Резцовая головка для подрезки стержней,остающихся после кольцевого сверленияотверстий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 23 В 51/16 Государственный комитет С С С P по деяам изобретений . и открытий (23) Приоритет Опубликовано 230581. Бюллетень Но 19 (53) УДК 621 951.47 (088.8) Дата опубликования описания 230581 (72) Автор изобретения В.Х. Подоййицын (71) Заявитель (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ СТЕРЖНЕЙ, ОСТАЮЩИХСЯ ПОСЛЕ КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к металлообработке, а именно к кольцевым сверлильным устройствам; предназначенным для подрезки стержней, остающихся после кольцевого сверления отверстий. Известна резцовая головка для подрезки стержней, остающихся после кольцевого сверления отверстий, содержащая корпус, выполненный в виде полого цилиндра, подрезной резец, перемещающийся по дуге к центру стержня в плоскости, перпендикулярной оси вращения головки, при вза-. имодействии его с кулачками, приво- 15 димыми посредством зубчатых передач и рычажно-храпового механизма (11. Недостатком известной конструкции является сложность выполнения устройства подачи резца, что сни- 20 жает надежность ее работы. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы. Поставленная цель достигается 25 тем, что резец выполнен в виде пружинного спирального элемента, на одном конце которого установлена режущая пластина, а на другом— уплотнение, и размещен в выполнен- 30 ном на внутренней поверхности оправки спиральном канале, эксцентрично расположенном относительно оси оправки, причем величина эксцентриситета смещения последнего витка спирального канала, выходящего на торец оправки, превышает величину эксцентриситета смещения остальных витков канала. На фиг.1 изображена предлагаемая резцовая головка; на фиг.2 сечение A-A на фиг.1; на фиг.З вЂ” сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — узел на фиг. 3; на фиг.5 — вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.б — узел II на фиг.2. Резцовая головка содержит оправку 1 в виде полого цилиндра с хвостовиком 2. B нижней части оправки 1 выполнен спиральный канал 3, например прямоугольного сечения, эксцентрично .смещенный относительно оси оправки 1 на величину Н (фиг.2) . Часть последнего витка канала 3 смещена с большим эксцентриситетом относительно оси оправки 1 на величину Н1 (фиг.3) и выходит из оправки с внутренней боковой стороны. В спиральном канале 3 установлен резец 4 в виде спирального пружин831418 ного элемента с режущей пластиной 5. Со стороны, противоположной пластине 5, резец 4 снабжен уплотнительным .элементом 6, в виде, например резинового или пластмассового кольца. Спиральный канал 3 соединен каналом 7 с источником гидравлического давления (источник давления не показан) . В нижней торцовой части оправки 1 выполнено углубление 8 для сбора стружки, соединенное с каналом 9, предназначенным для подачи в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости. На резце 4 в его нижней .части на длине L выполнена фаска i0,параллельная торцовой части оправки 1. Свободная часть спирального канала 3 между резцом 4 и каналом 7 заполнена гидропластом 11. Резцовая головка работает следующим образом. В нерабочем положении резец 4 с пластиной 5 утоплен внутрь спирального канала 3 в оправке 1. В таком положении резца 4 оправку 1 вводят в кольцевое сверлеиие детали 12 до упора торцовой части оправки 1 в торцовую стенку сверления. После установки оправке 1 придают вращательное движение, одновременно по каналу 7 подают рабочую жидкость под давлением, а по каналу 9 — смазочно-охлаждающую жидкость. Давлением рабочей жидкости на торцовую часть резца 4 осуществляют подачу резца и врезание пластины 5 в тело стержня в кольцевом сверлении в детали 12. Величину подачи резца регулируют давлением рабочей жидкости в канале 7 и следовательно, передачей давления через гидропласт ll на торец резца 4. Стружка при работе устройства со бирается в углубление 8. После выхода резца 4, т.е. повороте торца 4 относительно оправки 1 на угол 180 процесс резания прекращают и давление рабочей жидкости в канале 7 снимают. Продолжением вращения оправки 1 и частичной подачей оправки из отверстия резец 4 заводят в спиральный, канал.3 оправки 1 и оправку извлекают из кольце-! О вого сверления детали 12. Формула изобретения Резцовая головка для подреэки стержней, остающихся после кольцевого сверления отверстий, содержащая оправку в виде полого цилиндра с подрезным.резцом и устройство 2О подачи резца, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повыаения надежности работы, резец выполнен в виде пружинного спирального элемента, на одном конце которого установ25 лена режущая пластина, а на дру- гом - уплотнение, и размещен в выполненном на внутренней поверхности оправки спиральном канале, эксцентриччо расположенном относитеЩ льно оси оправки, причем величина рксцентриситета смещения послед него витка спирального канала, выходящего на торец оправки, превышает величину эксцентриситета смещения 35 остальных витков. канала. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР 9 236192, кл. В 23 В 51/16, 1965. 831418 Ви38 иодврнуто Составитель Т. Герасимова Редактор Н. Кончицкая Техред Н. Майорош Корректор Е. Рошко Подписное Филиал ППП Патент, r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4 Заказ 2873/4 Тираж 1148 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отКрытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
