Устройство для определения коэффициента внутреннего трения дисперсного материала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик о»911243 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 200679 (21) 2784447/25 28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (И1М.К..

G 0.1 N 19/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий.162(088.8) Опубликовано 07 . 0 3. 82Бюллетень 9 9 Дата опубликования описания 07.03.82

KE О;:-()т,, I

»»/»», " Д» н»

l йи3ЛД0 "(Яд (72) Авторы изобретения

А.О.Айдарбеков, П.П.Коренчук, В.Т.Солдато

В.И.Кравченко и Ж.С.Садыков

Казахское научно-производственное объедин механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА

ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ДИСПЕРСПОГО ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике исследования свойств материалов и

1 касается устройства для определения коэффициента внутреннего трения дисперсного материала.

Известно устройство для определения коэффициента внутреннего трения дисперсного материала, содержащее корпус, лоток, предназначенный для размещения на нем исследуемого материала, вал, установленный в корпусе .с возможностью вращения, сферический датчик,, неподвижно связанный с валом, регистратор угловой скорости сферического датчика и измеритель момента сил трения (1) .

B 1известном устройстве сферический датчик располагается на валу сельсин-приемника, приводимого в дви,жение с постоянной скоростью от электродвигателя. При этом, сельсин-приемник электрически связан с сельсин-. датчиком. По углу рассогласования этих сельскнов, обусловленных торможением сферического датчика, помещенного в исследуемый материал, определяют момент сил трения.

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не позволяет определить коэффициент внутреннего трения при перемещении дисперсного материала по лотку и в тонких слоях дисперсного материала, т.е. не позволяет воспроизвести реальные условия перемещенйя такого дисперсного материала, как, например, семенной материал.

Цель изобретения — приближенние условий измерения к реальным..Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приводом движения лотка, Фиксатором, предназначенным для соединения вала со сферическим

\ датчиком, радиоактивной меткой на сферическом датчике, при этом регистратор угловой скорости выполнен в виде каллиматора„ установленного в щелк последнего детектора гамма-квантов, и.скстемы индикации, соединенной с детектором, измеритель момента сил трения выполнен в виде калиброванной спиральной пружины, один конец которой соединен с корпусом, а другой - с валом,и измерителя угла закручивания вала, а сферический датчик,установлен на валу с возможностью вращения.

На чертеже изображена принципиальная. схема устройства.

911243 устройство содержит корпус 1, в котором размещен лоток 2 с приводом движения (не показан). В корпусе 1 установлен вал 3, на котором с возможностью вращения размещен сфери- ческий датчик 4, на поверхности кото- 5 рого выполнена радиоактивная метка 5.

Ф

Внутри сферического датчика 4 рас° положен фиксатор 6, предназначенный для угловой фиксации сферического датчика 4 относительно вала 3. . 0

Регистратор угловой скорости сфе1ического датчика 4 состоит из каллиматора 7, в щели которого размещен детектор 8 гамма-,квантов. Детектор 8 гамма-квантов соединен с системой

ы дикации, содержащей интегрирующий блок 9 и осциллограф 10. Регистратор угловой скорости установлен на рамке

11 над поверхностью исследуемого мажриала 12. Измеритель момента сил 20 трения состоит из калиброванной пру" мины 13, один конец которой закреплен на корпусе 1, а второй — на валу 3 измерителя 14 угла закручивания вахи 3.. 25

Определение коэффициента внутреннего трения на этом устройстве производят в два этапа.

На первом этапе фиксатор 6 не связывает сферический датчик 4 с валом ур

3. Лоток 2 приводится в движение и его движение обеспечивает перемещение дисперсного материала 12 по нему.

Движущийся дисперсный материал 12 за счет разности скоростей слоев, созда- у ющих крутящий момент, вращает сферический датчик 4 на валу 3. При вращении сферического датчика 4 радиоактивная метка 5, периодически пересекает июль каллиматора 7, Гамма-излучение 4 пятки 5 через щель каллиматора 7 попадает на детектор 8 гамма-квантов.

С детектора 8 гамма-квантов импульсы

ranma-излучения через интегрирующий блок 9 подаются на осциллограф 10 и на нем фиксируются в виде .пика. "" 45

Осуществив запись пиков на осциллэграфе 10, подсчитывают число этих пиков за определенный .промежуток вреьюни, по которому определяют его угловую скорость вращениями;. Затем ® ,ссуществляют второй этап испытаний, во время которых с помощью фиксатора

6 соединяют сферический датчик 4 с валом 3 °

Вновь приводят в движение лоток 2. 55

Дисперсный материал 12, перемещаясь по лотку 2 приводит во вращение сферический датчик4, который .увлекает за собой вал 3; Вращению вала 3 препятствует калиброванная пружина 13, Щ которая закручивается на некоторый угол, который определяют по измерителю 14 угла закручивания вала З.По зна-. чению угла находят величину момента сил трения М.

Используя далее известное соотно шение

8%Юг

rqe R — радиус сферического датчика; ,Π— коэффициент внутреннего трения. подсчитывают численное значение коэф(фициента внутреннего трения дисперсного материала.

Применение предлагаемого устройства позволяет расширить диапазон тощины дисперсного материала, в. котором проводится измерение коэффициента внутреннего трения.

Формула изобретения

Устройство для определения коэффициента внутреннего трения дисперсного материала, содержащее корпус, лоток, предназначенный для размещения на нем исследуемого материала,. вал, установленный в корпусе с возможностью вращения, сферический датчик, соединенный с валом, регистратор угловой скорости сферического датчика и измеритель момента сил трения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий измерения к реальным, оно снабmeso приводом движения лотка, фиксайором, предназначенным для соединения вала со сферическим датчиком, радиоактивной меткой на сферическом датчике, при этом регистратор угловой скорости выполнен в виде каллиматора, установленного в щели последнего детектора гамма-квантов, и системы индикации, соединенной с детектором, измеритель момента сил трения выполнен в виде калиброванной спиральной пружины, один конец которой соедйнен с корпусом,а другойс валом, и измерителя угла закручивания вала, а сферический датчик установлен на валу с возможностью вращения.

Источники инфсрмации, принятые во внимание при экспертизе..

1. Семенов В.Ф. "Сопротивление сыпучего материала движению при вы", пуске из бункеров". Труды ЦИМЭСХ, вып. 17, Челябйнск, 1976, c„ 83 (прототип).

911243

Составитель М.Добычин

Редактор А.Шандор Техред М.Рейвес Корректор.В.Бутяга

Закаэ 1105/26 Тираж 883 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4