Пробоотборник

Союэ Соеетсимк

Социал мстмческмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >896429 (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 07.05.80 (21) 2922160/22-26 с присоединением заявки М (23)йриорнтет

Опубликовано 07.01.82. бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (5l)N. Кл., С 01 И 1/20

1ееударетеснньй квинтет

СССР ве делеи «зебретеннй н вткрытн« (53) УДК543,053 (088. 8) 172) Авторы изобретения

10. Н. Камарзин и С. А. Плахотнюк

Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов. (71) Заявитель (54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к опробованию сыпучих материалов.

Известен пробоотборник, содержащий подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш. Ковш включает откидное днище, которое открывается и закрывается при помощи направляющих, установленных в разгрузочных воронках (1 ).

Недостаток пробоотборника такой конструкции состоит в том, что в мо16 мент наезда днища на направляющие при повышенных скоростях отбора проб возникают большие динамические нагрузки.

Наиболее близким к предлагаемому

15 по технической сущности и достигаемо му эффекту является пробоотбориик, содержащий подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш.

Ковш включает днище, которое жестко соединено с кронштейном, закрепленНым шарнирно на стенке ковша, рычаг с контргрузом и загрузочную щель.;, 1акрывающим устройством является контргруз, а открывающим устройством — упор, закрепленный в месте разгрузки пробоотборника на элементах укрытия конвейера, в который при движении ковша упирается контргруз и открывает жестко .связанное с ним днище f2).

Недостатком такого пробоотборника является сложность конструкции, ненадежность в работе и малый срок службы, обусловленный наличием упора, расположенного вне ковша. К упору ковш подходит на скорости, при которой происходит отбор проб, и в момент встречи контргруза и упора происходит удар, вызывающий частые отказы и поломки пробоотборников.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности в работе и увеличение срока службы пробоотборника. указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем подвешенный на оси рычаг и жестко закреп-, 896479 ленный на нем ковш с загрузочной щелью, ковш снабжен не доходящей до дна перегородкой с козырьком, под которым в боковой стенке выполнена разгрузочная щель. 5

На чертеже представлен предлагаемый пробоотборник, общий вид, Пробоотборник содержит подвешенный на оси 0 рычаг 1 и жестко закрепленный на нем ковш 2. 10

Ковш включает боковые стенки 3 и

4, днище 5, не доходящую до днища перегородку 6 с корызьком 7, загрузочную щель 8 и разгрузочную щель 9 в боковой стенке 3 под козырьком 7. 15

Пробоотборник работает следующим образом.

При движении из нижнего крайнего положения (от барабана конвейера) в верхнее крайнее положение (к разгрузочной воронке ковш пересекает поток материала, часть которого попадает через щель 8 в ковш.

Над разгрузочной воронкой элементы ковша (боковая стенка со щелью д козырек наклонена к горизонту под таким. углом, при котором материал из ковша выгружается самотеком; заканчивается разгрузка ковша при его остановке в верхнем крайнем положении.

После подачи сигнала на отбор пробы ковш совершает движение в нижнее крайнее положение. При движении ковша к барабану он пересекает поток опробуемого материала, часть которого

35 через щель 8 попадает в ковш, После остановки в нижнем крайнем положении ковш начинает движение вверх и при пересечении потока отбирает новую порцию материала.

Ковш крепится к рычагу под таким углом и угол наклона козырька выбирается таким, что в момент, когда ковш находится над разгрузочной воронкой, отобранный материал из ковша выгружа45 ется самотеком.

На отечественных фабриках tîêîìêo-, вательных, агломерационных и т. д .) для отбора проб кусковых материалов наибольшее распространение получили пробоотборники, ковши которых прикреплены непосредственно к звеньям движущихся втулочно-роликовых цепей (обычно с шагом 508 мм) или к прикрепленной к цепи каретке, перемещающейся по направляющим.

Ковши данных пробоотборников разгружаются таким же образом, как и ковш известного пробоотборника, при помощи упора, расположенного вне ковша.

Применение предлагаемого пробоотборника позволит полностью исключить динамические нагрузки на ковш и узлы пробоотборника при разгрузках, упростить управление в крайних точках при обычных повышенных скоростях отбора проб, упростить обслуживание и повысить надежность в работе, увеличить срок службы пробоотборников. Пробоотборник конструктивно прост, так как в нем нет шарнирного крепления днища ковша и устройств, открывающих и закрывающих его.

Формула изобретения

Пробоотборник, содержащий подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш с загрузочной щелью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности в работе и увеличения срока службы пробоотборника, ковш снабжен расположенной на расстоянии ото дна перегородкой с козырьком, а боковая стенка выполнена с разгрузочной щелью, расположенной под козырьком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 161973, кл. G 01 N 1/12, 1934.

2. "Глюкаур", 1965, N - 4, с, 255, рис, 8.

896479

O+ г

О

6 еЕ

Составитель Л. Горяйнова

Редактор Н, Лазаренко Техред А. Вабинец Корректор М. Шароши

В

Заказ 1! б84/30 Тираж 882 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4