Инструмент для снятия фасок

О П И С А Н И Е „„9217()9

H3OSPETE Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

"г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2867492)25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоригет— (511 М, Кл

В 23 В 51/16

Государственный комитет па делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28.04.82 (53) УДК 621.791..03 (088.8) т т (72) Автор изобретения

А. A. Криворотов е с (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАНДОК

Изобретение может использоваться в металлообработке.

Известны инструменты для снятия фасок, состоящие из подвижной и неподвижной частей и снабженные расположенной в корпусе рамкой, состоящей из четырех шарнирно соединенных рычагов с режущими кромками 11).

Однако этот инструмент имеет существенные недостатки, так как снимаемая им фаска получается неопределенной формы, т. е. приближающейся к радиусу.

Пель изобретения — улучшение качества обрабатываемых деталей, т. е. снятие фасок заданного угла.

Поставленная цель достигается за счет того, что гайка при помощи подшипников, сочленяющая подвижную и неподвижную части инструмента связана с механизмом подачи, с прорезями которого при настройке требуемого угла контактирует штырь заделанной в неподвижную часть инструмента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — механизм подачи снятия фасок заданного угла.

Инструмент для снятия фасок состоит из четырех основных взаимосвязанных частей: подвижной. закрепленной на валу приводного механизма, сообщающего крутящий момент, неподвижной. закрепленной на станке неподвижно, механизма подачи снятия фасок заданного угла и режущей части, выполненной в виде четырехзвенника.

Режущая часть чстырехзвенника состоит из режущих элементов 1, связанных по бокам штырями 2, нижние элементы четырехзвенника при помощи штыря 3 связаны с корпусом 4, с которым в верхней части инструмента при помощи штифта 5 связана пере одная втулка 6. подвижной части инструмента, закрепленная при помощи корпуса на валу приводного механизма сообщающего крутящий момент. Верхняя часть 5 элементов четырехзвенника при помощи штыря 7 и подпружинной пружиной 8 связана с шпилькой 9, которая при помощи резьбовой втулки 10 подконтрогаечной гайкой 11 и перпендикулярно проходящего штифта 12 через пазы корпуса 4 связана с кольцом 13. опирающегося с двух сторон на опорные подшипники 14 и 15, находящимися между навернутой и застопоренной винтом 16, гайкой !7 и стаканом 18. с прорезями которого контактирует п1тифт 19, 921709

Формула изобретения

Фиг. 1

Составитель О. Васильева

Редактор А. Шандор Тех ред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 2446/! 2 Тираж 115! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4 запрессованный в неподвижную часть инструмента стакан 20 закрепленный при помощи хомута на станке.

Принцип работы инструмента заключается в следующем.

Инструмент вводят в отверстие на требуемую глубину. Перемещая механизм подачи в осевом направлении, эта подача передается через опорные подшипники 14 и 15, кольцо 13 и штифт 12 на резьбовую втулку

10 и связанную с ней шпильку 9 на четырехзвеннике — режущую часть инструмента.

Сняв фаску требуемого угла, механизм подачи устанавливается на 0 и инструмент выводится из обрабатываемой зоны без останова его вращения.

Такой инструмент позволяет производить обработку деталей с разными углами фасок без останова станка и без замены инструмента.

Инструмент для снятия фасок, состоящий из подвижной и неподвижной частей, снабженный расположенной в корпусе рамкой, состоящей из четырех шарнирно соединенных рычагов с режущими кромками, отличающийся тем, что, с целью увеличения качества обрабатываемых деталей за счет снятия фасок заданного угла, механизм подачи выполнен в виде стакана с прорезями, контактирующими при настройке требуемого угла с штырем, установленным в неподвижной части инструмента.

Источники информации, !

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 360169, кл. В 23 В 51/16, 1972.