Кантователь угольных подовых блоков для алюминиевых электролизеров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

<>885361 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18. 02. 80 (23) 2882400/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 30,1181, Бюллетень N9 44

{5.1)М. Кл.з

С 25 С 3/16

Госудврствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

{53) УДН е 89. 713. 72 (088.8).

Дате опубликования описания 30. 11. 81. (72) Автор изобретения

И. И. Бич (71) Заявитель

Новокузнецкий алюминиевый завод (54 ) . KAHTOBATEJlb УРОЛЬНЫХ ПОДОВНХ БЛОКОВ

ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИВЕРОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к производству алюминия электролизом кри-. олитоглиноэемных расплавов.

В отечественной алюминиевой промышленности применяется сборноблочная конструкция подины электролизеров, которая собирается из угольных блоков. На угольные подовые блоки разработаны технические. условия

TJJ48-12-?1-74, в которых, кроме требований к оснсвным параметрам и физико-механическим свойствам, указаны требования к качеству рабочей поверхности блоков, т.е. к той по-. верхности, на которой после монтажа электролиза находится жидкий металл.

На зародах-потребителях организован

: входной контроль качества с целью предупреждения попадания в производство угольных блоков, не отвечающих требованиям технических условий, своевременного оформления актов на забракованные угольные блоки, обеспечения условия для выпуска алюминия высокого качества. При проведении контроля вызывает эатрудненне проверка рабочей поверхности, которая при погрузке блоков расположена снизу. Контроль качества поверхности должен оцениваться визуально с применением линейки, шаблонов, щупа. Например, на рабочей поверхности блоков проверяют и сравнивают с допустимыми кривизну поверхности блоков, проверяют и сравнивают с допустимыми кривизну плоскости, сколы, трещины, наличие инородных включений о и т.д. После осуществления проверки угольные подовые блоки складируют раздельно по партиям, маркам и наименованиям.

Известен кантователь катодных элементов алюминиевого электролиэера, который служит дпя механизации процесса кантования и включает качающуюся платформу с роликами, вращающийся, ротор и поворотно-приводной меха.низм (11 .

Недостатками применения стационарно установленного кантователя являются увеличение вспомогательного времени на производство контроля качества поверхности блоков и складирование, а также необходимость установки дополнителЬного оборуцования.

Наиболее близким к предлагаемому- по технической сущности-является устройство, на каретке которого смонЗО тирован вилочный захват I2l.

885361

Для универсальных погрузчиков раэ" работаны и изготавливаются 17 типов унифицированных грузсзахватных приспособлений, но применить какой-либо иэ них для кантования угольных блоков не представляется возможным.

Погрузчики оборудованы механизмом, изменяющим наклон вилочного захвата к горизонту вперед на Зо, назад на 10, но это выполнено с целью улучшения устойчивости груза на вилах при транспортировании и облегчения вывода вил из-под груза.

Цель изобретения — обеспечение контроля качества рабочей поверхности блоков и сокращение вспомогательного времени на контроль и дальнейшее 15 складирование их на специальные площадки или в складские помещения.

Укаэанная цель, достигается тем, что вилочный захват выполнен повоо ротным на 90 относительно гориэон- 2О тальной оси, причем кантователь снабжен рычажной системой, выполненной в виде расположенных с двух сторон рамы грузоподъемного механизма и шарнирно смонтированных на каретке двуплечих рычагов, взаимодействующих с выдвижными упорными роликами, установленными на раме грузоподъемного механизма погрузчика. . Благодаря повороту расположенная снизу рабочая поверхность блока оказывается вертикально расположенной и доступной для осмотра. Применение для контроля и транспортирования блоков одного и того же транспортного средства, например-погрузчика, сокращает трудозатраты, время и капитальные вложения.

На чертеже изображен предлагаемый кантователь угольных подовых блоков для алюминиевых электролизеров, об- ф) щий вид (штрих-пунктирной линией показано верхнее положение вилочного захвата).

Кантователь угольных подовых блоков включает вилочный захват 1,плиту 2, двуплечие рычаги 3, кронштейн

4 и ось 5 для крепления рычагов на каретке,. выдвижные упорные ролики 6.

Двуплечий рычаг 3 расположен с двух сторон рамы груэоподъемного механизма погрузчика и шарнирно смонтирован на каретке с помощью кронштейна 4 и оси 5. Ролики 6 установлены на раме грузоподъемного механизма.

Кантователь работает следующим 55 образом.

При начальном подъеме каретки погрузчика поступательное движение передается через кронштейн 4 и oeb 5 двуплечим рычагом 3, к которым жест- ф) ко.прикреплена плита 2 с вилочным захватом 1. При дальнейшем подъеме каретки двуплечие рычаги одними плечами взаимодействуют с выдвижными упорными роликами 6, вследствие чего происходит поворот вилочного захвата, на котором лежит подовый блок, рабочая поверхность которого обращена к. вилочному захвату. При повороте вилочного захвата на 90 двуплечие рычаги достигают своего крайнего положения, при этом их концевые части, выполненные в виде крюков, препятствуют дальнейшему подъему каретки.

Этим обеспечивается безопасность эксплуатации кантователя, исключающая произвольный поворот назад вилочного захвата, при этом рабочая поверхность блока становится доступной для осмотра. В качестве привода кантователя используется грузоподъемный механизм погрузчика. При необходимости использования погрузчика для разгрузки и транспортирования грузов выдвижные упорные ролики устанавливают в положение, при котором двуплечие рычаги с ними не взаимодействуют.

Использование предлагаемого кантователя обеспечивает контроль качества рабочей поверхности угольных подовых блоков, предупреждает попадание в производство угольных блоков, не отвечающих требованиям технических условий, и сокращает вспомогательное время на контроль и дальнейшее складирование блоков. Применение изобретения на складах угольной продукции обеспечивает экономический эффект около 3,5 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

Кантователь угольных подовых блоков для алюминиевых электролизеров, смонтированный на каретке погрузчика и включающий плиту с закрепленным на ней вилочным захватом, о т л ич а ю.шийся тем., что, с целью контроля качества рабочей поверхности блоков и сокращения вспомогательного времени на контроль и складирование, вилочный захват выполнен поворотным относительно горизонтальной оси на 90, причем кантователь снабжен рычажной системой, выполненной в виде расположенных с двух сторон рамы грузоподъемного механизма и шарнирно смонтированных на каретке двуплечих рычагов, взаимодействующих с выдвижными упорными роликами, установленными на раме грузоподъемного механизма погрузчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 302389, кл. С 25 С 3/16, 1969.

2. Егоров К.A. Справочник механизатора. погрузочно-раэгруэочныхи транспортных работ. Л., "Машиностроение", 1979, с. 22-24.

885361

guard мс

Грузоио1авнный мвхан погрузчика

Составитель Н. Коробова

Техред И.Голинка «PP«»P N. Пожо

Редактор Л. Горбунова

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород,ул. Проектная,4

Заказ 10457/3& Тираж 707 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Кантователь угольных подовых блоков для алюминиевых электролизеров Кантователь угольных подовых блоков для алюминиевых электролизеров Кантователь угольных подовых блоков для алюминиевых электролизеров 

 

Похожие патенты:

Шунт // 802403

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизеров по производству алюминия

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолит-глиноземных расплавах

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к способам замены конструктивных узлов алюминиевых электролизеров, а именно к способам замены ошиновки алюминиевых электролизеров действующей электролизной серии

Изобретение относится к ошиновке электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей в электролизерах на силу тока 250-320 кА при поперечном расположении их в корпусе электролиза

Изобретение относится к цветной металлургии, к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано при монтаже-демонтаже ошиновки электролизера

Изобретение относится к области цветной металлургии
Наверх