Штамп для изготовления деталей из полых заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсимк

Соцмаяистическик

Ресяублнм ()889225 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26.03.80 (21) 2899487/25-27

{5I ) M. Кл.

В 21 D 41/04 с присоединением заявки УЙ

Гоеудерстееииый комитет

СССР во делам изобретений в открытий (28) Приоритет

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень .% 46

Дата опубликования описания 15.12.81

{ 53 ) УД К 621.983. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Л. Мельников и В. С. Головин (7I) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для изготовления деталей иэ полых заготовок.

Известен штамп для изготовления деталей иэ полых заготовок, содержащий пуансон и матрицу. При воздействии пуансона на торец заготовки производится обжатие заготовки на меньший диаметр (1).

Недостатком этого устройства является то, что он не позволяет обжимать заготовки по всей длине.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является штамп для изготовления деталей из полых заготовок, содержаший матрицу и пуансон с равномерно расположенными на его бо1-5 ковой поверхности продольными пазами, в которых установлены с возможностью радиального перемешения секторы, каждый из которых имеет на рабочем торце плоскую поверх 20 ность и направляющий выступ (2).

Недостатком этого ус гройства является сложность его конструкции, обусловленная тем, что радиальное перемещение секторов в пазах осуществляется при помощи шарнирного соединения.

Цель изобретения - упрощение конструкции штампа.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для изготовления деталей из полых заготовок, содержащем матрицу и пуансон с равномерно расположенными на его боковой поверхности продольными пазами, в которых установлены с воэможностью радиального перемещения секторы, каждый из которых имеет на рабочем торце плоскую поверхность и направляющии выступ, секторы выполнены в виде пластинчатых пружин, нерабочие торцы которых жестко закреплены на, пуансоне.

На фиг. 1 изображен штамп, обший вид, продольный разрез (слева от оси штамп показан в исходном положении, справа — в момент окончания штамповки); на фиг. 2 разрез А- А на фиг. 1.

Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2 с равномерно расположенными на его боковой поверхности продольными пазами 3, в кото889225 рых установлены с воэможностью радиального перемещения секторы 4. Каждый иэ секторов 4 выполнен в виде пластинчатой пружины, изогнутой в свободном состоянии, и имеет на рабочем торце плоскую поверхность 5 и направляющий выступ 6. Секторы 4 своими нерабочими торцами 7 упираются во фланец пуансона 2 и жестко закреплены на нем с помощью кольца 8. Матрица 1 имеет направляющий участок 9 с полостью, имеющей форму и размеры, соответствующие форме и размерам заготовки, формующий 10 и калибрующий 11 участки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 12 устанавливают в направляющий участок 9 матрицы 1. При рабочем ходе пуансона 2 направляющие выступы 6 секторов

4 заходят в полость заготовки 12, а плоские поверхности 5 рабочих торцов секторов 4 передают усилие торцу заготовки 12, которая перемещается в направлении формующего участ ка 10. При перемещении заготовки 12 через формующий участок 10 ее исходный диаметр уменьшается, секторы 4, упруго деформируясь, перемешаются в пазах 3 в радиальном направлении,к оси пуансона 2. При дальнейшем перемещении пуансона 2 штампуемая деталь 13 калибруется на участке 11 матрицы 1.

Штамп позволяет изготавливать детали как цилиццрической формы, так и прямоутольной (как это показано на фиг. 2).

Выполнение секторов в виде пластинчатых пружин значительно упрощает конструкцию штампа, повышает надежность его работы, в то время, как в известных штампах имеется вероятность заклинивания и поломки шарнирного соединения. Вследствие того, что нерабочие торцы секторов жестко закреплены на пуансоне, т.е. иэ-за того, что секторы своими нерабочими торцами контактируют все время с фланцем пуансона, то секторы могут передать большие усилия штамповки, ч;го расширяет технологические воэможности штампа.

Формула изобретения

1з Штамп для изготовления деталей из полых заготовок, содержащий матрицу и пуансон с равномерно расположенными на его боковой поверхности продольными пазами, в которых установлены с воэможностью радиального переур мещения секторы, каждый из которых имеет на рабочем торце плоскую поверхность и направляющий выступ, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, секторы выполнены в виде плас25 тинчатых пружин, нерабочие торцы которых жестко закреплены на пуансоне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горбунов М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М., Машгиз, 196Q, с.65.

2. Авторское свидетельство СССР N 670360, кл. В 21 D 41/04, 09.01.78 (прототип).

889225 д-A

Составитель В. Муслимов

Техред А.Бабинец

Корректор А.Ференц

Редактор А. Долинич

Заказ 10841/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Штамп для изготовления деталей из полых заготовок Штамп для изготовления деталей из полых заготовок Штамп для изготовления деталей из полых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для механизации и автоматизации сборочных работ при заделке рукавов высокого давления неразборной конструкции

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из магниевых сплавов методом горячей деформации

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления монолитных камер ракет со строго определенным профилем сопловой части

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве труб для нефтяной промышленности при обработке на их концах элементов конусного резьбового соединения

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве боеприпасов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для обжатия
Наверх