Пеностекло
В.Н.Образцов, В.В.Хрулев, Т. В.Образцова и В.В.Хрулев (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель
Опытный завод зольного гравия Промышленного треста
Ф 1 "Железобетон" Министерства строительства СССР (54) ПЕНОСТЕКЛО
55 — 65 ! 2-28
l 0-18
1.-3, 5
1-2;5
0,3-1
О,! — 2
SiOg
А1 О
Fc 0
СаО
MgO
К Гаэообраэователь 2-3 Изобретение относится к производству пеностекла и может быть исполь— эовано в стекольной, химической промышленностях и ряде других областей народного хозяйства, в частности в производстве теплоизоляционных окатышей. Известно пеностекло i 13, включающее, вес.%: SiOg 49,5-6S; И 0 g 10,520; FegOg 0,5-5; СаО + MgO 5-9; R 14,5-17; SO) 0,2-0,4. Недостатком укаэанного состава является обязательное использование дефицитного компонента — соды. Наиболее близким к предлагаемому является пеностекло $23, включающее, вес.%: Si0% 69-74; Л1 0 1-5; FCQO3 0,1-,0,3; Са0 4-8; МдО 3-4; К 0 0,62,8; Adg0 10-17; гаэообразователь 0,5-3,0. Недостатками известного пеностекла являются обязательное использование кальцинированной соды, которая существенно повышает его стоимость, и повышенная продолялтельность цикла термической обработки пенообра-, зуюшей смеси, составляющая 20 ч. Цель изобретения — удешевление . пеностекла при сохранении его физи5 ко — технических свойств . Поставленная цель достигается тем, что пеностекло включает компоненты в следующих количествах, вес.%: Пеностекло изготавливают из остеклова нных эол теплоэлектростанций, кварцевого песка и пиритных или колч сданных огарок. Гаэообраэояателем 908759 Т а блица 1 Содержание, вес.% Г t 1 Состав $10 А1 0 Ге О СаО MgO K 0 Na<0 1 65,00 18,75 10,00 2 55,00 28,00 10,32 3 64 09 16 60 13 89 4 64,32 14,17 15,38 5 61,42 19,81 15,16 Та блица 2 ИеханичесВодопоглощение, % Объемная масс, кг /м Состав кая прочность кгс/см 3,5 1 320 2 350 3 370 2,0 1,5 4 300 1,9 5 340 36 являются коксовые остатки несгоревшего угля, содержащиеся в остеклованных эолах ТЭС в количестве 0,53,0%, и продукты разложения лиритных огарок. Суммарное содержание газообраэователя для вспенивания пенообразующей смеси составляет 2-3%. Вместо кварцевого песка можно испольэоШихту высушивают, измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500-5000 см /г, засыпают в огнеупорные формы для получения теплоизоляционных иэделий и вспенивают при 1 180-1 200 С в туннель ной печи по общепринятой технологии. Продолжительность подогрева, спекания, и вспенивания I ч, а отп1ига 9 ч. Весь цикл термообработки 10 ч ° Пеностекло имеет структуру с равномерно распределенными, преимущественно, замкнутыми порами. вать эапесоченные глины (суглинки), супеси, барханные пески и прочие компоненты с большим содержанием свободного кварца (свьппе 45-50%) В табл. 1 представлены составы предлагаемого пеностекла; в табл.2— их физико-технические свойства. 2 29 1,10 086 200 3,50 2,50 0,35 0,33 1,77 1,45 0,75 1,45 2,86 1,49 0,51 1,27 2 19 1,32 О 05 О 05! При получении теплоизоляционных окатышей, гранулированного пеностекла измельченную пенообразующую смесь 3Р окатывают в гранулы связующим раствором, например СДБ-сульфитно-дрожжевой бражкой на тарельчатом грануляторе, и вспенивают во вращающейся печи. Для предотвращения слипания гранул, их поверхность опудривают тугоплавкими порошками до или в про— цессе термообработки. Предлагаемое пеностекло по объемной массе соответствует марке 300400 класса В и полностью. удовлетворяет предъявленным техническим требованиям ТУ-159. Продолжительность процесса изготовления предлагаемого пеностекла снижена в 2 раза. Увеличение содержания окислов железа в составе пеностекла позволяет использовать железосодержащие отходы сернокислотного и доменного производства в виде пиритных или колчеданных огарок и этим самым исключить применение дорогостоящего и дефицитного компонента — кальцинированной соды Na Это позволяет на 30-40% снизить стоимость изделий из пеностекла. Возможность использования остек" лованных золошлаковых масс, являющихся многотоннажными отходами тепловой 908759 Ее О СаО И О КО Ха О Газообраэователь l 0- I B l-3,5 1-2,5 О, 3-1 О, 1-2 2-3 С ос тави тель 0 . Самохина Редактор Е.Дичинская . Техред H.Гайду Корректор Н.Степ Заказ 728/25 Тираж 507 BHHIIIIH Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 П одпи с ное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 энергетики, способствует расширению сырьевой базы для производства пеиостекла . Формула изобретения Пеностекло, включающее $10, AlgOgis Fe 0, Ca0, И О, K@0, Ха О, газообразователь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью его удешевления при сохранении физико-технических свойств, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес ° 7: SiOg 55-65 A1%0 5 12 — 28 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I . Авторское свидетельство СССР И 437724, кл. С 03 С 11/00, 1972. 2. Милл Ф. Пеностекло. M. Стройиздат, 1965, с. 1 6.