворителей с последующим конденсированием десорбата с образованием жид" кого десорбата и несконденсированного десорбата (1). т5
Недостатками известного способа являются снижение активности адсорбента вследствие поглощения паров воды и значительная продолжительность стадии регенерации адсорбента.
Цель изобретения - интенсификация процесса рекуперации за счет снижения времени регенерации адсорбента и: увеличения степени извлечения десорбата.
Поставленная цель достигается тем, что несконденсированный десорбат сжигают, а продукты сгорания используют в качестве вытеснительной десорбирующей среды.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для осуществления способа рекуперации растворителей °
Установка включает вентилятор 1, соединенный с. адсорберами 2 и 3, заполненными адсорбентом 4. Для вывода несорбируемых компонентов адсорбер 2 снабжен трубопроводом 5.
Адсорберы 2 и 3 снабжены клеммовыми выводами 6, укрепленными на внутренней сетке 7 и на наружной сетке 8, которые изолированы от корпуса адсорберов прокладками 9, и заземлены заземлением 10.
Установка снабжена теплообменником-охладителем 11 и сборником 12 ре
3 93121 куперата и дополнительным вентилятором 13 для транспортирования не" сконденсированного десорбата в топоч* ное .устройство 14, в которое подводится свежий воздух по трубопрово" ду 15 °
Топочное устройство 14 снабжено .трубопроводом 1б, на котором установлены теплаобменник 17 и вентилятор
18, Для охлаждения слоя адсорбента 10
4 установка снабжена вентилятором 19.
Пример. Исходную газовую смесь, содержащую пары рекуперируемого растворителя, вентилятором 1 при
30-40 С направляют на адсорбер 2, например, с кольцевым слоем адсорбен" та 4 — активированного угля марки
АР-3. При прохождении исходной газовой смеси через слой адсорбента 4 пары растворителя абсорбируются и оста" о ются в слое, а несорбируемые компоненты выводят в атмосферу по трубопроводу 5. Стадия адсорбции в адсорбере 2 продолжается до проскока за слоем адсорбента 4 паров растворителя,2 после чего адсорбер 2 переводят на режим регенерации, а адсорбционное поглощение паров растворителя из исходной газовой смеси производят на параллельно подключенном адсорбере 3. з, При работающем в гтадии адсорбции адсорбере 2 в адсорбере 3 производят регенерацию насыщенного адсорбента, которая состоит из стадии термической десорбции адсорбированного раство.
35 рителя и охлаждения адсорбента. В стадии десорбции адсорбент нагревают, например, путем пропускания через него электрического тока, который подводят от клеммовых выводов 6 к укрепленным на внутренней 7 и наружной
8 кольцевых поддерживающих адсорбент металлических сетках. Для нагрева угля используют переменный электрический ток низкого напряжения (- IÎ В), 45 сила тока 30 А. Находящиеся под напряжением поддерживающие адсорбент сетки 7 и 8 изолируют от корпуса адсорбера прокладками 9.
Температуру регенерируемого угля повышают до 300 С, при этом растворитель из пор адсорбента десорбируется, и его направляют в теплообменникохладитель 11, где пары растворителя в основном конденсируются и конденсат выводят в сборник 12 рекуперата.
Несконденсированный десорбат вентилятором 13 направляют в топочное
5 ф устройство 14, где его сжигают в сте хиометрических условиях с использованием свежего воздуха, подводимого по трубопроводу 15, и " при необходимостй - топлива. Продуктд сгорания, представляющие собой инертную газовую среду (азот, двуокись углерода, пары воды, кислород -33), охлаждают до температуры десорбции в теплообменнике
17 и вентилятором 18 подают в адсорбер (с регенерируемым адсорбентом)
3, где они используются в качестве вытеснительной десорбирующей среды, что дает возможность проводить процесс десорбции при высокой температуре (300 С) беэ возгорания угля.
По окончании стадии десорбции нагретый уголь охлаждают в контуре адсорбер 3 — теплообменник.17 — вентилятор 18 инертной газовой средой, охлажденной в теплообменнике 17 до температуры 80 С. При достижении в охлаждаемом слое угля температуры 100110 С последующее охлаждение проводят путем пропускания через него вентилятором 19 атмосферного воздуха до достижения температуры в слое, равной
30-40 С. После этого адсорбер 3 с регенерированным углем переводят в режим адсорбции (адсорбер 2 переключают на регенерацию), чем обеспечивается непрерывность процесса рекуперации.
Формула изобретения
Способ рекуперации растворителей путем пропускания исходной газовой смеси через слой адсорбента, десорбции адсорбированных паров растворителей с последующим конденсированием десорбата с образованием жидкого десорбата и несконденсированного десорбата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса рекуперации за счет снижения времени регенерации адсорбента и увеличения степени извлечения десорбата, несконденсированный десорбат сжигают, а продукты сгорания используют в качестве вытеснительной десорбирующей среды, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Серпионова Е. Н. Промышленная адсорбция газов и паров. М., "Высшая школа", 1969 ° с. 47 (прототип).
931215
Заказ 3591/5
Тираж 733 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4!5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель A. Рыбинский
Редактор В. Петраш Техред И. Гайду Корректор М. Пожо


