Распределитель питания конуснойдробилки

Авторы патента:

B02C2/10 - с концентрично движущимися рабочими органами; колокольные (конусные) дробилки

Союз Советския

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и>85О2О8

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 151079 (23) 2826032/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 3007,81. Бюллетень Йо 28

Дата опубликования описания 3(10781 (51) М. К.з

-В 02 С 2/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926„ . (088. 8) (72) Автор изобретения

H.À.Ковалев

Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения производственного объединения" Уралмаш (73) Заявитель (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАНИЯ

КОНУСНбй ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к, распреде= лителям питания конусных дробилок и может быть использовано в горнорудной промышленности, а также в проьышленности строительных материалов.

Известен тарельчатый распределитель, закрепленный на вершине дробящего подвижного конуса. бонусной дрс ; билки

Однако этот распределитель не обеспечивает равномерного заполнения и имеет невысокую конструктивную надежность узла крепления(Ц.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности являет- 15 ся распределитель питания конусной дробилки, содержащий установленную на подшипниковом узле концентрично с выпускным патрубком приемного бункера воронку с боковым разгрузочным отверстием, кинематически соединенную с приводным устройством1.2»

Недостаток известного распределителя вЂ” низкая надежность подшипникового узла в работе при питании дробилки материалами с различными физико-механическими свойствами, вследcraze скапливания поступающего материала и черезмерного нарастания его уровня возле глухой стенки смесительной камеры под действием центробежной силы, когда материал имеет повышенную влажность, увеличенное co- ( держание липких включений и мелких фракций. В таких случаях происходит абразивный износ уплотнений, забивание каменной крошкой зазоров между вращающимися частями распределителя и преждевременный выход его из строя.

Цель иэобретения вЂ” повышение надежности подшипникового узла при дроблении материалов с различными физико-механическими свойствами.

Указанная цель достигается тем, что а распределителе питания конусной дробилки, содержащем установлеНную на подшнпниковом узле концентрично с выпускным патрубком приемного бункера воронку с боковым разгрузочным отверстием, кинематически соединенную с привсдным устройством, на боковоя стенке воронки выполнено пересыпное окно, расположенное противоположно разгрузочному отверстию воронки.

На фиг. 1 схематически показан распределитель питания, общий вид на фиг. 2 вЂ” воронка с двумя разгрузочными отверстиями, вариант.

850208

Распределитель питания смонтирован на кожухе 1 разгрузочной части дробилки и состоит из приемного бункера 2 с выпускным патрубком 3 и воронки 4 с боковым разгрузочным отверстием 5, прикрепленной к подшипниковому узлу 6. Ведущий блок 7 со шкивом 8 через ремни 9 связан с ведомым шкивом 10 закрепленным на наружной вращающейся части подшипникового узла 6. Центральная часть подшипникового узла футерована,износоустойчивой втулкой 11, а донная часть воронки имеет накопительные пороги 12 для образования полости с естественным скосом материала, так называемой рудной подушки. В верхней части глухой боковой стенки воронки 4 выполнено пересыпное окно 13, расположение которого по высоте определено траекторией движения материала через смесительную камеру в нормальных условиях при вращающемся распределителе.

При питании дробилки материалом с повышенным влагосодержанием, связанным с изменением климатических или иных условий, увеличении глинистых включений или мелких фракций в результате колибаний техпроцесса рудоподготовки, происходит налипание и скапливанне мелких кусков и повышение уровня рудной подушки, образованной в воронке из поступающей руды под действием центробежной силы от вращения распределителя. В зто время часть материала проходит через пересыпное окно 13 и далее равномерно подается в дробящее пространство дробилки. Подшипниковый узел 60 работает, таким образом, вне зависимости от свойств поступающего материала с высокой степенью надежности.

Предлагаемая конструкция раиаиряет сферу использования распределителя на дробилках, делает его более универсальным и одновременно повышает надежность, что очень важно для аппарата непрерывного действия, к которым относятся дробилки. Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет

20000 р. при серийном изготовлении.

Формула изобретения

Распределитель питания конусной дробилки, содержащий установленную на подшипниковом узле концентрично с выпускным патруфком приемного бунЩ кера воронку с боковым разгрузочным отверстием, кинематически соединенную с приводным устройством, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности подшипнир5 кового узла при дроблении материалов с различными физико-механическими свойствами, на боковой стенке воронки выполнено пересыпное окно, расположенное противоположно разгрузочно30 му отверстию воронки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3785578, кл. 241-202, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 598636, кл. В 02 С 2/04, 1975.

850208

Pgz y

Составитель В.1 óáàðåâ

Техред М. Голинка

Корректор М Пожо

Редактор Л.Филь

Подписное.

Закаэ 6184/9