Способ изготовления пеностекла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П!ЛЬСТВУ
1 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 140378 (21) 258990б/29-33
Ceres Советски«
Социалмстичеснии
Рес6 финк нп80662? (51)м„кп,з с присоединением заявки ¹â€”
С 03 С 11/00
Гасударственный «ояитет
СССР ио давая изобретений и от«рытий (23) Приоритет—
Опубликовано 230281. Бюллетень Й9 7 (- З) УДК б б б . 1 . .037.91(088.8) Дата опубликования описания 230281
P2) Авторы изобретения
В. A. Криницина и Н.N.Ãóáåëåâ
P3) Заявитель
Кучинский ордена Трудового Красного Знамени -. комбинат керамических облицовочных материалов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА
Изобретение относится к получению пеностекла, предназначенного для ис .пользования в промышленности строительных материалов при изготовлении термо- и звукоизоляционных изделий, Известен способ получения пеностекла, заключающийся в варке стекла с добавлением A1>O>,носителем которого является нефелиновый концентрат,измельчении стекла в шаровой мельнице, смешении с газообразователем и дальнейшей термообработке в туннельной печи (1).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эф- l5 фекту к предлагаемому является способ изготовления пеностекла путем варки стекла,по химическому составу близкого к составу оконного стекла,с последующим совместным помолом 20 и термообработкой этого стекла H газообразователя (2).
Недостатками этих способов являются неравномернопористая структура и нестабильный объемный вес получаемых материалов, вследствие чего пеноблоки обладают малой термостойкостью и механической прочностью..
Цель изобретения — улучшение структуры пеностекла. 30
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления пеностекла путем совместного помола стекла и газообраэователя с последующей термообработкой,на стадии помола вводят нефелиновый концентрат 5-15 вес.Ъ
Пример: В стекловаренной печи варится стекло со"тава Ъ 51 О 72
gE G> + FB
М (О 4 ; Нс(О 1б,5 ; БО 0,3
Далее приготавливается пеностекольная широта,состоящая иэ стекла (90 вес,ч.),нефелинового концентрата (9,1 вес,ч,) и гаэообразователя (0,9 вес.ч.),которая иэмельчается в шаровой мельнице при совместном помоле, засыпается определенными количествами в металлические формы формы устанавливаются на туннельную вагонетку по утвержденной схеме садки и направляются в туннельну11 печь для термообработки пеностекольной шйхты и (1олучения пеностекла;после термической обработки пеностекло извлекается иэ металлических форм и подвергается механической обработке.
Пеностекло,полученное таким образом,обладает мелк, пористой структурой, 806627
Формула изобретения
Составитель М. Шойтов
Редактор О.Малец Техред Т. Маточка КОрректор Г. Решетннк
3aicas 163/37 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стабильным объемным весом от 200 кг/м, повмаениОй термостойкостью,обуславли.вакнФей меньшую хрупкость пеностекла, что влечет увеличение выхода пеностехла в блЬках за счет значительного уменьшения их раскалывания при измельчении из металлических форм и при механической обработке. Механи.ческая прочность пеностекла
5-10 кг/см
Использование предлагаемого способа значительно улучшает технико— зкономические показатели производства пеностекла.
Способ изготовления пеностекла путем совместного помола стекла и газообразователя с последующей термообработкой,отличающийся тем,что,с целью улучшения структуры, на стадии помола вводят нефелиновый концентрат 5-15% по весу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
М 393227,кл. СОЗВ 1/00, 1973.
2. Демидовнч Б.К.,Производство и применение пеностекла. Минск Наука и техника,1972, с.7.
