Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды
Союз Советских
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >9255!9
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.09.80 (21) 2980490/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) М.Кл В 22 С 7/02
Государственный комитет йо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.045 (088.8) (72) Автор изобретения
А. М. Соколов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЕНИЯ
И ОТДЕЛЕНИЯ МОДЕЛЪНОЙ МАССЫ ОТ ВОДЫ
Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям, в частности к устройствам для выплавления модельной массы из форм перед дальнейшей заливкой их металлом. 5
Наиболее близким по технической сущности является устройство для отделения жира от воды (1), содержащее отстойник с отводным лотком в верхней части, емкость для отделения массы от воды с отводным лотком, емкость для сбора воды с подвижным регулятором уровня воды, заборник с электродвигателем и трубопровод слива.
Первая емкость — предварительный отстойник, в него поступает смесь жира с водой, а затем жир всплывает на поверхность воды. Предварительный отстойник отводным лотком в верхней части (для стекания обогащенной жиром смеси) свя- 20 зан с емкостью для разделения смеси жира и воды. Из последней емкости всплывший жир удаляется заборником, а обезжиренная вода (с допустимым процентом жира) через отводной патрубок в нижней 26 части емкости поступает в третью емкость — камеру для сбора воды, а из последней через подвижный регулятор уровня, воды — на слив, Подвижный регулятор уровня регулирует уровень воды, от- з0 носительно заборника в емкости для разделения смеси жира и воды.
Недостатками этого устройства (если подобные устройства использовать для удаления модельной массы) являются низкая степень очистки модельной массы, чтобы последняя была частично пригодна для повторного использования (для повышения степени очистки необходимо, чтобы модельная масса перед удалением из устройства отстаивалась с образованием верхнего качественного слоя), отсутствие постоянного принудительного удаления модельной массы из предварительного отстойника по мере накопления тонких (пленочных) слоев (со всей поверхности), из которых при движении и барботаже легче удаляется шлам. При этом в устройстве жировой слой может застаиваться в районе стенок емкости толстым слоем; постоянное поступление воды в процессе работы устройства в оливную сеть (безвозвратные потери). Кроме того, для удаления модельной массы из форм потребуется постоянный нагрев воды до температуры кипения в предварительном отстойнике и до температуры 80 — 95 С в емкости для разделения смеси, что повлечет за собой потери тепла со сливаемой водой; если помещать формы для вытап925519 ливания модельной массы в предварительный отстойник, то при выеме их из него (после вытапливания массы) они будут загрязняться слоем массы на поверхности кипящей воды (не предусмотрено удаление массы со всей поверхности воды в предварительном отстойнике). 3агрязнение форм приведет к снижению качества литья.
Целью изобретения является экономия воды, электроэнергии и повышение качества выплавки путем удаления модельной массы со вссй поверхности воды.
Указанная цель достигается тем, что устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды, включающее предварительный отстойник для выплавления модельной массы из форм с отводным лотком ввер,хней части,,емкость для отделения модельной массы от воды с отводным лотком, заборник жидкой фазы с электродвигателем, емкость для сбора воды с подвижным регулятором уровня воды и с трубопроводом слива, предварительный отстойник снабжен прямым распределительным лотком, сливной край которого выполнен с продольным рядом прорезей, расположенных выше дна отводного лотка, а трубопровод слива снабжен гибким патрубком, при этом на верхней крышке электродвигателя установлен датчик его выключения, причем прямой распределительный лоток снабжен трубопроводом и гибким патрубком с заборнихом воды, который с электродвигателем установлен в подвижном регуляторе уровня воды.
На фиг. 1 показано устройство для отделения модельной массы от воды (разрез по продольной оси предварительного отстойника и камеры по сбору воды, разрез по А — А на фиг. 2); на фиг. 2 показано устройство, вид сверху.
Устройство для отделения модельной массы от воды состоит из предварительного отстойника 1 в виде прямоугольной ванны, с горизонтальной решетчатой подставкой 2 и размещенными под ней трубчатыми электронагревателями 3. В верхней части предварительного отстойника выполнен отводной лоток 4, соединяющий его с емкостью 5 для разделения модельной массы и воды, а на внутренней поверхности его, противолежащей отводному лотку, закреплен прямой распределительный лоток 6, сливной край В которого нмеет продольный ряд прорезей С, расположенных выше дна D отводного лотка.
Емкость,для разделения модельной кассы и воды, выполненная в виде прямоугольной ванны, имеет установленные у .дна трубчатые электронагреватель 3 и лоток 7 для слива модельной массы. В эту емкость (у одного из торцов) установлена смкость 8 для сбора воды, выполненная в
65 виде прямоугольной ванны, которая имеет в дне фильтр 9, а в верхней части отводной трубопровод слива воды 10, присоединенный концом к прямому распределительному лотку 6. Внутри емкости для сбора воды установлен регулятор уровня воды 11 в виде прямоугольного поплавка (по периметру ванны), имеющего по оси прямоугольное отверстие. В отверстии поплавка установлен заборник воды 12 (например, шестеренчатый, лопастной и т.д.) и приводящий его электродвигатель 13, имеющий на крышке электрический конечный выключатель 14. Отвод заборника воды соединен посредством гибкого патрубка 15 с входным отверстием отводного трубопровода слива воды.
Отстойник 1 и емкость 5 имеют наклонные днища, плоские съемные крышки, сливные вентили 16 и 17 и наливной вентиль 18 (в емкость 5), В предварительный отстойник устанавливаются (в решетчатых корзинах) формы 19 с модельным составом.
Перед работой устройства в отстойник
1 и емкости 5 и 8 заливается вода, причем в предварительном отстойнике ее уровень должен достигать дна D отводного лотка 4 после погружения в емкость партии форм
19 с модельным составом, в емкости для разделения модельной массы и воды ее уровень (такой же уровень устанавливается в сообщающейся с ней емкости) должен быть ниже дна лотка 7 для слива модельной массы на столько, чтобы заполняющая ванну за смену модельная масса не вымывалась через лоток 7. При этом в емкости 8 для сбора воды поплавок вместе с заборником воды 12 и электродвигателем 13 всплывает, при этом между электрическим конечным включателем 14 и ответным регулируемым по высоте контактом на крышке емкости устанавливают расстояние, равное высоте столба воды в емкости 8, уравновешивающего сменную норму выплавленной модельной массы в емкости 5.
При работающем устройстве вода в отстойнике 1 нагревается до кипения, а в емкости 5 до 80 — 95 С. Формы 19 с модельным составом погружаются в отстойник l. Модельный состав начинает плавиться и всплывает на поверхность воды.
Одновременно включают электродвигатель
13, который работает до конца сменного задания, и последний через заборник воды 12, гибкий патрубок 15 и трубопровод слива воды 10 начинает закачивать воду из емкости 8 в прямой распределительный лоток 6. Из последнего вода через прорези сливного края В начинает каскадом выливаться в предварительный отстойник по всей длине лотка и смывать постоянно образующуюся пленку модельной массы по всей ширине отстойника в отводной лоток
925519
4. Это происходит при кипящей в отстойнике воде и из удаляемых пленочных слоев модельной массы интенсивно всплывает шлам.
После вытопки всей модельной массы, последняя полностью смывается с поверхности предварительного отстойника и не загрязняет вынимаемых форм. Вытопленная модельная масса постепенно поступает в емкость 5 для разделения массы и 1О воды, где постепенно наслаивается и отстаивается. При этом создаются благоприятные условия для дальнейшего выпадания шлама и образования к концу смены верхнего слоя модельной массы (до 1s
50 /о), пригодного для повторного использования. В процессе работы устройства уровень воды (поступающей в емкость 8 через фильтр 9) повышается, регулятор уровня воды продолжает перемещаться к 20 верхней части емкости, и когда в емкости
5 соберется вся модельная масса, электрический конечный выключатель выключается упором на крышке емкости. В емкость 5 через вентиль 18 подается вода, которая 25 вытесняет из нее модельный состав через лоток 7 для слива модельной массы. Далее из емкости 5 через вентиль 17 удаляется этот незначительный избыток воды вместе со шламом, при этом устанавли- ЗО вается уровень для начала работы, а подогрев до 80 — 95 С производится только этого небольшого количества воды. Кипящая же вода в предварительном отстойнике может использоваться до 14 смен, Зб при этом шлам из емкости удаляется по мере надобности через вентиль 16.
В результате ион ользования изобретения повышается качество очистки модельной массы так, что до 50О/О ее может ис- 40 пользоваться повторно. Одновременно уменьшается расход воды и электроэнергии на ее нагрев. Кроме этого, устранены причины загрязнения модельным составом вынимаемых из предварительного отстойника форм, что повысит качество литья.
Формула изобретения
Установка для выплавления и отделения модельной массы от воды, содержащая отстойник для выплавления модельной массы из форм с отводным лотком в верхней части, емкость для отделения модельной массы от воды с отводным лотком, емкость для сбора воды с подвижным регулятором уровня воды, заборник воды с электродвигателем и трубопровод слива, отличающаяся тем, что, с целью экономии воды и электроэнергии и повышения качества выплавки путем удаления модельной массы со всей поверхности воды, отстойник снабжен прямым распределительным лотком, сливной край которого выполнен с продольным рядом прорезей, расположенных выше дна отводного лотка, а трубопровод слива снабжен гибким патрубком, при этом на верхней крышке электродвигателя установлен датчик его выключения, причем прямой распределительный лоток сообщен трубопроводом и гибким патрубком с заборником воды, который с электродвигателем установлен в подвижном регуляторе уровня воды.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Уо 463698, кл. С 11 В 13/00, 1975.
925519
Состазитель Л. Семенова
Техред А. Камышмикова Корректор И. Осиновская
Редактор Н. Коляда
Заказ 443/я18 Изд. № 146 Тираж 853 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»



