Пресс-форма для изготовления моделей с внутренними кольцевыми поднутрениями

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

С ВНУТРЕННИМИ КОЛЬЦЕВЫМИ ПОДНУТРЕНИЯМИ

Изобретение относитя к литейному производству, в частности к изготовлению выплавляемых моделей с кольцевыми пад Tpe HHSIME.

Известны различные виды пресо-форм применяемых для изготовления моделей, состояппас из верхней и нижней полуфоцм, эластичных стержней, оформляклцих поднутрение в моделях 1).

Эластичные стержни, применяемые в, указанных прессформах, недолговечны 1а и тебуют частой замены.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности аъявляется пресоформа для изготовления моделей с вну ренннми кольцевыми поднутрениями, со» I держащая:sepmma и яижнюк полуформы, установленные в ннх стержни для оформ-

", пения -внутренней попости.модек, привод, фиксйруюшие и зажимные устройства, а стержни выполнены в виде сгруппированных вставок. Пресс -форма предназначена для выполнения поднутрений глубиной

3 мм и более в м..лелях, у которых asa2 метр выходного отверстия от 50 мм и более(2, В местах стыка подвижных стержней с модельной массой при изготовлении поднутрений остаются следы, это. снижает качество поверхности выполняемых поднутрений, что недопустимо для деталей, . используемых, например, в топливных системах.

Бель изобретении - снижение трудоем кости изготовления и повышение точности и чистоты поверхности внутренней коль девой полости.

Указанная пель достигается тем, что пресо форма для изготовления моделей с внутреннюаи колыювыми поднутрениями, содержащая веркй яб и нижню полу формы, установленные в них стержни для оформления внутренней полости модели, привод, фиксирукяпиа a,зажимные устройства, снабжена клиновым устройством и плунжером-катком, которые установлены в стержне, выполщцщрм полым, с возмог

4 систему, так как она имеет в это время достаточную пла."тичность.

Выход маховика 3 из зацепления со стержнем 5 и втулко» 7 сигнализирует об окончании выполненн поднутрення в модели.

Обратным вращением маховика 3 и силой сжатой пружины 8 клиновое устройство 9 возвращает плунжер-каток в исходное положение, раскрывается прессформа для извлечения готовой модели. 3атем цикл повторяется.

Использование пресо-формы позволяет снйзить трудоемкость изготовления моделей с внутренными кольцевыми под I нутреннями н повысить точность н чисто ту внутренней кольцевой полости.

Пресс -форма для изготовления мод АР с внутренними кольцевыми поднутрениями, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, установленные в них стержни для оформления внутренней полости моде.- » ли, привод, фиксирующие и зажимные уст ройства, о т л. и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и увеличения точности и чис тоти поверхности внутренней кольцевой полости, она снабжена клиновым устройством и плунжером-катком, которые установлены в стержне, выполненном по. лым, с воэможностью перемещения плун. жера-катка в радиальном направлении.

Источники информации, принять е во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство. СССР

Мю 435047, кл. В 22 С 7/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

% 639642, кл. В 22Ъ 17/92, 1978.

3 908474 ностыо перемещения плунжера. катка в радиальном направлении.

На фнг. 1. изображена пресо-форма, общий вйд; на фнг. 2 — сечение А-А sa фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемая- пресо-форма состоит из нижней полуформы 1, верхней полуформы 2, маховика 3 подачи, имеющего шпицы 4 для зацепления со стержнем 5, выс-1а тупы 6 для зацепления со втулкой 7, неподвижно закрепленной на верхней полуформе 2. Пресс форма снабжена возвратной пружиной 8, клиновым устройством 9, плунжером-катком 10, установ 1у ленным в:.опорно-направляющем устройстве 11, Рабочая часть . цлунжера-кач ка 10 перед началом поднутрения находит. ся в отверстии на уровне поверхности наружного диаметра стержня 5. Отверстие 2а в стержне 5 должно соответствовать рабочей части плунжера-катка (фиг. 1 и 2), Пресс форма работает следухяцим образом.

В собранную пресо-форму эапрессовы- ру вается модельный состав. Вращением маховика 3, находящегося в зацеплении со стержнем 5, передается вращение плунжеру-катку 10. Одновременно эа.счет зацепления маховика 3 со втулкой 7 перещ дается усилите на клиновое устройство 9, которое сжимает возвратную пружину 8 и перемешает плунжер-каток 10 в радиаль ном направлении от оси стержня 5. Плунжер-каток 10, перемешаясь в опорнонаправляюшем устройстве ll, (фиг. 3) > выходит через отверстие в стержне 5 и выполняет поднутрение в формуемой модели.

Размеры выполняемого поднутрения соответствуют размерам рабочей части плунжера-катка 10. Часть модельной массы выдавлИвается через литникоьую

Формула изобретения