Способ получения эластичных продуктов конденсации алкилсилоксанов в присутствии алкилхлорсиланов
Класс 39b, 22 № 97124
СССР
ФЪ ЛЛ я, л (ОПИСАНИК ИЗОБ КТЕНИя
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Иностранец Альберт Гримм (Германская Демократическая Республика) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ
КОНДЕНСАЦИИ АЛКИЛСИЛОКСАНОВ В ПРИСУТСТВИИ
АЛКИЛХЛОРСИЛАНОВ
Заянлено 12 декабря 1о49 г. за ¹ 401094 в Гостехннку СССР
Опубликонано 2З февраля 1954 г.
Известно, что алкилсилоксаны, в особенности диметил и диэтилсилоксан, могут конденсироваться в каучукоподобные продукты под каталитическим влиянием неорганических кислот, их ангидридов .или хлорангидридов и хлоридов металлов, а также алкилхлорсиланов.
Трудность равномерной дозировки малых количеств катализатора является причиной получения неоднородных по свойствам продуктов конденсации. Найдено, что конденсация алкилсилоксанов в присутствии малых доз алкилхлорсиланов и активной сажи, с одной стороны, ускоряет в 3 — 4 раза процесс конденсации, с другой, приводит к получению однородных по свойствам каучукоподобных поликонденсатов.
Образовавшийся свободный хлористый водород может быть нейтрализован при дальнейшей обработке поликонденсата путем введения в него соответствующей добавки основного характера.
Таким образом, отличительной особенностью изобретения является проведение процесса конденсации алкилсилокса нов с использованием алкилхлорсиланов в качестве катализатора, в присутствии активной сажи.
Пример. 200 г диметилсилоксана смешивают с 5 г активной сажи и 1 слз диметилдихлороилана и ведут процесс конденсации при комнатной температуре, непрерывно перемешивая реакционную массу до момента значительного повышения ее вязкости, что наступает примерно через 2 — 3 часа от начала процесса.
Конденсацию затем продолжают без перемешивания и заканчивают ее через 24 часа. Каучукоподобный продукт конденсации смешивают на вальцах с 5 г окиси цинка (нейтрализация iëoðèñòoão водорода) и далее перерабатывают в пластикат и готовые изделия с помощью известных приемов.
Полученная резина обладает прочностью на разрыв около
33 кг/сл1Р и упругим удлинением до
500%.
Плоскость среза гладкая и блестящаяя.
Тот же процесс в отсутствии активной сажи заканчивается через
9 суток.
Разрывная прочность образца резины 15 кг/сл1, упругое удлинение до 400%.
Плоскость среза матовая и шероховатая.
М 97124
Москва. Стаядартгиз. !954 г.
Предмет изобретения
Способ получения эластичных продуктов конденсации алкилсилоксанов в поисутствии алкилхлорсиланов, о т л и ч а ю ьц и и с я тем, что, с. целью ускорения процесса конденсации и получения однородных по свойствам поликонденсатов, в реакционную массу вводят активную сажу.

