Устройство для контактной точечной сварки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-Су— (22) Заявлено 160680 (23) 2940907/25-27 (51) M. с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет

В 23 К 11/10

ГосудврстееннмЯ комитет

СССР во делам нзобретеннЯ н откритнЯ

Опубликовано 301281. бюллетень И9 48 (53) УДК 621.791. .763. 039.(088. 8) Дата опубликования описания 30. 12. 81 (72) Авторы изобретения

Л.Е.Акодус н Л.И.Кожурина б

Всесоюзный научно-исследовательский прое тноконструкторский и технологический кистина)ут электро-сварочного оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной точечной сварки.

Известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее установленный на электродах контактных машин корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных частей с запорным механизмом и изолированными пластинами 1) .

Устройство не обеспечивает качест. венную сварку многожильных проводов, Целью изобретения является повы- 15 шение качества сварки многожильных проводов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контактной то- 20 чечной сварки, содержащем установленный на электродах контактных машин корпус, состоящий из двух шарнирио соединенных частей с запорным механизмом и изолированными пластинами, корпус снабжен эажимными элемен-. тами, один иэ которых выполнен в виде прижимной планки, а другой — в виде поворотной разрезной втулки с обоймой. 30

На фиг. 1 показано приспособление, общий вид, на фиг. 2 — электродный узел машины. . Корпус предлагаемого приспособления состоит иэ двух частей 1 и 2, изготовленных из латуни Л-62, которые свободно поворачиваются вокруг неподвижной оси 3 и закрепляются между собой запорным устройством

4, зажимая при этом разрезную втулку 5. В корпусе размещены две изолирующие пластины 6 с пазами и прижимная планка 7. Для эажатия деталей в разрезной втулке предусмотрен эажимной винт 8. Оба половины разрезной втулки расположены в обойме 9.

Электродный узел состоит из верх. него круглого электрода 10, изолирующей вставки 11, которая устанавливается на нижний электрод-вилку 12

В исходном положении перед сваркой свариваемые концы многожильного провода укладывают в разрезную втулку

5, надевают обойму 9 и зажимают эажнмным винтом 8. Разрезная втулка

5 с уложенными в нее образцами укладывается в пазы части 2, накры« вается частью корпуса 1; эажимается запорным устройством 4, затягивается прижимной планкой 7. Поворотом

893459 разрезной втулки 5 обеспечивается скручивание свариваемых проводов в плотный жгут. Приспособление с уло женными в них деталями устанавливается на нижний электрод 12, на который надета вставка 11, так, чтобы направляющие электрода 12 попали в пазы пластины б. При сжатии электрод 10 входит в паз изолирующей вставки 11, обеспечивая таким обра.зом, плотное сжатие многожильных .проводов между собой, не расплющивая их.

При прохождении тока многожильные провода, спариваются. При этом для

Ьбеспечения попадания крайних жил в рварнОе соединение на образце делают 15

Д сварные точки. В результате скрутки крайние жилы, не попавшие в соединение на первой точке, попадают в сварное соединение на следующей точке. 20:, Для обеспечения одинакового расстояния между сварными точками в плас7 . жне сделаны две пары пазов на расстоянии полушага скрутки свариваемых зеогожильных проводов. После окончаРйя. сварки электроды разводятся, I снимается приспособление со сваренным„образцом. Поворотом откидного винта зажимного устройства 4 корпус раскрывается и сваренный образец свободно извлекается.

Благодаря наличию изолирующей

Вставки на электроде-вилке, отсутствует расплющивание многожильного

)привода при сжатии его между электродами, а в результате применения в приспособлени.r разрезной втулки, обеспечивающей скручивание свариваемых многожильных проводов в плотный жгут, а также пластины с пазами на расстоянии полушага скрутки, обеспечивается сварка всех жил с соответствующим сохранением прочности и

Ьлектропроводности, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к сверхРроводящим обмоточным материалам для ,.срупных сверхпроводящих магнитных

:истем.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной сварки, содержащее установленный на электродах контактных машин корпус, состоящий из двух шарнирно связанных частей с запорным механизмом и изолированными пластинами, o т л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения качества сварки многожильных проводов, корпус снабжен зажимными элементами, один из которых выполнен в виде прижимной планки, а другой - в ниде поворотной разрезной втулки с обоймой.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 211700,кл. В 23 К 11/10, 1967 (прототип).

Фиг, 1

893459

Составитель Е.Гузиков

Редактор A.Âëàñåíêo Техред Т. Маточка Корректор М.Шарсши т.

Заказ 11336/16 Тираж 1151 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул.Проектная 4