Способ алитирования

й,ласс 18«, 3;„, Х 96137

ССсР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ! ГйЯ

Я АНГОРСКОМ СЫИдЕтЕ,г;ЬСтЬУ

А. С. Строев

СПОСОЬ ЛЛНтИГОВЛНИЯ

Н;Ц1: ;ияи! и м;!ц !%)(Г. зк,х 2п4! уй)о2!ч

Предметом изобрс т!ения является способ алитирования изделлй из конст рукционной стали перлитного класса, например, диоков газовой турбины, при температуре ниже температуры огпуска этих сталей.

С поообы алитирования стали для придаяи I ей стойкости против окл;—

«ления при высокой температуре с выполнением самого алитирования

lips температурах 700-- -1050 известны.

В опи«ываемом способ», в отличие от известных, алитирование проводится при темчерат!уре 600—

650, т. е. ниже температуры отпуска перллтных сталей и, следовательно, не требует по;.. едуюгцей те р мо обработки.

Процесс проводит: я в веществах, обычно применяемых для алитирова1ния, например, в порошке ферроалюминия (50% железа и 50% алюми!ния) с:,добавкой 1--3% хлористого аммония.

Ллити рование ведется при температуре 600 — 650 с выдержкой 24—

36 час. Получаемый в результате алитирования слой поверхностного насыщения имее г глубину 0,005—

l),008 ям и защищает поверхность изделия от окисления при нагреве чо 670 †6 в течение 100 час.

Поверхность алитированных образцов как до, так и после нагрева г олучается гл алкой, темно!серой.

Низ!кая температура алитирования обеспечивает сохранение ме.;.аниче«ки!х свойств стали.

Предмет изобретения

Способ алитирования изделий из конструкционной стали перлитного класса, в известных порошкообразных смесях, о тл и ч а ю шийся твм, что, с целью исключения термообрабогки деталей после алитирова ния, последнее производится ниже температуры отпуска перлитных сталей в пределах 600 — 650 .