Устройство для подачи смазки к барабану моталки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ К БАРАБАНУ МОТАЛКИ, выполненному с клиновыми парами и имеющему распределительные каналы, содержащее установленную на приводном валу переходную головку с распределительными каналами и уплотнениями, контактирующую с торцовой поверхностью барабана, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной подачи смазки индивидуально к каждой клиновой паре барабана, оно снабжено обратными клапанами, установленными в каналах барабана, причем обратные клапаны и соответствующие им каналы сгруппированы по числу клиновых пар и расположены с шагом, равным разности между внутренним диаметром уплотнения и диаметром распределительного канала барабана. сл о со о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 2325231/25-27 (22) 17.02.76 (46) 15.08.86. Бюл. N 30 (72) А.А.Осокин и Н,Б.Никитина (53) 621.778.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 152451, кл. В 21 С 47/28, 1961.

Авторское свидетельство СССР

У 427757, кл. В 21 С 47/28, 1974, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СКАЗ"

КИ К БАРАБАНУ MOTAJIKH выполненному с клиновыми парами и имеющему распределительные каналы, содержащее установленную на приводном валу пе„„SU„„930813 А (51) 4 В 21 С 47/28 реходную головку с распределительными каналами и уплотнениями, контактирующую с торцовой поверхностью барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежной подачи смазки индивидуально к каждой клиновой паре барабана, оно снабжено обратными клапанами, установленными в каналах барабана, причем обратные клапаны и соответствующие им каналы сгруппированы по числу клиновых пар и расположены с шагом, равным разности между внутренним диаметром уплотнения и диаметром распределительного канала барабана.

9308

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть применено в цехах для прокатки ленты.

Известно устройство для подачи смазки, содержащее переходную головку, контактирующую с валом барабана.

Распределительные каналы к каждой клиновой паре барабана отходят от центральной полости вала барабана.

Однако из-sa разного сопротивления в распределительных каналах барабана не обеспечивается подача смазки в отдельные каналы.

Известно также устройство для подачи смазки к барабану моталки, содержащее установленную на приводном валу барабана переходную головку, принудительно примыкающую к барабану и образующую с ним торцовый стык, в котором взаимодействуют элементы подвода смазки к клиновым парам барабана, выполненные в виде концентрично расположенных распределительных каналов барабана и смазочных канавок переходной головки, причем количество канавок и каналов

20

25 соответствует числу клиновых поверхностей.

Контакт элементов смазки происходит по кольцевой поверхности большого щ0 диаметра и при прогибе вала барабана происходит раскрытие стыка и прекращение подачи смазки к клиновым парам.

Целью изобретения является обеспечение надежной подачи смазки индивидуально к каждой клиновой паре барабана.

Достигается это тем, что устройство снабжено обратными клапанами усэ

40 тайовленными в каналах барабана, причем обратные клапаны и соответствующие им каналы сгуппированы по числу клиновых пар и расположены с шагом, равным разности между внутрен45 ним диаметром уплотнения н диаметром распределительного канала барабана.

На фиг. 1 показан барабан моталки, продольный разрез; на фиг. 2 — Gapa бан, вид на торец; на фиг. 3 — переходная головка, вид на торец.

Устройство содержит подвижную смазочную переходную головку 1, в которой расположены распределительные каналы 2, выходящие в торец со стороны барабана 3 и имеющие каждый коль55 цевое уплотнение 4, число которих со13 2 ответствует количеству питаемых смазкой элементов барабана.. В торце барабана 3 расположены по окружносТи распределительные каналы 5 с шагом, равным разности между внутренним диаметром уплотнения 4 и диаметром распределительного канала 5. Распределительные каналы 5 им .ют обратные клапаны 6 и объединень полостями 7,. связанными питающими каналами 8 с клиновыми поверхностями 9.

Устройство работает следующим образом.

После остановки барабана 3 переходная головка 1 перемещается до соприкосновения с торцовой поверхностью барабана 3. При этбм с распределительными каналами 2 совпадают. распределительные каналы 5 барабана

3 или внутри каждого уплотнения 4 распределительных каналов 2 находятся по меньшей мере два распределительных канала 5 каждой полости 7, а смежные распределительные каналы 5 перекрываются шириной уплотнения 4, что предотвращает утечку масла из полостей. Смазка по подводящим трубопроводам под давлением поступает к распределительным каналам 2, открыва-, ет обратные клапаны 6, находящиеся внутри уплотнения 4, и через распределительные каналы 5 заполняет полости 7 барабана 3, откуда по питающим каналам 8 она поступает к клиновым поверхностям 9 барабана и смазывает их. После подачи порции смазки переходная головка 1 возвращается в исходное положение.

Такой многоточечный выход распределительных каналов барабана в торец и индивидуальное уплотнение каждого распределительного канала переходной головки с торца позволяет независимо от положения барабана относительно переходной головки и наличия прогиба приводного вала обеспечить индивидуальный подвод смазки к клиновым парам барабана и надежно уплотнить стыкующиеся распределительные каналы переходной головки и барабана. Так как контакт происходит по малому диаметру стыкующихся элементов подвода смазки, то образующийся клиновой зазор полностью компенсируется упругостью уп. отнения.

930813

Фиг.2

Техред И.Гайдощ Корректор С.Черни

Редактор С.Титова

Заказ 4347/1

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4