Способ получения тресты из стеблей лубяных культур

 

Союз Советскик

Социапмстмческмк республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„, 905343 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву. (22)Заявлено 10.12.79 (2I) 2873213/28-05 (51)М. Кл.

D 01 С 1/02 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР (23) П риоритет по деизм изобретений и открытий

Опубликовано 15. 02.82. Бюллетень Фе 6

Дата опубликования описания 15 .02 .82 (53) УЙК 677. 1. .021.26(088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Капуцкий, И. И. Карпунин и Д. Д. С >иншпан з

Научно-исследовательский институт фи Йко-xéìè÷eñê x проблем при Белорусском государстве ном университете.-;, / им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ ИЗ СТЕБЛЕИ ЛУБЯНЫХ

КУЛЬТУР

Изобретение относится к технологии первичной обработки лубяных культур, преимущественно льна и конопли с целью получения из них текстильного волокна.

Известен способ получения волокна из стеблей лубяных культур, включающий биологическую мочку с последующей механической обработкой получен- . ной моченцовой тресты (11 .

Известен также cnocoG включающий пропаривание стеблей в автоклаве при атмосферном или повышенном давлении с последующей механической обработкой парнецовой тресты по известной ранее традиционной технологии (11 .

Однако в условиях повышенной температуры и влажности паровой среды происходит гидролиз покровных и паренхимных тканей коры л бяных кульс тур с последующим удалением продуктов гидролиза при отмочке тресты в воде. При механической обработке происходит окончательное отделение волокн =той массы от древесной части стебля.

Способ г.лучения тресты пропариванием более экономичен, чем способ

5 биог огическои мочки. При этом способе повышается культура производства, улучшаются условия труда рабочих.

Наиболее близким по технической

10 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения тресты из стеблей лубяных культур, включающий плющение стеблей, замочку в воде при 90-100 С в течение 25-30 мин, запаривание насыщен.1S о ным водяным паром при 126-138 С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при 40-45 С в течение 30-40 мин и сушку (21

Недостатками известного способа являются низкая степень делигнифика ции полученного из тресты волокна, недостаточная прочность и гибкость

905343 его, низкая степень белизны. Выход волокна 19 мас.3 стеблей.

Цель изобретения - повышение выхода волокна; увеличение степени

его делигнификации, белизны, гибкости и. прочности, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему плющение стеблей, замочку в воде при 90-100 С в течение 25-30 мин, 10 эапаривание насыщенным водяным паром при 126-138 С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при 40-45 С в течение

30-40 мин и сушку, перед замочкой стебли пропитывают в 5-204-ном водном растворе смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых в весовом соотношении 4:1-5:1, при жидкостном модуле l:8-1:10 и температуре 53-55 C в течение 90-120 мин, а запаривание проводят а присутствии моноэтаноламина 1-20 от веса сухих стеблей.

Способ осуществляют следующим образом. 25

Стебли лубяных культур после плющения помещают в бак и заливают при жидкостном модуле 1:8-1:10 5-20/-ным водным раствором смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых а весовом соотношении 4:1-5:1. Пропит ку проводят при 53-55 C а течение 90120 мин. После пропитки раствор сливают в резервную емкость для повторного использования, а пропитанные стебли помещают в проходной автоклав горизонтального типа и замачивают в воде при 90-100 С в течение 25

30 мин.

После замочки стебли запаривают насыщенным водяньич паром при 126138 С а присутствии 1-20 вес.3 моно.этанолами,от веса сухих стабелей .В заключение стебли отмачивают в воде при 40-45 С в течение 3040 мин и сушат. Выделение ао45 локна из тресты осуществляют по

Известной технологии механической обработкой.

Смесь углекислого аммония с оксалатом аммония при пропитке активирует растительное сырье и повышает его реакционную способность,а моноэтаноламин способствует торможению или пропарке процесса конденсации и полимеризации продуктов гидролиза, образующихся на волокне и затрудняющих отбелиаание волокна.

В таблице приведены физико-механические показатели волокна, полученного из льнотресты,: а также показатели выхода волокна а зависимости от условий способа по изобретению и в сопоставлении с известным способом.

Измерение белизны проводят по ГОСТ

7690-66 на целлюлозу и бумагу. ,Представленные в таблице сравнительные данные показывают, что при использовании известного способа белизна полученного льноволокна значительно увеличивается (на 17-21) с одновременным повышением выхода волокна на 1,5-2,01 и повышением его физико-механических показателей: прочности на 10-123, гибкости на 78 . При этом содержание лигнина в волокне снижается примерно в 1,5-2 оаза.

Во всех случаях смесь солей оксалата аммония и углекислого аммония может быть использована несколько раз в пропитке, так же как моноэтаноламин при запариаании.

Увеличение степени белизны ль; оволокна позволяет сократить расход химикатов, требуемых на отбелку и уменьшить потребление воды.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход волокна из стеблей лубяных культур, увеличить степень его делигнификации, белизну, гибкость и прочность.

905343

П) I

Z 1 х

О с о ее

О) 1

1 ! 333 о3 iZ ! С3 и э

I Э

X 1 с

Э I I3- >и

10 Z (б ГХ

Г(3 I IO

t S

-о

an aO

СЧ (Ч

>О

>О >О (ч In

01 03

1 С

10 О

3X

>л Л

I О»

1

>а э

I Q3 S

tiZ Z

ГО Г(3

Х 14>

» I

o:«

S I Qi

Га с о i(a

tU а

I Э Э

1- с

1

1

1 !

I

I !

1

I

I

I

I

I

3 — — 4-.

Y ат о с

О Г(3

m о

О

N N

Ю (4

0 (Т>

X

Z (О

S Г(3

Х а>а о с

О э

СЧ

СЧ (4

-з м мм

I !

I

I

I !

S

С» Ю м о о

3 М

tU ао

» о

31

I 1

i0

333 С !

ОГ-О

tS: Г>

1

I

1

1 Э

Z

1 ГО

1 Ш

1 S а

tU

° с

1 Са (Y)

I !

I о с4 (Ч

С»

СЧ

I tZ

I Z

ГЭ

i a.

I (O E

I

11 Го

>э а

I C»>

3- о

>Э >33 О о.

o o

UO Л с> о (о О (O

СЧ М

1 (C

I z

IQ3 Z

>а s

i(O

I

I

I ГО

Y !

I

1 333

С0

an o

СЧ М

С» м ю Ln сп сч

I t Г(3

Гэ а.

ic»

IS 3- Г>

>Э IUO

13 — а

С> О

О сп

Ю С»

0 > о

X х

X S с! (С

I Э О

>о. а.

I CO C

С» С>

СЧ (Ч

Ю

N о о

СГ> СЧ

Е > и 5

Q!

z э и

L (О

1 1

I Z (1l

I I- S о *.

30 Э

1(> 3

I

I L> О

tU iO r х

3- 1(z >S о с ГУС z

0 а

11 tU

Гэ а

>C»>

I Z 11 Э Я

1- а

I !

1 !

I 1 3

1 Z Z о э

S

Z о

Z

Г(3

1- и

X o с о а х

4-> М

Ю 4">

an

I

Г(3 СС а s

Ian o

СЧ

О

30 о и о с

I > э 2

m z (о 1и

I 1 (Z IU >S э 3- s

am s ссэ

I I

Qi 1 I

l2 IO 1

Qt ) I

i- fU i- Э 1 оиис I х

Z I- tU S 30 оихэк

Е Qt »> Qt

>ааm at и С ((3

tU

OZL>S

4ОХО

0 03с s ч ирис

О3 иаао3Г>3 о с à x x

a. m (Z c с х (Ч Ю .0

00 >О N

С 1 С> 1 О

N а с> Ю

1 М

an а .о

01 ( в о -з. о î сп (Ч СЧ

c> o o м (С> О Ю

О О (С3

С» (С> 4 > О

СЧ СЧ М

4 > С> О

О> с> 01 с> о

СО

-т м м

an а а о о о (Ч N N

-Ф

СЧ м

Г л

UO

СП

С»

N о м

Ln

-».

Г:> ю !

CO м

an

ГЧ

Ln

0 > с> (Ч

an

CO м ((1

1

1

1

1

1

I

I

1

1

1

1

I

1

I

1

I

3

1

1

I

1

1

1

1

1

I

1

1

I

I

I

I

1

1

1

I

1

1

1

1

I

1

I

I

1

1

I

1

I

1

I

1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

1

3

I

I

I

Составитель Т. Смирнова

Редактор А. Гулько Техред G.Äþëàé Корректор Г.Огар

Заказ 300/41

Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Р35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 90534

Формула изобретения

Способ получения тресты иэ стеблей лубяных культур, включающий плющвние стеблей, замочку в воде при 90

100 С в течение 25-30 мин, запаривание насьиценным водяным паром при 126138 С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при 40-45 С в течение 30

40 мин и сушку, о т л и ч а ю щ и и -1o с я тем, что, с целью повышения выхода иэ тресты волокна, увеличения степени его делигнификации, белизны, гибкости и прочности, перед замочкой стебли пропитывают в 5-203-ном вод- >s .ном растворе смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых в ве3 8 совом соотношении 4:1-5:1, при жидкостном модуле 1:8-1:10, и температуре

53-55 С в течение 90-120 мин, а эапаривание проводят в присутствии монозтаноламина в количестве 1-20 от веса сухих стеблей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Граничнова 3. П. Новые промышленные способы приготовления льняной тресты. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1974, с. 4-36.

2. Марков В. В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. М.,"Легкая индустрия, 1974, с. 144-145 прототип).