Прибор для измерения радиальных зазоров подшипников без их демонтажа

Союз Советсиик

Социапистическии

Респубяии

© < < A H H K < 894322

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1801,80 (21) 2872506/25-28 с присоединением заявки,% . (23)Приоритет (53)M. Кл.

G 01 В 5/14

Ркуюерсткишьй кенпет

ВСВР

«е делж изобретений и вткрыткй

Опубликовано 30.1 281. Бюллетень у 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 5)1. 7 (088. 8) (71) Заявитель краинскии (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ЗАЗОРОВ

ПОДШИПНИКОВ БЕЗ ИХ ДЕИОНТАЖА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля точности сборки подшипниковых узлов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению,. является

5 прибор для измерения радиальных зазоров подшипников без их демонтажа, содержащий корпус, выполненный в виде плиты с центральным отверстием для

10 ее устновки на вал с контролируемым подшипником, закрепленный на плите механизм нагружения наружного кольца контролируемого подшипника, механизм центрирования плиты и закрепленный на

15 плите индикатор с измерительным наконечником, контактирующим в процессе измерений с наружным кольцом в радиальном направлении,:(1).

В известном приборе измерения производят при. неподвижных кольцах контролируемого подшипника и при действии ненормированного усилия на наружное кольцо подшипника, что приводит к низкой точности измерений.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что в приборе для измерения радиальных зазоров подшипников без их демонтажа механизм нагружения выполнен в виде симметрично закрепленных на плите относительно оси индикатора двух пар поворотных в плоскости плиты кронштейнов, имеющих ролики на свободных концах для контактирования с наружным кольцом контролируемого подшипника в противолежащих точках, и двух пар закрепленных на плите перпендикулярно оси индикатора подпружиненных в осевом направлении винтов, имеющих на свободных концах цилиндрические опоры для контактирования с соответствующими роликами, а механизм центрирования плиты выполнен в виде закрепляемого на валу хомута с двумя резьбовыми отверстиями, 8/4322

5 !

О

15 о

30

Формула изобретения

50 ввинченных в зти отверстия винтов с буртиками посредине, закрепленной на свободных концах винтов втулки, имеющей сферическую наружную фаску, и размещенных между втулкой и буртиками винтов силозадающих пружин, плита имеет с одной стороны коническую фаску для контактирования с сферической фаской втулки, а с противоположной стороны - базовую кольцевую кромку для контактирования с внутренним кольцом контролируемого подшипника.

На фиг. 1 показана схема прибора для измерения радиальных зазоров подшипников без их демонтажа; на фиг.2 то же, вид сбоку.

Прибор содержит корпус, выполненный в виже плиты 1 с центральным отверстием для ее устновки на вал 2 с контролируемым подшипником 3; с конической фаской ч и с базовой кольцевой кромкой 5, симметрично закрепленные на плите 1 две пары поворотных кронштейнов 6 и 7, имеющих ролики 8 и 9 на свободных концах для контактирования с наружным кольцом подшипника 3 в противолежаших точках, две пары закрепленных на плите 1 подпру>киненных в осевом направлении винтов 1О и 11, имеющих на свободных концах ци" линдрические опоры 12 и 13 для контактирования с роликами 8 и 9, закрепляемый на валу 2 хомут. 14 с винтами 15 с буртиком 16 посредине, закрепленную на свободных концах винтов 15 втулку 7, имеющую сферическую наружную Фаску

18, пружины 19 и закрепленный на плите 1 индикатор 20 с измерительным наконечником 21 °

Прибор работает следующим образом.

В исходном состоянии винты 10 и

11 вывернуты настолько, что ролики

8 и 9 отводятся в противоположных направлениях в нерабочее положение.

Прибор располагают на валу 2 контролируемого подшипникового узла и за. крепляют на нем с помощью хомута 1А.

Если вал 2 имеет короткий конец, то хомут закрепляется с помощью винта 22.

Винтами 15 перемещают втулку 17 до контактирования ее сферической фаски

18 с конической фаской Й плиты 1.

При этом плита 1 центрируется относительно вала 2 и прижимается базовой кольцевой кромкой 5 к внутреннему кольцу контролируемого подшипника 3.

Приводят измерительный наконечник 21 индикатора 20 в соприкосновение с наружным кольцом подшипника 3.

4

При измерении завинчивают винты

10 до тех пор, пока опоры 12 не создадут на роликах 8 нормированное усилие, смещающее наружное кольцо подшипника 3. Проворачивают наружное кольцо и снимают отсчеты по индикатору 20. Затем винты 10 отвинчивают, а винты 11 завинчивают, что. приводит к смещению наружного кольца в противоположном направлении. Проворачивают наружное кольцо и снова снимают отсчеты по индикатору 20. По разности показаний индикатора 20 судят о вели,чине радиального зазора в подшипниковом узле °

Таким образом, описанный прибор решает ту же задачу измерения радиальных зазоров подшипников без их демонтажа, что и известный прибор, одна ко бла года ря соот вет ст вующе му выполнению механизмов нагружения и центрирования достигается более точное центрирование прибора на подшипниковом узле и двустороннее поджатие наружного кольца подшипника с нормированным усилием и с одновременным проворотом последнего, что позволяет повысить точность измерений.

Прибор для измерения радиальных зазоров подшипников без их. демонтажа, содержащий корпус, выполненный в виде плиты с центральным отверстием для ее установки на вал с контролируемым подшипником, закрепленный на плите механизм нагружения наружного кольца контролируемого. подшипника, механизм центрирования плиты и закрепленный нв

rlslNTe индикатор с измерительным наконечником, контактирующим в процессе измерений с наружным кольцом в радиальном направлении, о т л и ч а юшийся тем,что,с целью повышения точности измерений, механизм нагружения выполнен в виде симметрично закрепленных на плите относительно оси индикатор* двух пар поворотных в плоскости плиты кронштейнов, имеющих ролики на свободных концах для контактирования с наружным кольцом контролируемого подшипника в противолежащих точках, и двух пар закрепленных на плите перпендикулярно оси индикатора подпружиненных в осевом направлении винтов, имеющих на свободных концах цилиндри894322

Составитель В., Харитонов

Редактор С. Тараненко Техред А. Савка Корректор Д. Бокшан

Заказ 11436/59 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ческие опоры для контактирования с соответствующими роликами, а механиз центрирования плиты выполнен в виде закрепляемого на валу хомута с двумя резьбовыми отверстиями, ввинченных в эти отверстия винтов с буртиками посредине, закрепленной на свободных концах винтов втулки, имеющей сферическую наружную фаску, и размещенных между втулкой и буртиками винтов силозадающих пружин, плита имеет с одной стороны коническую фаску дпя контактирования с сферической фаской втулки, а с противоположной стороныбазовую кольцевую кромку для контак"

5 тирования с внутренним кольцом контролируемого подшипника .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, 11 344258, G 01 В 5/14, 1967 (прототип).