Устройство для уплотнения вязкой жидкостью

АНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (21) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву .— (22) Заявлено 04.06.80 (21) 2932872/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

F 16 J 15/40

Гееударстеенный кемнтет

СССР

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28.04.82 до демам изобретений и открытий (53) УДК 62-762 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

В. И. Барсук и В. П. Осипов 1 3 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВЯЗКОЙ

ЖИДКОСТЬЮ

Уплотнение относится к уплотнительной технике.

Известны уплотнения плунжера, включающие кольцевую проточку с плавающим поршнем в корпусе цилиндра, соединенную с уплотняющим кольцевым зазором, и привод подачи уплотняющей жидкости (1).

Недостатком этих устройств является сложность конструкции и низкая надежность в работе.

Цель изобретения — упрощение конст1О рукции и повышение ее надежности.

Цель достигается тем, что устройство снабжено разгрузочной камерой, соединенной трубопроводами с кольцевыми проточками в корпусах цилиндров, а кольцевые зазоры соединены с разгрузочной, камерой.

На чертеже показано устройство для уплотнения вязкой жидкостью.

Устройство состоит из составных гидроцилиндров 1 и 2, камер 3 и 4 с рабочей жидкостью с кольцевыми выточками 5 и 6, содержащие полости с рабочей жидкостью го

7 и 8 и полости 9 — 13 уплотняющей жидкостью. Имеются также поршни 14 — 17, обратные клапаны 18 и 19, установленные в трубо-, проводах 20 и 21, плунжеры 22 и 23 с коль2 цевыми зазорами 24 и 25, соединенные сливными трубопроводами 26 и 27 с разгрузочной камерой 28, имеющую полость с маслом

29.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии полости 9 — 13 заполнены уплотняющей вязкой жидкостью.

Поршни 14 и 17 находятся в крайних левом и правом положениях соответственно. Полость 29 соединена с нагнетательным трубопроводом низкого давления основного масляного насоса гидросистемы и находятся под давлением постоянным.

При включении гидросистемы в работу камеры 3 и 4 заполняются под малым давлением рабочей жидкостью, например водой, поршень 15 с плунжером 22 начинает движение, например влево. Плунжер 22 вытесняет воду из камеры 3 под высоким давлением в приемник высокого давления (на чертеже не показан), а трубопровод подачи во-. ды низкого давления закрывается обратным клапаном (на чертеже не показан). В то же время вода под высоким давлением воздействует на поршень 14 со стороны полости 7, камеры 5 и перемещает его вправо, прилагая

922382

Формула изобретения

Составитель В. Аношко

Редактор С. Патрушева Тех ред А. Войк а с Корректор В. Синицкая

Заказ 2543/46 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 то же давление к уплотняющей жидкости в полости 9. Обратный клапан 18 закрывается и жидкость из полости 9, проходя через кольцевой зазор 24, полость 10 и трубопровод 26, поступает в полость 12 камеры 28 под давлением несколько большим, чем давление со стороны полости 29, при этом поршень 16 перемещается несколько вправо.

Жидкость из полости 12 в полость 13 не поступает, что характерно при первом холостом ходе плунжера 23, так как согласно исходному состоянию полость 13 заполнена жидкостью. Объем кольцевой проточки 5 рассчитан так, что за время полного рабочего хода плунжера 22 жидкость из полости

9 полностью не вытесняется. Это условие сохраняется и для плунжера 23 и полости 13.

При совершении плунжером 22 рабочего хода плунжер 23 совершает холостой ход, перемещаясь влево, и камера 4 заполняется водой.

При реверсе хода поршня 15 плунжер 23 совершает рабочий ход, вытесняя воду под высоким давлением из камеры 4 в приемник высокого давления. При этом вода воздействует на поршень 17 со стороны полости

8 кольцевой проточки 6 и перемещает его влево. Обратный клапан 19 закрывается и жидкость из полости 13, проходя через кольцевой зазор 25, полость 11 и трубопровод 27, поступает в полость 12 камеры 28. В это время плунжер 22 совершает холостой ход вправо, камера 3 заполняется водой под низким давлением, а поршень 14 перемещается влево под действием жидкости, поступающей под давлением в полость 9 по трубопроводу

20 через открытый обратный клапан 18 из полости 12. П ри следующем реверсе хода поршня 15 происходит вытеснение вязкой жидкости из полости 9 в полость 12, а полость 13, в это время заполняется. Таким образом, уплотнительная вязкая жидкость циркулирует по замкнутому контуру, попеременно заполняя полости 9 и 13 и проходя через кольцевые зазоры 24 и 25, выполняет уплотнительные функции, при этом в системе поддерживается постоянное давление за счет подпора со стороны полости 29 камеры 28.

Использование предлагаемого технического решения позволяет обеспечить работу двух гидроцилиндров высокого давления, в том числе и на консистентных смазках, при наличии одной разгрузочной камеры и исключает необходимость в наличии отдельного привода каждого гидроцилиндра для подачи уплотняющей вязкой жидкости.

Предлагаемое устройство значительно упрощает конструкцию и повышает надежность.

Устройство для уплотнения вязкой жидкостью плунжера цилиндра высокого давления, например, мультипликатора, включающее кольцевую проточку с плавающим поршнем в корпусе цилиндра, соединенную с уплотняющим кольцевым зазором между плунжером и цилиндром, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно снабжено разгрузочной камерой, соединенной питательными трубопроводами через обратные клапаны с кольцевыми проточками, при этом кольцевые зазоры соединены сливными трубопроводами с разгрузочной камерой.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Великобритании № 1409461, кл. F 16 J 15/40, опублик. 1974.