Устройство для ориентации деталей

пщ887! 23

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2857187/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М. Кл.з

В 23 Q 7/02

Государственный комитет (53) УДК 62-229.6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. И. Пейсахов

Специальное проектно-конструкторское бюро медицинской промышленности

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ OPИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике автоматического ориентирования деталей, имеющих форму тел вращения с концами разного диаметра, и может найти применение при автоматизации технологических про- 5 цессов в машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство для ориентации деталей, имеющих концы разного диаметра, содержащее загрузочный лоток, корпус, ip на цилиндрической поверхности которого выполнен паз, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей, вращающийся в корпусе ротор с радиальными гнездами, ширина которых соответствует большему диаметру ориентируемых деталей, и копир (1).

В известном устройстве при нарушении непрерывности потока деталей в загрузочном лотке существует вероятность их за- 20 клинивания, особенно при отклонении размеров деталей по их длине и ширины лотка, ориентировании легких деталей и ориентировании длинных деталей.

Цель изобретения — повышение надежно- 25 сти работы устройства и расширение его технологических возможностей.

Это достигается тем, что в дне радиальных гнезд ротора выполнены углубления, размер которых соответствует меньшему зп диаметру ориентированных деталей, копир выполнен в виде части кольца, торцовая поверхность которого имеет криволинейную поверхность, а на торце ротора выполнена кольцевая проточка, причем рабочий участок копира расположен в кольцевой проточке на торце ротора, а паз на цилиндрической поверхности корпуса расположен у торца.

Кроме того, в копире на позиции загрузки выполнен направляющий паз, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез (при загрузке детали меньшим диаметром вниз); на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1; на фиг. 3 — загрузочная позиция устройства, разрез (при загрузке детали большим диаметром вниз); на фиг.4— разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 5 — развернутый разрез по окружности копира.

Устройство для ориентации деталей состоит из загрузочного лотка 1 и корпуса 2 с крышкой 3, в котором на валу 4 смонтирован ротор 5, а на внутренней торцовой поверхности установлен копир 6. Ротор 5 представляет собой цилиндрический барабан, в котором выполнены радиальные гнезда 7, ширина которых соответствует

887123

)5

40

5) большему диаметру ориентируемых деталей.

В дне радиальных гнезд 7 выполнены углубления 8, размер которых соответствует меньшему диаметру ориентируемых деталей. На торцовой поверхности ротора 5 имеется кольцевая проточка 9, в которую входит рабочий участок копира 6. На цилиндрической поверхности корпуса 2 выполнен паз 10, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей. Рабочий участок копира 6 представляет собой часть кольца, торцовая поверхность которого имеет криволинейный профиль, и имеет направляющий паз

11, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей.

Направляющий паз 11 копира 6 расположен под загрузочным лотком 1. В нижней части корпуса 2 выполнено разгрузочное окно 12.

Устройство для ориентации деталей работает следующим образом.

Ротор 5 получает непрерывное вращение от привода (на чертежах не показан) через вал 4. Детали 13 по одной по загрузочному лотку 1 через паз 10 корпуса 2 поступают в одно из радиальных гнезд 7 вращающегося ротора 5. Если деталь 13 поступает в гнездо 7 ротора 5 концом с меньшим диаметром вниз, то этот . конец попадает в углубление 8 в дне радиального гнезда 7.

При вращении ротора 5 деталь 13 своей цилиндрической поверхностью взаимодействует с рабочей поверхностью копира 6, а ее конец с меньшим диаметром упирается в стенку углубления 8, в результате чего деталь 13 разворачивается в радиальном гнезде 7 ротора 5 концом с большим диаметром к крышке 3. Если деталь 13 поступает в радиальное гнездо 7 ротора 5 концом с большим диаметром вниз, то она не попадает в углубление 8, так как его размер меньше большего диаметра детали 13, поэтому конец детали 13 выступает за диаметр ротора 5 и находится в пазу 10 корпуса 2 (см. фиг. 3).

При вращении ротора 5 деталь 13 своей цилиндрической поверхностью взаимодействует с рабочей поверхностью копира 6, а ее конец с меньшим диаметром упирается в стенку паза 10 корпуса 2, в результате чего деталь 13 разворачивается в радиальном гнезде 7 ротора 5 концом с большим диаметром к крышке 3.

При повороте ротора 5 на 180 детали 13, ориентированные концом с большим диаметром к крышке 3, выпадают через разгрузочное окно 12 корпуса 2, 4

Предлагаемое устройство для ориентации деталей обладает высокой производительностью, так как является устройством непрерывного действия, в котором рабочее и вспомогательное время совмещены, т. е. ориентирование деталей совмещено во времени с их загрузкой и транспортированием.

Ориентирование деталей совершается плавно во время поворота ротора от позиции загрузки до позиции выгрузки, что обеспечивает большую скорость ориентирования и таким образом повышает производительность.

Предлагаемое устройство надежно в работе, так как ориентирование осуществляется принудительно за счет взаимодействия детали, находящейся в радиальном гнезде вращающегося ротора с рабочей поверхностью неподвижного копира.

Формула изобретения

1. Устройство для ориентации деталей, имеющих концы разного диаметра, содержащее загрузочный лоток, корпус, на цилиндрической поверхности которого выполнен паз шириной, соответствуйщей большему диаметру ориентируемых деталей, вращающийся в корпусе ротор с радиальными гнездами, ширина которых соответствует большему диаметру ориентируемых деталей, и копир, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и расширения его технологических возможностей, в дне радиальных гнезд ротора выполнены углубления, размер которых соответствует меньшему диаметру ориентируемых деталей, копир — в виде части кольца, торцовая поверХность которого имеет криволинейный профиль, а на торце ротора выполнена кольцевая проточка, причем рабочий участок копира расположен в кольцевой проточке на торце ротора, а паз на цилиндрической поверхности корпуса расположен у торца.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в копире на позиции загрузки выполнен направляющий паз, ширина которого соответствует большему диаметру ориентирусмых деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 347163, кл. В 23 Q 7/02, 1969, 887123

Составитель Т. Новожилова

Редактор Т. Колодцева Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 2339/19 Изд. № 652 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2