Конусная дробилка

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 24.04.80 (21) 2917287/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К .

В 02 С 2/10

Опубликовано 15:02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.82 (53) УДК 62! 926..3 (088.8) Ilo JgB3M изобретений и вткрмтий

1 11 (72) Автор изобретения

А. Б. Сыса

I — „»

Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» (7!) Заявитель (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Гееударстввннмй квмитвт (23) Приоритет—

Изобретение относится к дроблению твердых материалов и может применяться в металлургической, строительной и химической отраслях промышленности.

Известна конусная дробилка, включающая подвижный и неподвижный дробящие конусы, сферический подшипник, служащий опорой подвижному конусу, загрузочную воронку и распределительную тарелку. С целью снижения верхнего предела крупности продукта дробления, в случае применения этих конусных дробилок, разгрузку дробилок подвергают грохочению, причем надрешетный продукт грохота системой конвейеров возвращается в загрузку дробилок (1).

Однако эксплуатация такой системы устройств требует значительных затрат.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная дробилка, содержащая образующие размольную камеру неподвижный и подвижный дробящие конусы, сферическую опорную чашу подвижного конуса и загрузочную воронку (2).

Недостатком этой конструкции является невозможность исключить попадание в дробленый продукт частиц избыточной крупности. В случае применения поверочной классификации на грохоте возникает надобность в применении возвратных транспортирующих устройств, требующих значительных затрат.

Цель изобретения — повышение надежности работы конусной дробилки.

Указанная цель достигается тем, что конусная дробилка, содержащая образующие

1о размольную камеру неподвижный и подвижный дробящий конусы, сферическую опорную чашу подвижного конуса,и загрузочную воронку, снабжена конической кольцеобразной просеивающей решеткой, прикрепленной под разгрузочной щелью камеры к опорной чаше и неподвижному конусу, при этом в стенке последнего выполнены окна для выпуска надрешетного продукта дробления, а снаружи неподвижного конуса смонтирована коническая обечайка, имеющая на внутренней поверхности спиральные лопасти для подачи надрешетного продукта в камеру дробления.

На чертеже схематически показана конусная дробилка, разрез.

904773 Формула изобретения

Составитель В. Губарев

Редактор Ю. Петрушко Техред A. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 203/! 2 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дробилка состоит из неподвижного дробящего конуса 1, подвижного дробящего конуса 2, сферического подшипника 3, распределительной тарелки 4, загрузочной воронки

5, конической просеивающей поверхности 6, конической обечайки 7 со спиральными лопастями 8. В нижней части неподвижного дробягцего конуса 1 выполнены окна 9.

Конусная дробилка работает следующим образом.

Питание подается через загрузочную воронку 5. Взаимодействуя с распределительной тарелкой 4, питание равномерно поступает в рабочее пространство. При вращении подвижного дробящего конуса 2 материал дробится и попадает на коническую просеива ющую поверхность 6. Надрешетчатый продукт через окна 9 попадает в рабочее пространство конической обечайки 7 и при ее вращении с помощью спиралеобразных лопастей транспортируется в верхнюю часть дробилки, откуда недробленный продукт вторично загружается в камеру дробления между конусами 1 и 2.

Применение изобретения позволяет на

20% сократить капитальные затраты на оборудование для дробильных цехов и получить экономию за счет уменьшения эксплуатационных затрат, равную 30 — 40 тыс. руб. в год на одну дробилку.

Конусная дробилка, содержащая образующие размольную камеру неподвижный и подвижный дробящий конусы, сферическую опорную чашу подвижного конуса и загрузочную воронку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена конической кольцеобразной просеивающей решеткой, прикрепленной под разгрузочной щелью камеры к опорной чаше и неподвижному конусу, при этом в стенке последнего выполнены окна для выпуска надре

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по обогащению руд. Т.1, М., «Недра», 1972, с. 140 — 145.

2. Авторское свидетельство СССР уу ¹ 317413, кл. В 02 С 2/02, 1969.