Композиция для формования подошв обуви

Союз Советсммк

Социалмстичесинк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()905242 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заи влено 30.01.80 (21) 2896710/23-05 с присоединением заявки 34 (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 08 1 75 06

С 08 G 18/i4

Госудорстоеный коинтот

Il0 долаи изобретений н открытий

Опубликовано 15.02.82 Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (53) УД К 678.664-405 8 (088 8) !

С. М. Сралионян, А. А. Аткарский, Б. Г. Арутюнян, Л. П. Морозова и Г. Н. Карагезян (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт к жевенцо-обувной промышленности и Ереванский Дом моделей обуви"пеоизведствеиного..... обувного объединения "Масис" (7 I ) Заявители . (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПОДОШВ ОБУВИ

Изобретение относится к изготовлению деталей обуви, а именно подошв обуви из пенополиуретана, и может быть использовано в обувной промышленности дяя изготовления сапог, ботинок и т.д.

Известна композиция для формования подошв обуви .из пенополиуретана, включающая форполимер с изоцианатными группами, отвердитель и гидроксилсодержащий линейный сложный полиэфир (1).

Однако для получения микропористой структуры указанную композицию на специальном оборудовании интенсивно перемешивают с захватом газообразного азота, находящегося в емкости, с последующим вспепиванием прн нагревании.

Наиболее близкая к предлагаемой по технической сушности является композиция для формования подошв обуви, включаюшая гидро1 ксилсодержаший компонент; 4,4 -дифенилметандиизоцианат, катализатор и воду (2) .

Однако получение эластичного легкого мнкроячеистого полиуретана происходит только после вспенивания композиции на вибрационном столе (т.е. после предварительного интенсивного смешения), что делает композицию непригодной для переработки наиболее совершенным. способом — жидкофазным литьем. Кроме того, пенополнуретаны, получаемые нз этой композиции, не обладают удовлетворительными динамическими свойствами при пониженных температурах, Цель изобретения — улучшение технологических свойств композиции и повышения ее жизнеспособности, а также улучшения прочностных характеристик получаемых на ее основе подошв обуви.

Указанная цель достигается тем, что композиция для формования подошв обуви, включающая гидроксилсодержащнй компонент, 4 4-дифенилметандиизоцианат, катализатор и воду, в качестве гидроксилсодержащего компонента она содержит полиэтиленбутиленгликольаднпинат в смеси с этиленгликолем и ацетоном, в качестве катализатора — дилаурат дибутил-олова в смеси с толуолом н дополнительно — полиметилснлоксановое масло

905242

0,1 — 0,2

0,7-1,5

Пример

J 2 ) Показатели

1 3

Предел прочности при растяжении, 10 Па

250 30 270

240 220

Прочность при раздире, 10 Н/см

50 55 53

Модуль упругости, 10 Па при удлинении:

100%-ном

22 25 24

48 50 46

300%- ном

70 68

55 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэтилснбутиленгликольадипинат 65,1 — 72,7

Этнленгликоль 0,4-1,0

Ацетон 0,1-0,2

Полиметилсилоксановое масло

Вода !

4 4 - дифенилметандииэоцианат 25,5-31,1

Дилаурат дибутилолова 0,1-0,3

Толуол 0,4-0,6

Технология предложенного способа заключается в следующем.

Для приготовления состава. содержащего полиэфир, смешивают подогретый до 55 — 60 С полиэтиленбутиленгликольадипинат (полиэфнр

П-6БА) с этилентликолем, водой, ацетоном и полиметнлсилоксановым маслом в течение

5 — 6 мин. После чего в приготовленный состав добавляют подогретый до 55 — 60 С 4,4-дифенилметандиизоцианат (МДИ), тщательно перемешивая в течение 2 мин. Затем в полученную смесь добавляют катализатор, и после перемешивания в течение 4 — 5, сек. образовавшийся полиуретан запивают в силиконовую пресс-форму, отлитую по макету готовой подошвы, При необходимости получения заданной окраски подошв в состав, содержащий полиэфир, дополнительно вводят краситель.

Пример 1. Подогретый до 55 С полиэфир П-6БА смешивают в течение 5 мин с этиленгликолем, водой, ацетоном и полиметилсиликсановым маслом, в полученную смесь вводят подогретый до 55 С МДИ, после чего добавляют катализатор — смесь дилаурат дибутилолова с толуолом при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэфир П-6БА 65,1

Этиленгликоль 1,0

Ацетон 0,2

Полиметилсилоксановое масло 0,2

Вода 1,5

МДИ 31,1

Дилаурат дибутилолояа 0,3

Толуол 0,6

Приготовленный полиуретан заливают в силиконовую пресс-форму, отлитую по макету готовой подошвы, Пример 2. Подогретый до 58 С полиэфир Л-6БА смешивают, как в примере 1, в течение 5 мин с этиленгликолем, водой, ацетоном и полиметилсилоксановым маслом, после чего добавляют МДИ н катализатор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэфир П-6БА 68,9

Этиленгликоль 0 1

Ацетон 0,15

Полиметилсилок санов ое масло 0,15

Вода 1,1

МДИ 28,3

Дилаурат либутнлолова 0,2

Толуол 0,5

Приготовленный полиуретан заливают в силиконовую пресс-форму, отлитую по макету готовой подошвы.

Пример 3, Подогретый до 60 С по,лиэфир П-6БА смешивают, как в примере 1, 15 в течение 5 мин с этиленгликолем, воцой,,ацетоном и полиметилсилоксаповым маслом, в полученную смесь добавляют МДИ и катализатор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэфир П-6БА 72,7

Этиленгликоль 0,4

Ацетон 0,1

Полиметилсилоксановое масло 0,1

Вода 0,7

МДИ 25,5

Дилаурат дибутилолова 0,1

Толуал 0,4

Приготовленный полиуретан заливают в силиконовую пресс-форму, отлитую по макету готовой подошвы.

В результате всех 3-х примеров отформовывают пенополиуретановые подошвы с высокими эксплуатационными свойствами, приведенными в таблице.

Относительное удлинение, % 200

Температура по Шору А 60

Таким образом, данная композиция для формования подошв обуви с успехом может

905242

65,1 — 72,7

0,4-1,0

0,1-0,2

Формула изобретения

25,5-31.1

0,1-0,3

0.4-0,6

Составитель С. Пурина

Редактор Л. Недолуженко Техред Ж.Кастелевич Корректор А Ференц

Заказ 280/36 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 заменить импортное сырье, давая возможность изготовлять женскую и мужскую обувь высокого качества, но более дешевую, Композиция для формования подошв обуви, включающая гидроксилсодержащий компонент, 4,4 -дифенилметандиизоцианат, катализа- to

1 тор и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств композиции и повышения ее жизнеспособности, а также улучшения прочностных характеристик получаемых на ее основе подошв S обуви, в качестве гидроксилсодержащего компонента она содержит полизтиленбутиленгликольадипинат в смеси с этиленгликолем н ацетоном, в качестве катализатора — дилаурат дибутилолова в смеси с толуолом и дополни- то тельно — полиметилсилоксановое масло при следующем соотношении компонентов, eec.%:

Полиэтиленбутилентликольади

Этиленгликоль

Ацетон

Полиметилсилоксановое масло 0,1 — 0,2

Вода 0,7-!,5

4,4 -дифенилметандииэоциа лат

Дилаурат дибутилолова

Толу ол

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Р 439271, кл. С 08 G 18/14, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 697526. кл, С 08 1 75/06, 1978 (прототип).